ГОСТ 11629-2017 Пластмассы. Метод определения коэффициента трения

     4 Подготовка к проведению испытания

4.1 Приготовление образцов для испытания

4.1.1 В зависимости от типа держателей прибора для испытаний применяют образцы следующих форм и размеров:

- прямоугольная призма со сторонами основания (10,0±0,5) мм, высотой от 10,0 до 20,0 мм;

- прямоугольная призма со сторонами основания (4,0±0,5) и (6,0±0,5) мм, высотой от 10,0 до 20,0 мм;

- цилиндр диаметром (10,0±0,5) мм, высотой от 10,0 до 20,0 мм;

- цилиндр диаметром (5,0±0,5) мм, высотой от 10,0 до 20,0 мм.

4.1.2 Метод и режимы изготовления образцов должны быть указаны в нормативном документе или технической документации на материал.

4.1.3 На испытуемой поверхности образцов не должно быть раковин, сколов, пор, заусенцев, вздутий и других дефектов, видимых невооруженным глазом.

4.1.4 Количество образцов от одной партии, изготовленных для испытания, должно быть не менее шести одной формы и размера.

Количество одновременно испытуемых образцов в группе устанавливают так, чтобы удельная нагрузка составляла 0,3 МПа.

4.2 Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423 при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50±5)%, если в нормативном документе или технической документации нет других указаний.

4.3 Перед испытанием группу образцов притирают по шлифовальной шкурке до достижения полного прилегания образцов к ее истирающей поверхности. Для этого на подвижный диск испытательной машины накладывают шлифовальную шкурку на бумажной или тканевой основе из нормального электрокорунда зернистостью 16, 12, 10, 8 по ГОСТ 6456, ГОСТ 5009 или ГОСТ 13344.

4.4 Для проведения притирки образцы закрепляют в соответствующие держатели и помещают их в гнезда держателей испытательной машины. Притирку проводят при удельной нагрузке 0,3 МПа и считают законченной, если по всей поверхности образцов появляются следы износа.

4.5 Притертые образцы, не вынимая из держателей, очищают волосяной щеткой от продуктов износа.

4.6 Шлифовальную шкурку снимают с подвижного диска испытательной машины и закрепляют контртело, которое предварительно тщательно промывают растворителями от загрязнений и высушивают. Для промывки используют последовательно нефрас марки С2-80/120 по нормативному документу или технической документации и ацетон марки А по ГОСТ 2768.

4.7 После притирки образцов по шлифовальной шкурке проводят приработку поверхностей образцов, контактирующих с контртелом, к поверхности контртела на испытательной машине при удельной нагрузке 0,3 МПа.

Контроль за операцией приработки осуществляют периодически, осматривая поверхность образца при выключенной испытательной машине. Приработку считают законченной, если на всей контактирующей поверхности образцов видны следы износа от действия контртела.

4.8 По окончании приработки образцы вместе с держателем снимают с испытательной машины и очищают контактирующие поверхности от продуктов износа.