ГОСТ Р 57749-2017
(ИСО 17138:2014)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КОМПОЗИТЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ
Метод испытания на изгиб при нормальной температуре
Ceramic composites. Test method of flexural strength at normal temperature
ОКС 81.060.30
Дата введения 2018-02-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Объединением юридических лиц "Союз производителей композитов" совместно с Автономной некоммерческой организацией "Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 октября 2017 г. N 1292-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 17138:2014* "Тонкая керамика (высококачественная керамика, высококачественная техническая керамика). Механические свойства керамических композитов при комнатной температуре. Определение прочности на изгиб" (ISO 17138:2014 "Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) - Mechanical properties of ceramic composites at room temperature - Determination of flexural strength", MOD) путем изменения его структуры для приведения в соответствие с требованиями, установленными в ГОСТ 1.5-2001 (подразделы 4.2 и 4.3); изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях напротив соответствующего текста. Оригинальный текст этих структурных элементов примененного международного стандарта и объяснение причин внесения технических отклонений приведены в дополнительном приложении ДА.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
В настоящий стандарт внесены дополнительные подразделы 8.3 и 8.4, которые выделены путем заключения их в рамки из тонких линий, в связи с тем, что в примененном международном стандарте не приведены формулы для расчета среднеарифметического значения и стандартного отклонения.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).
В настоящем стандарте ссылки на международные стандарты заменены соответствующими межгосударственными стандартами. Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте, приведены в дополнительном приложении ДБ.
Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой указанного международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДВ
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на одно-, дву- и трехнаправленно-армированные керамические композиты и устанавливает метод испытания на изгиб при нормальной температуре. |
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:
________________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 максимальная нагрузка при изгибе: Максимальная нагрузка, приложенная к образцу до его разрушения. 3.2 напряжение при изгибе: Максимальное изгибающее механическое напряжение на наружной поверхности образца, измеренное в середине пролета в любой момент времени во время испытания. 3.3 прочность при изгибе: Наибольшее механическое напряжение, предшествующее разрушению образца при испытании на изгиб. |
4 Сущность метода
Сущность метода заключается в том, что образец, свободно лежащий на двух опорах, подвергают трех- или четырехточечному изгибу до разрушения. |
5 Оборудование
5.1 Испытательная машина по ГОСТ 28840, обеспечивающая нагружение образца с заданной постоянной скоростью перемещения активного захвата и измерение нагрузки. 5.2 Испытательная машина должна быть снабжена траверсой, по которой могут перемещаться две опоры, и наконечником, создающим нагрузку в случае испытания на трехточечный изгиб. При испытании на четырехточечный изгиб испытательная машина должна быть обеспечена двумя траверсами, на каждой из которых могут перемещаться по две опоры. Опоры должны иметь цилиндрическую форму. Диаметр опор должен быть от 4 до 10 мм, длина - не менее ширины образца, твердость - не меньше твердости образца. Оси опор должны быть параллельны в пределах 0,01 мм/мм. 5.3 Устройство, автоматически регистрирующее кривую "нагрузка-деформация". 5.4 Микрометры по ГОСТ 6507, обеспечивающие измерение с погрешностью не более 0,1 мм. |
6 Подготовка к проведению испытаний
6.1 Подготовка образцов 6.1.1 Образцы могут быть двух типов: - образцы, отрезанные по заданным размерам механическим способом от необработанных деталей; - образцы, обработанные механически. Размеры образцов для испытаний должны соответствовать требованиям, установленным в таблице 1. |
Таблица 1
В миллиметрах
Наименование параметра | Значение параметра | Предельное отклонение |
Общая длина |
| ±1 |
Ширина | 10 | ±0,2 |
Средняя толщина образца |
| ±0,2 |
Расстояние между верхними опорами при четырехточечном изгибе | 25 | ±0,1 |
Расстояние между нижними опорами при четырехточечном изгибе | 75 | ±0,1 |
Расстояние между опорами при трехточечном изгибе | 50 | ±0,1 |
Допуск по толщине необходим только для механически обработанных образцов. Для образцов, которые не были обработаны, максимальная разница толщины по результатам трех измерений не должна превышать 5% среднеарифметического значения трех измерений. 6.1.2 Для испытания используют не менее пяти образцов, если иное не установлено в нормативном документе или технической документации на изделие. |
7 Проведение испытаний
7.1 Измеряют ширину и толщину образца в трех точках возле центра для трехточечного изгиба и между верхними опорами - для четырехточечного изгиба с точностью до 0,01 мм. Измеряют расстояние между опорами с точностью до 0,1 мм. 7.2 Образец устанавливают на опоры таким образом, чтобы его середина располагалась по центру между опорами, а его продольная ось была перпендикулярна к направлению нагружения. Схемы нагружения при испытании на изгиб представлены на рисунках 1 и 2. |
|
1 - опоры; 2 - наконечник; - расстояние между опорами;
- нагрузка;
- толщина
Рисунок 1 - Схема нагружения при испытании на трехточечный изгиб
|
1 - нижние опоры; 2 - верхние опоры; - расстояние между нижними опорами;
- расстояние между верхними опорами;
- нагрузка;
- толщина
Рисунок 2 - Схема нагружения при испытании на четырехточечный изгиб
7.3 Устанавливают скорость перемещения наконечника/опор в соответствии с нормативным документом или технической документацией. При отсутствии этих данных скорость перемещения наконечника/опор устанавливают такой, чтобы разрушение образца происходило в течение 1 мин. Рекомендуемая скорость перемещения наконечника/опор - (0,5±0,1) мм/мин. 7.4 Нагружают образец с постоянной скоростью и записывают значения нагрузки и деформации вплоть до его разрушения. Записывают максимальную нагрузку, приложенную к образцу, и место разрушения образца. 7.5 Если разрушение образца произошло не в результате изгиба, то полученный результат не засчитывают и проводят повторное испытание на новом образце. |
8 Обработка результатов
8.1 Прочность при трехточечном изгибе , МПа, вычисляют по формуле
, (1)
где - максимальная нагрузка, Н;
- расстояние между нижними опорами, мм;
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно