Статус документа
Статус документа

ГОСТ IEC 60065-2013 Аудио-, видео- и аналогичная электронная аппаратура. Требования безопасности

Приложение М
(справочное)

     
Примеры требований к программам контроля качества


Примечание - В настоящем приложении приведены примеры требований к программам контроля качества по 13.3 и приложению J при уменьшении минимальных зазоров.

М.1 Уменьшение минимальных зазоров (см. 13.3)

При допустимом уменьшении зазоров по 13.3 и приложению J изготовитель обязан выполнять программу контроля качества, приведенную в таблице М.1. Программа включает в себя специальный контроль инструментальных средств и материалов, оказывающих воздействие на зазоры.


Таблица М.1 - Правила выборки и проверки при уменьшении минимальных зазоров

Испытания

Изоляция

Основная и дополнительная

Усиленная

Промежутки

Выборка S2 AQL 4

Испытание на электрическую прочность

Нет испытаний

Периодическое испытание.

При единичном отказе необходимо определить причину

Для экономии времени испытаний и проверок допускается замена измерения промежутков измерением напряжения пробоя. Первоначально напряжение пробоя определяют по десяти печатным платам без покрытия, на которых предварительно были проверены размеры промежутков. Электрическую прочность последующих непокрытых плат затем проверяют при более низком значении, равном минимальному напряжению пробоя первых десяти плат, минус 100 В. Если пробой происходит при более низком значении, то плату считают неисправной, даже если непосредственное измерение промежутка соответствует требуемому значению.

Испытание на электрическую прочность следует выполнять одним из следующих методов:

- шесть импульсов переменной полярности - используют импульсы 1,2/50 мкс (см. приложение K) с амплитудой, равной амплитуде испытательного напряжения из таблицы 5 (см. 10.3.2);

- три периода переменного тока с частотой сети и напряжением, равным испытательному напряжению из таблицы 5 (см. 10.3.2);

- шесть импульсов переменной полярности - используют импульсы постоянного тока длительностью 10 мс с амплитудой, равной амплитуде испытательного напряжения из таблицы 5 (см. 10.3.2).



Изготовитель должен установить технологические операции и план мероприятий, гарантирующие достаточный контроль, для операций по установке элементов, непосредственно влияющих на качество. Контролируемые условия включают в себя следующее:

- документально подтвержденные рабочие инструкции, определяющие технологический процесс, применяемую аппаратуру, требования к окружающей среде и способ производства там, где отсутствие таких инструкций неблагоприятно влияет на качество, а также требования к использованию надлежащего качества производственного и монтажного оборудования, компонентов, созданию соответствующих условий эксплуатации, соблюдению стандартов, технических условий и планов по качеству;

- текущий контроль и контроль за проходящими процессами и характеристиками аппаратуры в течение ее производства и монтажа;

- проверку квалификации персонала, обусловленную в соответствующих документах или проводимую посредством представительских выборок;

- записи, обеспечивающие поддержание ограниченного использования технологических процессов, применяемой аппаратуры и персонала (по обстановке).

В таблице М.1 представлен план выборки и испытаний, соответствующий требованиям 13.3 и приложения J. Число выборок плат при производстве должно соответствовать IEC 60410 [7] или ISO 2859-1 [20], или аналогичным национальным стандартам.