4.1 Испытания проводят на испытательной машине по ГОСТ 28840, обеспечивающей растяжение (сжатие) образца с заданной постоянной скоростью перемещения активного захвата и измерение нагрузки с погрешностью не более 1% измеряемой величины. 4.2 Захваты испытательной машины должны обеспечивать надежное крепление и точное центрирование образца (продольная ось образца должна совпадать с направлением действия растягивающей (сжимающей) нагрузки. 4.3 Приспособления для испытаний 4.3.1 Общий вид приспособления для испытания по методу А приведен на рисунке 1, требования к размерам установлены в таблице 1. |
1 - металлическая прокладка; 2 - болты; 3 - металлическая прижимная пластина; 4 - измерительная база датчика деформации; 5 - стержень; 6 - образец
Рисунок 1 - Общий вид приспособления для испытания по методу А
Таблица 1
Наименование параметра | Тип образца | |
I | II | |
Диаметр отверстия под стержень, мм | 3,175 | 6,350 |
Диаметр стержня, мм | 3,150 | 6,325 |
Толщина металлической прокладки, мм | 3,2 | 6,3 |
Примечание - Толщина металлической прокладки должна быть больше толщины образца на 0,025-0,125 мм. |
4.3.2 Общий вид приспособления для испытания по методу В приведен на рисунке 2, требования к размерам установлены в таблице 2. |
1 - образец; 2 - стержень; 3 - втулка
Рисунок 2 - Общий вид приспособления для испытания по методу В
Таблица 2
Наименование параметра | Тип образца | |
I | II | |
Диаметр отверстия под стержень, мм | 3,175 | 6,350 |
Диаметр стержня, мм | 3,150 | 6,325 |
Минимальное расстояние между втулками, мм | 2,8 | 6,0 |
4.3.3 Для исключения изгиба образца при испытании по методу В сжимающую нагрузку от испытательной машины на образец передают через направляющую, общий вид которой приведен на рисунке 3. |