Статус документа
Статус документа



ИЗМЕНЕНИЕ N 4
к СТО ЦКТИ 10.003-2007 "Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению"

ИЗВЕЩЕНИЕ ОБ ИЗМЕНЕНИИ

Пункт 2.1. В окончание пункта ввести: ГОСТ Р ИСО 4063-2010 "Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов", РД 34 10.122-94 "Унифицированная методика стилоскопирования деталей и сварных швов энергетических установок", ТУ 0912-079-00212179-2012 "Заготовки кованые из стали марки 10Х9МФБ. Технические условия", ТУ 14-1-643-73 "Сталь сортовая жаропрочная марки 20Х12ВНМФ (ЭП 428). Технические условия", EN 10216-2:2002* "Трубы бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки", EN 10222-2:2000 "Стальные поковки, предназначенные для работы под давлением", ASME SA182/SA182M "Стандартные технические условия на кованые или прокатные, легированные и нержавеющие стальные фланцы труб, кованые фитинги и корпуса арматуры и детали для работы при повышенной температуре", ASME SA-335/SA-335M "Стандартные технические требования на бесшовные трубы из ферритных легированных сталей для работы при высоких температурах", ASME SA-336/SA-336M "Поковки из легированной стали для деталей, работающих в условиях высоких температур и давления", ТУ 0900-006-05764417-99 "Заготовки из стали марки 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, 10Х9НСМФБ, 10Х9НСМФБ-Ш, 10Х9НСМФБ-ВД. Технические условия".

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

1. Пункт 4.2.

- после первого абзаца ввести новый абзац: "Допускаемые напряжения для 9% хромистых сталей следует принимать по таблице 4.1";

- второй абзац после слов: "проектную документацию" дополнить словом "трубопровода";

- исключить слова: "по программам, аттестованным Ростехнадзором";

- дополнить таблицей 4.1.

2. Пункт 4.10. Заменить слово: "отрасли" на "организации".

3. Пункт 5.3.15. Исключить первый абзац.


Таблица 4.1 - Допускаемые напряжения 9% хромистых сталей  отечественного и зарубежного производства

Температура, °С

Допускаемое напряжение, МПа, за время, час, для сталей марок

10Х9МФБ (10Х9МФБ-Ш); X10CrMoVNb9-1; P91; F91

10

2·10

500

142

137

510

133

128

520

125

120

530

117

111

540

108

102

550

100

94

560

92

86

570

84

78

580

76

70

590

68

62

600

60

54

610

53

50

620

46

43

630

42

38

640

37

33

650

32

28

Примечание - Приведенные значения будут уточняться при увеличении банка данных по длительной прочности металла и опыта эксплуатации паропроводов.

4. Пункт 6.3. Второй абзац изложить в новой редакции: "Допускается применение труб по ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733, изготовленных из слитка, методом пилигриммовой прокатки, при условии проведения у изготовителя 100% УК на наличие продольных дефектов типа "расслоение".

5. Таблица 6.1.

- первую часть таблицы "Бесшовные трубы" дополнить марками стали:

Марка стали

ГОСТ, ТУ на сталь

НД на изделие (полуфабрикат)

Предельные параметры

, °С

, МПа

X10CrMoVNb9-1

EN 10216

EN 10216

600

не ограничено

Р91

ASME SA-335/SA-335М

ASME SA-335/SA-335М

600

не ограничено



- четвертую часть таблицы "Поковки" дополнить марками стали:

Марка стали

ГОСТ, ТУ на сталь

НД на изделие (полуфабрикат)

Предельные параметры

, °С

, МПа

10Х9МФБ

ТУ 0912-079-00212179

ТУ 0912-079-00212179

600

не ограничено

ТУ 0900-006-05764417

ТУ 0900-006-05764417

X10CrMoVNb9-1

EN 10222

EN 10222

600

не ограничено

F91

ASME SA-336/SA-336M

ASME SA-336/SA-336M

600

не ограничено



6. Пункт 7.1.6 изложить в новой редакции:

"7.1.6. Полуфабрикаты (поковки, прокат и листы), предназначенные для изготовления элементов трубопроводов, не подвергавшиеся неразрушающему контролю на предприятии - изготовителе полуфабрикатов, должны подвергаться входному неразрушающему контролю на предприятии - изготовителе трубопроводов на соответствие требованиям, регламентированным нормативной документацией на соответствующие полуфабрикаты".

7. Подраздел 9.1 дополнить пунктом 9.1.10:

"9.1.10. В стыковых сварных соединениях элементов с различной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от большего к меньшему сечению путем соответствующей односторонней или двусторонней механической обработки конца элемента с более толстой стенкой. Угол наклона поверхностей переходов не должен превышать 15°.

При разнице в толщине стенок менее 30% от толщины стенки тонкого элемента, но не более 5 мм включительно, допускается осуществление указанного плавного перехода со стороны раскрытия кромок за счет наклонного расположения поверхности шва. Данное положение не распространяется на сварные соединения с литыми, коваными и штампованными деталями, а также с крутоизогнутыми отводами и деталями, увеличенная толщина стенок которых обусловлена расчетом на прочность. Конструктивные элементы подготовки кромок под сварку и размеры выполненных швов для таких изделий должны быть установлены чертежом или стандартом".

8. Пункт 9.3.7. Второе предложение изложить в новой редакции: "В выполненных поперечных сварных соединениях трубных деталей, имеющих прямые участки, не подвергавшиеся в процессе изготовления деформации вследствие гибки или калибровки, величина излома осей труб "" не должна быть более 0,015 (рисунок 9.2). Здесь 200 мм - длина поверхности прямого участка трубы, принимаемого за базу при наложении контрольной линейки длиной 400 мм".

9. Рисунок 9.2 заменить новым:


Рисунок 9.2

10. Пункт 10.4.12.

- заменить слова: "согласованному с предприятием-изготовителем" на слова: "предприятия-изготовителя СУ";

- окончание первого предложения дополнить словами: "например, из стали марки 20Х12ВНМФ (ЭП 428) по ТУ 14-1-643";

- после слова "поверхностей" добавить: "G, H, I на диафрагме и B, C, E на сопле согласно рисункам 10.16 и 10.17".

11. Пункт 12.4.6.1, первый абзац. Окончание первого предложения дополнить словами: "по методике в соответствии с РД 34 10.122".

12. Таблицы 13.1, 13.2, 13.3, 13.4, 13.5 изложить в новой редакции:


Таблица 13.1 - Требования к выполнению термообработки гнутых труб

Эле-
мент

Марка стали

Наружный диаметр трубы, , мм

Толщина стенки трубы , мм

Отношение радиуса гиба к наружному диаметру,

Относительная овальность гиба, %

Гибы

20, 15ГС, 16ГС

независимо от диаметра

10-36

менее 3

более 5

более 36

независимо

15ХМ

независимо от диаметра

12-20

менее 3

более 5

более 20

независимо

12Х1МФ, 12Х1МФ-ПВ
15Х1М1Ф

Термообработка требуется при номинальном наружном диаметре более 108 мм независимо от толщины стенки, при диаметре 108 мм и менее с толщиной стенки 12 мм и более, а также для гибов с овальностью поперечного сечения более 5%

10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, X10CrMoVNb9-1, Р91

Термообработка, включающая нормализацию и отпуск, требуется для гибов с соотношением 2,5.

Термообработка, включающая в себя только высокий отпуск, требуется для гибов:

- труб диаметром 108 мм и более;

- труб с толщиной стенки 10 мм и более;

- с соотношением 4,02,5;

- с твердостью в зонах гиба более 255 НВ.

Примечания: 1 Замер твердости для стали марок 10Х9МФБ, 10Х9МФБ-Ш, X10CrMoVNb9-1, Р91 производится перед запуском в производство на трубах одной партии, и твердость не должна превышать 255 НВ.



13. Таблицу 12.1 изложить в новой редакции

N

Виды объектов и типы сварных соединений

Штуцер, патрубок, , мм

Толщина стенки, мм

Метод контроля

Объем контроля

Мини-
маль-
ное число стыков

1

Категория I

1.1

Соединения стыковые поперечные

независимо

15

ВИК+УК

100%

-

1.2

Соединения стыковые поперечные

200

<15

ВИК+УК или РК

100%

-

1.3

Соединения стыковые поперечные

<200

<15

ВИК

100%

-

УК или РК

20%

5

2

Категория II

2.1

Соединения стыковые
поперечные

независимо

15

ВИК+УК

100%

-

2.2

Соединения стыковые поперечные

200

<15

ВИК

100%

-

УК или РК

20%

5

2.3

Соединения стыковые поперечные

<200

<15

ВИК

100%

-

УК или РК

10%

4

3

Категория III

3.1

Соединения стыковые поперечные

независимо

независимо

ВИК

100%

-

УК или РК

5%

3

4

Категория IV

4.1

Соединения стыковые поперечные

независимо

независимо

ВИК

100%

-

УК или РК

3%

2

5

Продольные стыковые соединения трубопроводов и их деталей

независимо

ВИК+УК или РК

100%

-

6

Угловые сварные соединения элементов приварки штуцеров, труб, патрубков

100

независимо

ВИК+УК или РК

100%

-

7

Места сопряжений продольных и поперечных швов

независимо

ВИК+РК

100%

-

8

Соединения поперечные секторных отводов:

независимо

независимо

ВИК

100%

-

категория III

УК или РК

15%

6

категория IV

УК или РК

9%

4

9

Угловые сварные соединения элементов:

9.1

из хромомолибденовых сталей

-

>45

ВИК+МК или ПВК

100%

-

9.2

из хромомолибденованадиевых сталей

-

>36

ВИК+МК или ПВК

100%

10

Корневые сварные швы

независимо

ВИК

100%

11

Ремонтные заварки по пп.1-9 (включая зону термического влияния). При технической невозможности проведения УК или РК следует проводить послойный ВИК

независимо

ВИК+УК или РК+МК или ПВК согласно п.4.6.10 ПБ 10-573

100%

12

Приварки штуцеров, труб <100

<100

независимо

согласно п.12.2.4 стандарта

100%

-

Примечание - Категории трубопроводов - согласно таблице 1 ПБ 10-573.

Доступ к полной версии документа ограничен
Этот документ или информация о нем доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс».