ГОСТ Р 57778-2017 Композиты полимерные. Определение характеристик при сдвиге в плоскости армирования методом перекашивания пластины

8.1 Испытания проводят при стандартной атмосфере 23/50 по ГОСТ 12423**. Во время испытаний образцов при повышенных или пониженных температурах контроль температуры осуществляют с помощью термопар, закрепленных с двух сторон рабочей зоны образца с местами размещения тензорезисторов.

8.2 Испытания проводят с постоянной скоростью деформации. Скорость деформации выбирают так, чтобы образец разрушался в течение от 1 до 10 мин. Рекомендуемое значение скорости деформации 0,01 мин.

8.3 В случае, когда по ряду причин невозможно обеспечить постоянную скорость деформации образца, допускается проводить испытания с постоянной скоростью перемещения активной траверсы испытательной машины. Рекомендуемая скорость перемещения активной траверсы 2 мм/мин.

8.4 Выравнивание приспособления для испытаний и элементов креплений испытательной машины осуществляют путем предварительной нагрузки и разгрузки приспособления для испытаний с образцом. Предварительная нагрузка должна составлять не более 5% разрушающей нагрузки.

8.5 Нагружают образец с заданной скоростью (одновременно записывая получаемые данные) до момента разрушения или до момента достижения деформации сдвига, равной 5%, в зависимости от того, какое из этих событий произойдет ранее.

8.6 Данные для построения диаграммы "напряжение - деформация" записывают в непрерывном режиме или через равные промежутки времени. Рекомендуемая частота записи данных составляет две-три записи в секунду с общим количеством записываемых данных не менее ста для каждого испытания.

8.7 Рекомендуется дополнительно записывать данные для построения диаграмм "нагрузка - перемещение траверсы" и "нагрузка - время", которые могут быть использованы для анализа отдельных результатов испытаний и особенностей, связанных с зажимом и проскальзыванием образцов.

8.8 При разрушении образца записывают значения разрушающей нагрузки и предельную деформацию.

8.9 В случае измерения деформации на обеих поверхностях образца необходимо оценивать разницу между зависимостями "напряжение-деформация" для противоположных сторон образца, которая указывает на его изгиб. Результаты определения упругих характеристик образца при испытании считают достоверными, если степень изгиба образца , рассчитанная по формуле (1), не превышает 10%. Степень изгиба определяют в средней точке диапазона деформации, используемого для расчетов модуля упругости.

Степень изгиба образца , %, вычисляют по формуле

,                                                        (1)

где - значение деформации, получаемое с датчика 1;

- значение деформации, получаемое с датчика 2, расположенного в том же месте что и датчик 1, но с другой стороны образца.

8.10 Резкое расхождение показаний деформации на противоположных сторонах образца свидетельствует о потере его устойчивости. Данные, полученные при испытании образцов, у которых произошла потеря устойчивости, не используют при обработке результатов испытаний, за исключением данных, полученных до момента потери устойчивости.

8.11 Фиксируют форму и место разрушения для каждого образца.

8.12 Намеренные или случайные отклонения от приведенного порядка испытаний заносятся в протокол.