7.1 Для обеспечения достоверности получаемых результатов испытаний свойств порошковых материалов необходимо соблюдать правила отбора проб и образцов, определяющие:
- число проб и образцов, отбираемых для проведения испытаний;
- места отбора и размеры проб, ориентацию образцов по отношению к направлению волокна (в деформированных полуфабрикатах);
- способы термической обработки проб и образцов, вырезки и механической обработки образцов, установленные в нормативных или технических документах на конкретные виды испытаний.
7.2 Дополнительные требования
7.2.1 Образцы испытывают в термически обработанном состоянии (после спекания; ГИП и т.д.).
7.2.2 Образцы испытывают в механически обработанном состоянии.
7.2.3 Если заготовки порошковых материалов обладают анизотропией свойств, то следует различать в деформированных полуфабрикатах продольные (вдоль волокна), поперечные (поперек волокна) и высотные (по толщине заготовки) образцы.
7.3 Для получения порошковых материалов, соответствующих требованиям нормативных или технических документов, должны быть проконтролированы их исходные порошки (гранулы).
7.4 Методы контроля характеристик металлических порошков (гранул):
- отбор и подготовка проб и образцов - по ГОСТ 23148, ГОСТ 18227;
- определение текучести - по ГОСТ 20899;
- определение удельной поверхности - по ГОСТ 23401;
- определение формы частиц - по ГОСТ 25849;
- определение насыпной плотности - по ГОСТ 19440;
- определение уплотняемости - по ГОСТ 25280;
- определение плотности порошков после утряски - по ГОСТ 25279;
- определение размера частиц (гранулометрического состава) сухим просеиванием - по ГОСТ 18318, микроскопическим методом - по ГОСТ 23402;
- определение плотности формовок - по ГОСТ 25281.
УДК 621.762:006.354 | ОКС 49.025.99 | |
Ключевые слова: металлургия порошковая, материалы порошковые металлические, композиционные, классификация, номенклатура показателей, свойства, методы испытаний |
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2019