• Текст документа
  • Статус
Оглавление
Поиск в тексте
Действующий


ГОСТ Р 56277-2014

     
     
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ И ФИТИНГИ КОМПОЗИТНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ДЛЯ ВНУТРИПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Технические условия

Polymer composite pipes and fittings for intrafield pipelines. Specifications



ОКС 23.040.20
23.040.45
ОКП 225800
22 9641

Дата введения 2016-01-01

     
     
Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Объединением юридических лиц "Союз производителей композитов"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2014 г. N 1875-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

     1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на полимерные композитные трубы и фитинги, предназначенные для подземных и надземных внутрипромысловых трубопроводов нефтяной и газовой промышленности (далее - трубы и фитинги), транспортирующих нефть, в том числе высокообводненную, нефтегазоводяные смеси и эмульсии, нефтепродукты, сточные промысловые воды, попутный нефтяной газ, газовый конденсат и другие коррозионные среды с содержанием сероводорода, углекислого газа, серы, солей, свободного кислорода, механических примесей, эксплуатируемые при рабочем давлении до 4 МПа и при рабочей температуре от минус 65°С до плюс 90°С.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.004-74 Респираторы фильтрующие противогазовые РПГ-67. Технические условия

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия

ГОСТ 12.4.068-79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования

ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

ГОСТ 17.1.3.13-86 Охрана природы. Гидросфера. Общие требования к охране поверхностных вод от загрязнения

ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов

ГОСТ 17.2.3.02-2014 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 17.4.3.04-85 Охрана природы. Почвы. Общие требования к контролю и охране от загрязнения

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 7470-92 Глубиномеры микрометрические. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7661-67 Глубиномеры индикаторные. Технические условия

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 12423-2013 (ISO 291:2008) Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 15975-70 Вазелин кремнийорганический марки КВ-3/10Э. Технические условия

ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия

ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 32652-2014 (ISO 1172:1996) Композиты полимерные. Препреги, премиксы и слоистые материалы. Определение содержания стекловолокна и минеральных наполнителей. Методы сжигания

ГОСТ 32794-2014 (ISO 472:1999) Композиты полимерные. Термины и определения

ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р ИСО 3126-2007 Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров

ГОСТ Р 52108-2003 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Основные положения

ГОСТ Р 54559-2011 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных волокном. Термины и определения

ГОСТ Р 55135-2012 (ИСО 11357-2:1999) Пластмассы. Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК). Часть 2. Определение температуры стеклования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32794, ГОСТ Р 54559, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1 переходная деталь: Элементы трубопроводов, устанавливаемые в местах переходов с композитных труб на металлические трубы или металлические фитинги.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Классификация

4.1.1 Настоящий стандарт устанавливает классификацию труб и фитингов по следующим основным признакам:

- исполнение;

- материал армирующего наполнителя полимерного композита.

4.1.2 В зависимости от исполнения трубы и фитинги подразделяют на:

- О - однослойные;

- М - многослойные.

4.1.3 В зависимости от материала армирующего наполнителя полимерного композита трубы и фитинги подразделяют на:

- СК - стеклокомпозитные;

- БК - базальтокомпозитные.

4.2 Основные параметры и размеры

4.2.1 Для соединения труб, фитингов и переходных деталей используют следующие виды соединений:

- раструбное;

- ниппельное;

- фланцевое.

Общий вид фитингов, переходных деталей и соединений труб приведен на рисунках А.1-А.6 (приложение А).

4.2.2 Трубы изготовляют длиной ГОСТ Р 56277-2014 Трубы и фитинги композитные полимерные для внутрипромысловых трубопроводов. Технические условияот 0,5 до 11,0 м и номинальным диаметром от 100 до 450 мм.

4.2.3 Основные размеры многослойных труб должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.


Таблица 1

Наименование параметра

Номинальный диаметр, мм


100

160

190

235

285

320

450

Наружный диаметр ниппельной части трубы ГОСТ Р 56277-2014 Трубы и фитинги композитные полимерные для внутрипромысловых трубопроводов. Технические условия, мм

136

203

240

288

342

378

510

Наружный диаметр трубы по раструбу ГОСТ Р 56277-2014 Трубы и фитинги композитные полимерные для внутрипромысловых трубопроводов. Технические условия, мм

165

240

280

340

400

440

580

Масса 1 п.м трубы, кг, не более

7,2

13,3

16,5

24,1

31

40,5

59


Предельные отклонения многослойных труб от номинальных размеров должны соответствовать следующим требованиям:

длина, мм

ГОСТ Р 56277-2014 Трубы и фитинги композитные полимерные для внутрипромысловых трубопроводов. Технические условия

внутренний диаметр, мм

ГОСТ Р 56277-2014 Трубы и фитинги композитные полимерные для внутрипромысловых трубопроводов. Технические условия

диаметр ниппельной части, мм

ГОСТ Р 56277-2014 Трубы и фитинги композитные полимерные для внутрипромысловых трубопроводов. Технические условия

наружный диаметр по раструбу, мм

ГОСТ Р 56277-2014 Трубы и фитинги композитные полимерные для внутрипромысловых трубопроводов. Технические условия


Толщина слоев многослойных труб должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.


Таблица 2

В миллиметрах

Номинальный диаметр

Толщина слоя, не менее


Внутренний

Герметизирующий

Наружный

100

3,0

0,8

5,0

160

3,5


6,0

190

4,0


6,5

235

4,0


8,0

285

4,5


9,0

320

4,5


10,0

450

5,5


14,0

4.2.4 Основные размеры однослойных труб должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.


Таблица 3

Наименование параметра

Номинальный диаметр, мм


110

160

200

250

300

320

450

Наружный диаметр ниппельной части ГОСТ Р 56277-2014 Трубы и фитинги композитные полимерные для внутрипромысловых трубопроводов. Технические условия, мм

154

200

250

304

354

370

527

Наружный диаметр трубы по раструбу ГОСТ Р 56277-2014 Трубы и фитинги композитные полимерные для внутрипромысловых трубопроводов. Технические условия, мм

152

198

248

302

352

368

525

Масса 1 п.м трубы, кг, не более

7,5

10,2-13,6

15,7-20,2

21,9-28,1

30,1

32,5

60,8


Предельные отклонения однослойных труб от номинальных размеров не должны превышать значений, указанных в таблице 4.


Таблица 4

В миллиметрах

Контролируемый размер

Допустимое максимальное отклонение

Допустимое минимальное отклонение

Длина:


от 1000 до 3000

+20

-20

от 3000 до 11000

+50

-50

Внутренний диаметр

+7

-2


Толщина стенки однослойных труб должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.


Таблица 5

В миллиметрах

Номинальный диаметр

Толщина стенки, не менее

110

5,4

160

6,0

200

6,6

250

8,4

300

12,0

320

12,0

450

13,8

4.2.5 По согласованию с заказчиком могут быть изготовлены трубы и фитинги иных размеров, чем указанные в 4.2.2-4.2.4.

4.3 Условное обозначение

Условное обозначение трубы должно включать: наименование вида продукции - "Труба внутрипромысловая", обозначение исполнения в соответствии с 4.1.2, обозначение армирующего наполнителя в соответствии с 4.1.3, значение номинального диаметра, значение рабочего давления, обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения внутрипромысловой трубы, многослойной, из стеклокомпозита, на основе эпоксидной смолы, внутренним диаметром 160 мм, работающей под давлением 2 МПа:

Труба внутрипромысловая МСК 160/2 ГОСТ Р

5 Технические требования

5.1 Трубы и фитинги должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

5.2 Трубы и фитинги изготовляют намоткой стеклянных ровингов (СР) или базальтовых ровингов (БР), пропитанных эпоксидной (Э) смолой.

5.3 Стенки многослойных труб и фитингов состоят из внутреннего, герметизирующего и наружного слоев. Внутренний и наружный слои изготовляют из полимерного композита (стеклокомпозит или базальтокомпозит), герметизирующий - из термопластичных материалов, относительное удлинение при растяжении которых должно быть не менее 60%.

Допускается изготовлять внутренний слой многослойных труб намоткой стеклянных ровингов или базальтовых ровингов, пропитанных композицией эпоксидной и полиэфирной смол.

5.4 Характеристики

5.4.1 Трубы и фитинги должны выдерживать без разрушения и потери герметичности воздействие:

5.4.1.1 Внутреннего избыточного гидравлического давления 1,5PW, где PW - рабочее давление, в течение (10,0+0,5) мин.

5.4.1.2 Внутреннего избыточного гидравлического давления 4PW в течение (25±5) с.

5.4.1.3 Избыточного гидравлического давления 1,5PW, после циклического изгиба трубы.

5.4.1.4 Коррозионной среды при внутреннем давлении 2PW и температуре 80°С.

5.4.1.5 Нагрузок всплытия при рабочем внутреннем гидравлическом давлении.

5.4.2 Разрушающее внутреннее избыточное гидравлическое давление для труб и фитингов должно быть не менее 4,5PW.

5.4.3 Трубы и фитинги должны выдерживать ударные воздействия малой скорости с энергией 5 Дж.

5.4.4 Трубы и фитинги должны выдерживать без разрушения и потери прочности циклические нагрузки внутренним давлением равным удвоенному значению рабочего давления. Количество циклов должно быть не менее 3000, частота циклов - 1 цикл за 4 минуты.

5.4.5 Характеристики пожарной опасности полимерного композитного материала труб и фитингов должны быть, не менее:

- для горючести - Г2;

- для воспламеняемости - В2;

- для дымообразующей способности - Д2;

- для токсичности продуктов горения - Т2.

5.4.6 Средние значения механических характеристик полимерного композита труб и фитингов должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 6.


Таблица 6

Наименование показателя

Значение

1 Осевой предел прочности, МПа, не менее

80

2 Осевой модуль упругости, ГПа, не менее

18

3 Окружной предел прочности, МПа, не менее

180

4 Окружной модуль упругости, ГПа, не менее

26

5.4.7 Длительная прочность полимерного композита характеризуется коэффициентом снижения прочности, который должен соответствовать следующим требованиям:

- коэффициент снижения прочности при нормальной температуре должен быть не более 1,8;

- коэффициент снижения прочности при температуре 90°С должен быть не более 2,1.

5.4.8 Температура стеклования полимерного композита труб и фитингов должна быть не менее 110°С.

5.4.9 Содержание армирующего наполнителя в полимерном композите труб и фитингов должно составлять от 75% до 83% по массе, объем пустот - не более 3%.

5.4.10 Твердость поверхности труб и деталей трубопроводов должна быть не менее 35 единиц по Барколу.

5.4.11 По согласованию с заказчиком трубы могут быть оснащены устройствами для предотвращения накопления и снятия зарядов статического электричества.

5.4.12 Требования к внешнему виду

5.4.12.1 По показателям внешнего вида трубы и фитинги должны соответствовать требованиям, приведенным в 5.4.12.2-5.4.12.5 и таблице 7.

5.4.12.2 Внутренняя поверхность труб и фитингов должна быть гладкой.

На внутренней поверхности труб и фитингов:

- допускаются следы от формообразующей оправки и отпечатки от слоев антиадгезионной пленки;

- допускаются воздушные включения в защитном слое размером до 2 мм, глубиной не более 50% толщины слоя, за исключением поверхностей, контактирующих с уплотнительными элементами;

- не допускаются: поры, трещины, механические повреждения, посторонние включения, видимые невооруженным глазом, отслоения защитного слоя.

5.4.12.3 На наружной поверхности труб и фитингов:

- допускаются риски, царапины, местные раковины в слое связующего глубиной до 0,5 мм, не оголяющие армирующий материал, неровности и наплывы смолы высотой до 5 мм, растрескивание смоляного слоя;

- допускается разнотонность поверхности от светло-желтого до темно-коричневого цвета. Контроль - визуальный;

- не допускаются расслоения материала, посторонние включения, недостаточная пропитка армирующего материала смолой в объеме более трех полос 2,5х10 см для одного изделия без выхода сухого волокна на поверхность.

5.4.12.4 Соединения труб и деталей не должны иметь расслоений и следов механических ударов по торцам и поверхностям, контактирующим с уплотнительными элементами.

5.4.12.5 На механически обработанные поверхности труб и фитингов должно быть нанесено защитное покрытие по технологии предприятия-изготовителя.


Таблица 7

Дефект

Описание дефекта

Допустимое значение параметров дефекта для одного изделия

Скол

Выбит кусочек полимера с поверхности трубы, детали диаметром до 7 мм

Допускается, если армирующий наполнитель не выступает

Порыв армирующих волокон

Разрушен или обрезан наружный ровинг из-за трения, царапанья в процессе транспортирования

Допускается

Сухое пятно

Место, где армирующий наполнитель не был пропитан смолой

Максимально три полосы 2,5х10 см и нет открытого выхода сухого волокна

Капля смолы

Выступающие части смолы, небольшие подтеки

Максимально 5 мм высотой, количество не ограничено

Воздушные включения в защитном слое труб

Светлые участки в защитном слое трубы или фитинга из-за удержанного воздуха

Максимальный диаметр участка - 2 мм, глубина - не более 15% толщины слоя, допускается, за исключением поверхностей, контактирующих с уплотнительными элементами

Воздушные включения в конструкционном слое

Светлые участки в конструкционном слое трубы или фитинга из-за удержанного воздуха

Максимальный диаметр - 3 мм, допускается в неограниченном количестве на теле трубы, фитинга

Потертости

Отметины глубиной до 0,5 мм из-за неправильного обращения, хранения и/или транспортирования

Максимально участки 10х10 мм, если армирующий наполнитель не выступает

5.4.13 Расчетный срок службы труб и фитингов должен быть не менее 20 лет.

5.5 Требования к сырью и материалам

Материалы, применяемые для изготовления труб и фитингов, должны соответствовать требованиям нормативных документов или технической документации, иметь сопроводительную документацию, включая протоколы испытаний, и должны быть подвергнуты входному контролю.

5.6 Комплектность

В комплект поставки входят:

- партия труб и фитингов;

- уплотнительные кольца в количестве двух штук на одну трубу;

- разрезные шпонки и кольца для труб и фитингов внутренним диаметром более 160 мм по одной штуке на одну трубу;

- по требованию заказчика совместно с партией труб и фитингов поставляют переходные детали в соответствии с рисунками А.3 и А.4 (приложение А), укомплектованные в необходимом количестве уплотнительными кольцами, шпонками и разрезными кольцами;

- сопроводительный документ.

По согласованию с заказчиком допускаются другие варианты комплектности поставки труб и фитингов.

5.7 Маркировка

5.7.1 Каждая труба и фитинг должны иметь четкую, легко читаемую маркировку. Маркировку наносят на наружную поверхность труб и фитингов способом, не нарушающим целостность поверхности и обеспечивающим сохранность маркировки при хранении, транспортировании, монтаже и эксплуатации.

5.7.2 Маркировку осуществляют с помощью бирки. Маркировку наносят на бирку типографским способом.

Бирку укладывают под последний слой материала при изготовлении трубы и фитингов в зоне ее ниппельной части. Конкретное место расположения бирки, ее размеры и шрифт маркировки устанавливают в технической документации, утвержденной в установленном порядке.

5.7.3 Маркировка должна содержать:

- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

- юридический адрес предприятия-изготовителя;

- условные обозначения труб и фитингов в соответствии с настоящим стандартом;

- заводской номер;

- дату изготовления;

- рабочее давление;

- рабочую температуру.

5.8 Упаковка

5.8.1 Трубы и фитинги упаковывают в пакеты или специальные контейнеры.

5.8.2 Трубы укладывают горизонтально на опоры. Контакт труб с опорами в пакете или контейнере должен быть по наружной поверхности с углом охвата не менее 75° при ширине опорной поверхности не менее 100 мм. Количество опор под каждой трубой должно быть не менее трех. По высоте пакет должен содержать не более 6 рядов. Опорные поверхности должны быть покрыты войлоком или резиной толщиной не менее 5 мм.

5.8.3 Пакет труб должен быть оснащен боковыми упорными стойками, обеспечивающими его сохранность. На все варианты упаковки предприятием-изготовителем должны быть разработаны специальные схемы или чертежи.

5.8.4 На все металлические поверхности ниппельной или раструбной части труб должна быть нанесена смазка КВ-3 по ГОСТ 15975.

5.8.5 Концевые посадочные поверхности труб должны быть защищены от механических ударов и повреждений предохранительными крышками из неметаллических материалов.

5.8.6 Требования по 5.8.4 и 5.8.5 распространяются также на переходные детали и фитинги.

6 Требования безопасности и охрана окружающей среды

6.1 Требования безопасности

6.1.1 Трубы и фитинги при контакте с ними не представляют опасности для человека, и работа с ними не требует специальных мер безопасности.

6.1.2 При подготовке производства и механической обработке труб и фитингов в воздушную среду рабочей зоны выделяются пары стирола и ацетона, фрагменты стекловолокна, стеклянная пыль, пыль стеклокомпозитного материала, вызывающие раздражение слизистых оболочек глаз, раздражение кожи, зуд и оказывающие фиброгенное воздействие на верхние дыхательные пути. При подготовке смолы в рабочей зоне и при контроле процесса намотки возможно ее попадание на кожу рук, что вызывает раздражение и дерматиты.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) и классы опасности указанных веществ в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005 и гигиеническим нормативам [1] приведены в таблице 8.


Таблица 8 - Предельно допустимые концентрации и классы опасности веществ

Вещество

ГОСТ Р 56277-2014 Трубы и фитинги композитные полимерные для внутрипромысловых трубопроводов. Технические условия, мг/мГОСТ Р 56277-2014 Трубы и фитинги композитные полимерные для внутрипромысловых трубопроводов. Технические условия, не более

Класс опасности

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Текст документа вы можете получить на ваш адрес электронной почты, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.

При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу uwt@kodeks.ru

ГОСТ Р 56277-2014 Трубы и фитинги композитные полимерные для внутрипромысловых трубопроводов. Технические условия

Название документа: ГОСТ Р 56277-2014 Трубы и фитинги композитные полимерные для внутрипромысловых трубопроводов. Технические условия

Номер документа: 56277-2014

Вид документа: ГОСТ Р

Принявший орган: Росстандарт

Статус: Действующий

Опубликован: Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2015 год
Дата принятия: 26 ноября 2014

Дата начала действия: 01 января 2016
Этот документ входит в профессиональные справочные системы «Техэксперт»
Узнать больше о системах