Статус документа

ГОСТ 12.4.172-2014 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Комплект индивидуальный экранирующий для защиты от электрических полей промышленной частоты. Общие технические требования и методы испытаний (Переиздание)

5 Методы испытаний

Индивидуальные экранирующие комплекты в целом и их комплектующие должны проходить следующие виды испытаний:

- типовые испытания проводят при разработке комплекта и (или) при существенном изменении их конструктивного исполнения, которое может привести к изменению защитных, эксплуатационных и гигиенических свойств;

- приемо-сдаточные испытания проводят на каждом экземпляре индивидуальных экранирующих комплектов при выпуске их с завода-изготовителя или от поставщика. Материалы, применяемые для изготовления экранирующих комплектов, подвергают приемо-сдаточным испытаниям выборочно перед передачей их в производство;

- эксплуатационные испытания проводят на каждом экземпляре индивидуальных экранирующих комплектов в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

Перечень методов испытаний и их объем приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Перечень методов и объем испытаний индивидуальных экранирующих комплектов


N п/п	Методы испытаний	Номер пункта технических требований	Виды испытаний			Примечание
			Приемо- сдаточные	Типовые	Эксплуата- ционные
1 Испытания электропроводящей ткани (см. 5.1)
1.1	Определение структуры электропроводящей ткани (см. 5.1.1)	4.3.1.1	+	+	-	Осуществляется при выборе для применения и при приемке в производство новой партии электропроводящей ткани
1.2	Измерение поверхностного электрического сопротивления ткани (см. 5.1.2)	4.3.1.2	+	+	-	Осуществляется при выборе для применения до и после 10 циклов машинной стирки и (или) 10 циклов химической чистки, а также при приемке в производство новой партии электропроводящей ткани
1.3	Определение коэффициента экранирования электропроводящей ткани (см. 5.1.3)	4.3.1.3	+	+	-	Осуществляется при выборе для применения до и после 10 циклов машинной стирки и (или) 10 циклов химической чистки
1.4	Определение разрывной нагрузки верхней ткани экранирующего комплекта (см. 5.1.4)	4.3.1.4	+	+	-	Осуществляется при выборе для применения и при приемке в производство новой партии ткани верха
1.5	Оценка огнестойкости ткани верха экранирующих комплектов (см. 5.1.5)	4.3.1.5	+	+	-	Осуществляется при выборе для применения и при приемке в производство новой партии ткани верха
1.6	Измерение электрического сопротивления электропроводящей ленты для соединения отдельных элементов экранирующей одежды индивидуальных экранирующих комплектов (см. 5.1.6)	4.3.1.6	+	+	-	Осуществляется при выборе для применения и при приемке в производство новой партии электропроводящей ленты
1.7	Оценка стойкости к чистке материала экранирующего комплекта	4.3.1.7	+	-	-	Осуществляется при выборе для применения
2 Испытания экранирующей одежды (куртка, брюки, полукомбинезон, комбинезон)
2.1	Внешний осмотр	4.3.2.1 4.3.2.3	+	+	+
2.2	Измерение размеров	4.3.2.1	+	+	-	Контроль осуществляется в соответствии с 5.2.2
2.3	Определение устойчивости к истиранию и долговечности гигиенических, эксплуатационных и защитных свойств	4.3.2.2	-	+	-	Определяется путем опытной носки по специальной программе с измерением электрического сопротивления и эффективности экранирования для комплекта в целом до и после опытной носки
2.4	Измерение электрического сопротивления экранирующей одежды	4.3.2.4	+	+	+	Допускается проведение на полностью собранном индивидуальном экранирующем комплекте и совмещение с испытаниями по 7.4 таблицы 1
2.5	Оценка устойчивости к чистке и (или) стирке	4.3.2.5	-	+	-	Осуществляется путем измерения электрического сопротивления и эффективности экранирования для комплекта в целом до и после 10 циклов стирки и (или) химической чистки
3 Испытания электропроводящей обуви
3.1	Внешний осмотр	4.3.3.1	+	+	+
3.2	Измерение электрического сопротивления электропроводящей обуви	4.3.3.2	+	+	+
4 Испытания электропроводящих перчаток
4.1	Внешний осмотр	4.3.4.1	+	+	+
4.2	Измерение электрического сопротивления электропроводящих перчаток	4.3.4.2	+	+	+
5 Испытания накасника
5.1	Внешний осмотр	4.3.5.1	+	+	+
5.2	Измерение электрического сопротивления электропроводящего накасника	4.3.5.2	+	+	+
6 Испытание экрана для лица
6.1	Внешний осмотр	4.3.6.1	+	+	+
6.2	Измерение электрического сопротивления экрана для лица	4.3.6.2	+	+	+
7 Испытания индивидуального экранирующего комплекта в целом
7.1	Внешний осмотр	4.3.7.1	+	+	+
7.2	Оценка токсических воздействий и аллергических реакций	4.3.7.2	-	+	-	Производится специализированными организациями по отдельной программе.
7.3	Оценка климатологии и терморегуляции	4.3.7.3	-	+	-	Производится специализированными организациями по отдельной программе
7.4	Измерение электрического сопротивления экранирующей одежды	4.3.7.4	+	+	+	Допускается проведение на полностью собранном индивидуальном экранирующем комплекте в соответствии с 5.7.4 и совмещение с испытаниями по 5.2.4
7.5	Оценка эффективности экранирования индивидуальных экранирующих комплектов в целом	4.3.7.5	-	+	-	Проводится до и после 10 циклов стирки и (или) химической чистки в соответствии с 5.7.5
7.6	Оценка эффективности экранирования экрана для лица (для комплектов ЭП 4)	4.3.7.6	-	+	-	-
7.7	Оценка эффективности защиты от аэроионов (для комплектов ЭП 4)	4.3.7.7	-	+	-	-
7.8	Оценка стойкости индивидуальных экранирующих комплектов к искровым разрядам	4.3.7.8	-	+	-	Проводится до и после 10 циклов стирки и (или) химической чистки
7.9	Оценка стойкости к разрядам в момент переноса потенциала провода (для комплектов ЭП 4)	4.3.7.9	-	+	-	Проводится до и после 10 циклов стирки и (или) химической чистки
7.10	Оценка срока носки индивидуальных экранирующих комплектов		-	+	-	Определяется путем опытной носки по специальной программе с измерением электрического сопротивления и эффективности экранирования для комплекта в целом до и после опытной носки

5.1 Методы испытаний электропроводящей ткани

5.1.1 Определение структуры электропроводящей ткани

Определение структуры электропроводящей ткани осуществляют при проведении типовых испытаний в процессе выбора ткани для применения в составе индивидуальных экранирующих комплектов и при приемке в производство новой партии выбранной электропроводящей ткани.

При оценке соответствия структуры электропроводящей ткани требованиям 4.3.1.1 определяют расстояние между двумя соседними проводящими нитями ткани.

5.1.1.1 Аппаратура и оборудование:

- измерительный инструмент с возможностью измерения линейных размеров с точностью 0,2 мм;

- испытательная рамка, состоящая из двух сдвоенных отшлифованных металлических пластин с винтовым разъемным соединением;

- динамометр с точностью измерения нагрузки растяжения с точностью 1 Н.

5.1.1.2 Испытуемый образец

Испытуемый образец представляет собой квадратный кусок электропроводящей ткани со стороной квадрата 10 см.

5.1.1.3 Подготовка к испытанию

Испытуемый образец закрепляют в сдвоенных медных пластинах параллельно основе (в продольном направлении для трикотажного образца). Пластины плотно стягивают винтами. Одну пластину жестко крепят на горизонтальной поверхности. Ко второй пластине прикладывают нагрузку 30 Н.

5.1.1.4 Проведение испытания

Проводят измерение расстояния между двумя параллельными электропроводящими нитями по утку и по основе ткани (в продольном и поперечном направлениях для трикотажных тканей). Результаты измерений фиксируют в рабочем журнале.

Пластины перестанавливают параллельно утку (в поперечном направлении для трикотажной ткани) и измерения повторяют.

5.1.1.5 Результаты испытаний

Испытуемый образец ткани считают соответствующим требованиям стандарта, если измеренное расстояние между двумя параллельными электропроводящими нитями по утку и по основе ткани (в продольном и поперечном направлениях для трикотажной ткани) при всех четырех измерениях в растянутом состоянии не превышает:

- 5 мм для ткани индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 1, ЭП 3;

- 2 мм для ткани индивидуальных экранирующих комплектов ЭП 4.