ГОСТ ISO 14310- 2014

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Нефтяная и газовая промышленность

ОБОРУДОВАНИЕ СКВАЖИННОЕ. ПАКЕРЫ И МОСТОВЫЕ ПРОБКИ

Общие технические требования

Petroleum and natural gas industries. Downhole equipment. Packers and bridge plugs. General technical requirements

МКС 75.180.10

Дата введения 2016-02-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5     

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 523 "Нефтяная и газовая промышленность"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2014 г. N 72-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 августа 2015 г. N 1147-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 14310-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2016 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 14310:2008* "Промышленность нефтяная и газовая. Скважинное оборудование. Пакеры и пробки-мосты" ("Petroleum and natural gas industries - Downhole equipment - Packers and bridge plugs", IDT).     

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ТC 67 "Материалы, оборудование и морские сооружения для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности", подкомитетом SC 4 "Буровое и добывающее оборудование" Международной организации по стандартизации (ISO).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2022 год, введенная в действие с 25.02.2022

Поправка внесена изготовителем базы данных

Введение

Настоящий стандарт разработан потребителями/заказчиками и поставщиками/изготовителями пакеров и пробок-мостов и предназначен для повсеместного использования в нефтяной и газовой промышленности. Настоящий стандарт содержит требования и информацию для поставщиков/изготовителей и потребителей/заказчиков в отношении выбора, изготовления, испытаний и эксплуатации пакеров и пробок-мостов. Кроме того, настоящий стандарт рассматривает требования к поставщику/изготовителю и приводит минимальные условия, которым должны следовать поставщики/изготовители, чтобы отвечать требованиям настоящего стандарта.

Настоящий стандарт также призван учитывать всевозрастающие требования как к контролю качества, так и к валидации проекта. Это позволяет потребителю/заказчику выбрать тот тип оборудования, который необходим для данного конкретного случая.

Три класса качественной оценки позволяют потребителю/заказчику выбрать те требования, которые отвечают специальному предпочтению или применению. Качественная оценка Q3 представляет собой минимальную оценку качества, предлагаемую данным стандартом на изделие. Качественная оценка Q2 включает дополнительные стадии проверки и верификации, и качественная оценка Q1 является высшей. Дополнительные требования к качеству могут быть установлены потребителем/заказчиком в качестве вспомогательных.

Семь стандартных классов валидации проекта (V0-V6) позволяют потребителю/заказчику производить выбор требований сообразно специальному предпочтению или применению. Класс валидации V6 - минимальный класс, который представляет оборудование, где метод валидации был определен поставщиком/изготовителем. Сложность и степень контроля испытания на валидацию возрастают с уменьшением номера класса.

Пользователи настоящего стандарта должны учитывать, что в отношении отдельных областей применения может возникнуть необходимость в требованиях выше тех, которые приведены в настоящем стандарте. Настоящий стандарт не исключает для поставщика/изготовителя возможность предложения или для потребителя/заказчика возможность принятия альтернативных оборудования и инженерных решений. Это особенно важно в тех случаях, когда применяют инновационные или внедренческие технологии. При предложении альтернативных решений необходимо, чтобы поставщик/изготовитель согласовал любые отклонения от настоящего стандарта.

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования и правила к пакерам и мостовым пробкам (далее по тексту - пробки-мосты), применяемым в нефтяной и газовой промышленности. В настоящем стандарте установлены требования к функциональным техническим условиям и техническим характеристикам, включая проектирование, валидацию и верификацию проекта, материалы, документацию и контроль данных, ремонт, отгрузку, а также хранение. В настоящем стандарте не установлены требования к монтажу и техническому обслуживанию пакеров и пробок-мостов.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание стандарта, для недатированных - последнее издание (включая любые изменения).

ISO 2859-1, Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection [Процедуры выборочного контроля по качественным признакам. Часть 1. Планы выборочного контроля с указанием приемлемого уровня качества (AQL) для последовательного контроля партий]

ISO 3601-1, Fluid power systems - O-rings - Part 1: Inside diameters, cross-sections, tolerances and designation codes (Системы гидравлические и пневматические. Уплотнительные кольца. Часть 1. Внутренние диаметры, поперечные сечения, допуски и коды обозначений)

ISO 3601-3, Fluid power systems - O-rings - Part 3: Quality acceptance criteria (Приводы гидравлические и пневматические. Уплотнительные элементы. Уплотнительные кольца. Часть 3. Критерии приемки по качеству)

ISO 9000, Quality management systems - Fundamentals and vocabulary (Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь)

ISO 9712, Non-destructive testing - Qualification and certification of personnel (Контроль неразрушающий. Квалификация и аттестация персонала)

ISO 11960, Petroleum and natural gas industries - Steel pipes for use as casing or tubing for wells (Нефтяная и газовая промышленность. Стальные трубы для применения в скважинах в качестве обсадных и насосно-компрессорных)

ISO 15156 (all parts), Petroleum and natural gas industries - Materials for use in -containing environments in oil and gas production (Промышленность нефтяная и газовая. Материалы для применения в средах, содержащих сероводород, при нефте- и газодобыче)

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ISO 9000, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 валидация проекта (design validation): Подтверждение выполнения требований проекта на основе испытаний, демонстрирующих соответствие продукции требованиям проекта.

Примечание - Семь стандартных классов валидации проекта класс Б (V6-V0) приведены в 6.5 [1].

3.2 верификация проекта (design verification): Проверка результатов проектирования и разработки для определения соответствия установленным требованиям.

Примечание - Эти виды деятельности описаны в 6.4 [1].

3.3 внесение существенных изменений в конструкцию (substantive design change): Изменение в конструкции, идентифицированное поставщиком/изготовителем, которое влияет на эксплуатационные характеристики изделия в предполагаемых условиях эксплуатации.

3.4 внутрисмачиваемый компонент (internally wetted component): Смачиваемый потоком компонент (3.32) и любой компонент вне струйной системы, но контактирующий с флюидами скважины через канал или другой проход к зоне, смоченной потоком.

3.5 диапазон цикла изменения температуры (temperature-cycle range): Заданный диапазон колебания температуры, в котором данное изделие подлежит эксплуатации.

Примечание - Диапазон цикла изменения температуры применим к любым условиям в пределах температурного диапазона данного изделия.

3.6 калибрующий OD (gauge OD): Максимальный заданный OD изделия.

3.7 квалифицированный персонал (qualified person): Персонал, знания и навыки которого, полученные в ходе обучения и/или практики и опыта и аттестованные в соответствии с установленными требованиями, стандартами или тестами, позволяют ему выполнять требуемые функции.

3.8 класс (grade): Категория или разряд, заданный различным требованиям к качеству или валидации проекта.

3.9 компонент (component): Отдельная часть сборки.

3.10 компонент типа 1 (type 1 component): Компонент, который изолирует давление и/или может быть нагружен при напряжении в результате осевых нагрузок на пакер или пробку-мост во время приработки, установки, на своем месте или извлечении.

3.11 компонент типа 2 (type 2 component): Компонент, который не отвечает критериям компонента типа 1 (3.10).

3.12 концевое соединение (end connection): Резьбовой или другой механизм, соединяющий пакер или пробку-мост с трубопроводом скважинным.

3.13 насосно-компрессорная труба (tubing): Труба, размещаемая в скважине и служащая для подъема продукции скважины или нагнетания рабочей среды.

3.14 несоответствие (non-conformance): Невыполнение установленного требования.

3.15 обсадная труба (casing): Труба, опускаемая с поверхности для крепления ствола скважины.

3.16 область эксплуатационных характеристик (performance envelope): График, который иллюстрирует комбинированные эффекты перепада давления и осевых нагрузок на пакер или пробку-мост при номинальной температуре.

3.17 оправка (mandrel): Компонент (компоненты) пакера, который содержит (содержат) концевые соединения и предусматривает (предусматривают) проход флюида (жидкого или газообразного) через пакер.

3.18 отдельная партия изделий (job lot): Партия материала или компонентов, которые подверглись обработке с помощью одного и того же процесса или ряда процессов.

3.19 отдельная партия изделий прослеживаемая (job-lot traceable) Материал или детали, прошедшие один и тот же процесс или ряд процессов и имеющие прослеживаемую связь, относящиеся к отдельной партии изделий.

3.20 подверженный воздействию компонент (exposed component): Смачиваемый потоком компонент (3.31), смачиваемый внутри компонент (3.4), и/или компонент, контактируемый с флюидами скважины ниже уплотняющего элемента.

3.21 пакер (packer): Механическое устройство с уплотняющим элементом (3.39), не установленное в заданном приемнике, которое используют для блокировки прохождения флюидов (жидких или газообразных) через кольцевое пространство между трубами или стенками ствола скважины путем уплотнения пространства между ними.

3.22 пробка-мост извлекаемая, пакер извлекаемый (retrievable packer retrievable bridge plug): Пробка-мост (3.25) или пакер (3.21), которые имеют особенность конструкции, способствующую его удалению из трубопровода скважинного в основном без повреждений.

3.23 переустанавливаемая мост-пробка, переустанавливаемый пакер (repositionable packer repositionable bridge plug): Пробка-мост (3.25) или пакер (3.21), который отвечает определению извлекаемого пакера (извлекаемой пробки-моста) (3.22) и имеет конструктивную особенность, способствующую их перемещению внутри трубопровода скважинного (без удаления) с сохранением их предполагаемой функции.

3.24 постоянная пробка-мост, постоянный пакер (permanent packer permanent bridge plug): Пробка-мост (3.25) или пакер (3.21), которая не имеет конструктивную особенность для неповреждаемого удаления из трубопровода скважинного и для удаления которой требуется значительное ее повреждение.

3.25 пробка-мост (bridge plug): Установленное механическое устройство, используемое для блокирования перемещения сред (жидких или газообразных) в трубопроводе скважинном и не установленное в спроектированном приемнике.