ГОСТ Р ИСО 18067-2017
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНЫЕ
Нити элементарные синтетические. Определение усадки при сушке горячим воздухом (заключительная отделка)
Textiles. Synthetic filament yarns. Determination of shrinkage in dry-hot air (after treatment)
ОКС 59.080.20
Дата введения 2018-04-01
1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (АО "ВНИИС") на основе аутентичного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 "Продукция текстильной и легкой промышленности"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 июля 2017 г. N 656-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 18067:2015* "Материалы текстильные. Нити элементарные синтетические. Определение усадки при сушке горячим воздухом (заключительная отделка)" (ISO 18067:2015 "Textiles - Synthetic filament yarns - Determination of shrinkage in dry-hot air (after treatment)", IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочного международного стандарта соответствующий ему межгосударственный стандарт, сведения о котором приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Настоящий стандарт устанавливает методы определения усадки при сушке горячим воздухом (заключительная отделка) синтетических элементарных нитей (далее - нитей): метод определения в мотках и метод отрезан
ной нити. Метод определения в мотках обеспечивает две формы измерения: ручное и автоматическое. Метод отрезанной нити дает результат посредством измерений, выполненных вручную.
В случае разногласий используют ручной метод измерения.
Если описанные методы не применяют, можно согласовать другие соответствующие методы между заинтересованными сторонами.
Настоящий стандарт применим к нитям линейной плотностью менее 3000 дтекс.
Настоящий стандарт не применим к частично ориентированным нитям.
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт*. Для недатированных ссылок применяют самые последние издания, включая любые изменения и поправки.
________________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
ISO 139, Textiles - Standard atmospheres for conditioning and testing (Текстиль. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и испытаний)
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 усадка при сушке горячим воздухом (заключительная отделка) [shrinkage in dry-hot air (after treatment)]: Уменьшение длины образца в результате термической обработки сухим горячим воздухом, выраженное в процентах от первоначальной длины, которую измеряют при натяжении до и после обработки.
При определенных условиях образец обрабатывают сухим горячим воздухом. Усадку рассчитывают как изменение длины, измеренной до и после обработки.
5.1 Мотальная машина, удовлетворяющая следующим требованиям:
a) длина окружности мотовила (1000±2,5) мм, с автоматическим или ручным приводом;
b) нитераскладчик для предотвращения перехлеста при одновременном наматывании нескольких мотков;
c) натяжное устройство для поддержания натяжения в рекомендованных пределах с точностью до ±10%;
d) счетчик оборотов мотовила, предпочтительно обеспечивающий автоматическую остановку наматывания и предупреждающий о приближении к установленному числу оборотов;
e) механизм уменьшения окружности мотовила для удобного съема мотка.
5.2 Штатив для измерения длины, удовлетворяющий следующим условиям:
a) штатив для измерения длины образца с рабочей длиной не менее 1 мм;
b) миллиметровая шкала для определения длины образца с точностью до ±1 мм;
c) стальной крючок или зажим, когда верхняя часть крючка или нижняя сторона зажима (с которой свисает образец) располагается на одной линии с нулевой отметкой шкалы;
d) натяжные гирьки с крючками или зажимами для приложения к образцам нагрузки для создания натяжения в рекомендованных пределах с точностью до ±10%.
5.3 Автоматический анализатор усадки, удовлетворяющий следующим условиям:
a) автоматически прикладывает заданное натяжение, измеряет длину образца и рассчитывает усадку на основе значений длины;
b) разрешение 0,05 мм при измерении длины;
c) держатель высотой более 600 мм для подвешивания образцов, способный постоянно удерживать нагрузку 2,5 сН на моток в течение последовательного проведения испытания каждого из одновременно установленных нескольких мотков.
Примечание - Можно использовать другие механические устройства для испытания при условии получения равноценных результатов.
5.4 Вентилируемая сушильная печь, удовлетворяющая следующим условиям:
a) держатель высотой более 600 мм для подвешивания при ручном измерении образцов таким образом, чтобы они располагались на нем, не касаясь друг друга и внутренних стенок печи;
b) внутренняя часть печи высотой не менее 600 мм, чтобы разместить держатель вертикально, занимая при этом объем печи не более 80%;
c) термометр для измерения и записи температуры горячего воздуха вблизи образцов;
d) соответствующая вентиляция для поддержания температуры печи с точностью до ±3°С.
6.1 Отбор проб
Отбор проб выполняют следующим образом:
a) в соответствии с направлениями, установленными в технических условиях на материал;
b) лабораторную пробу в массе отбирают по требованию;
c) количество выборок из партии и лабораторную пробу определяют в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1 - Число проб от партии и лабораторная проба
Число контейнеров в партии | Число контейнеров в первой выборке | Число контейнеров, взятых для пробы от партии | Число паковок, отобранных из каждого контейнера | Число паковок, отобранных для лабораторной пробы |
не более 10 | все | все | см. примечание к таблице | около 20 |
от 11 до 20 | 10 | 10 | 2 | 20 |
от 21 до 40 | 20 | 10 | 2 | 20 |
свыше 40 | 40 | 20 | 1 | 20 |
Примечание - Берут равное число паковок из контейнера. Число паковок для лабораторной пробы должно быть не менее 20. Если поставка включает менее 20 паковок, то берут все. |