ГОСТ ISO 4656-2013

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИНГРЕДИЕНТЫ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ. УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ

Определение числа абсорбции масла (OAN) и числа абсорбции масла сжатого образца (COAN)

Rubber compounding ingredients. Carbon black. Determination of oil absorption number (OAN) and oil absorption number of compressed sample (COAN)

     

МКС 83.040.20

Дата введения 2016-01-01

     

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 "Продукция нефтехимического комплекса", Научно-производственным республиканским унитарным предприятием "Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации" (БелГИСС) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 сентября 2013 г. N 59-П)

За принятие проголосовали:

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 4656:2012* Rubber compounding ingredients - Carbon black - Determination of oil absorption number () and oil absorption number of compressed sample () [Ингредиенты резиновой смеси. Углерод технический. Определение числа абсорбции масла () и числа абсорбции масла сжатого образца ()].

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Международный стандарт разработан подкомитетом SC 3 "Сырье (включая латекс) для резиновой промышленности" технического комитета ISO/TC 45 "Каучук и резиновые изделия" Международной организации по стандартизации (ISO).

Перевод с английского языка (en).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

Степень соответствия - идентичная (IDT)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 марта 2014 г. N 212-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 4656-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Предупреждение - Пользователи настоящего стандарта должны обладать навыками практической работы в лаборатории. Настоящий стандарт не предусматривает рассмотрение всех проблем безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за соблюдение техники безопасности, охрану здоровья, а также за соблюдение требований национального законодательства.

     1 Область применения

Число абсорбции масла характеризует способность технического углерода поглощать жидкости. Данное свойство технического углерода определяется его структурой. Для испытаний гранулированного технического углерода обычных сортов, включая технический углерод серии N по ASTM D 1756, можно применять дибутилфталат (DBP) или парафиновое масло, в то время как для некоторых специфических сортов технического углерода и порошкообразного углерода при определении с использованием парафинового масла могут быть получены результаты с недопустимым расхождением относительно результатов определения с использованием дибутилфталата. При проведении исследований установлено, что результаты испытаний с использованием двух масел характеризуются сопоставимыми показателями прецизионности, однако парафиновое масло, являющееся неопасным, обладает преимуществом.

Настоящий стандарт устанавливает метод определения числа абсорбции масла технического углерода, предназначенного для применения в резиновой промышленности, с использованием абсорбтометра.

Данный метод также применяется для определения числа абсорбции масла сжатых образцов технического углерода. Процедура приготовления сжатых проб приведена в приложении А.

     2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы*. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

_______________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

ISO 1126 Rubber compounding ingredients - Carbon black - Determination of loss on heating (Ингредиенты резиновой смеси. Углерод технический. Определение потерь при нагревании)

ASTM D 1765 Standard classification system for carbon blacks used in rubber products (Стандартная система классификации технического углерода, используемого в резиновых изделиях)

ASTM D 4821 Standard guide for carbon black - Validation of test method and bias (Стандартное руководство по техническому углероду. Валидация прецизионности и смещения методов испытаний)

     3 Сущность метода

В испытуемую пробу технического углерода добавляют при перемешивании масло. При добавлении жидкости сыпучий порошок превращается в полупластичную массу. Испытание считают завершенным, когда крутящий момент в результате изменения вязкости достигает предварительно заданного значения или значения, равного определенной процентной доле от максимального значения крутящего момента, вычисленного по кривой крутящего момента.

     4 Реактивы и материалы

Предупреждение - Дибутилфталат классифицируется как особо опасное вещество (SVHC) и является токсичным, воздействуя на репродуктивную функцию. В некоторых странах его применение и продажа регулируется законодательством. При работе с дибутилфталатом используют защитную одежду. По возможности вместо дибутилфталата следует использовать парафиновое масло.

4.1 Дибутилфталат, 1,042-1,047 г/см.

4.2 Парафиновое масло с кинематической вязкостью (10-34) мм/с [(10-34) сСт] при температуре 40 °С.

4.3 Стандартные образцы технического углерода SRB.

__________________

Стандартные образцы технического углерода поставляет фирма "Laboratory Standards and Technologies", 227 Somerset Street, Borger, TX 79007, USA, tel/fax: +1 806 273 3006, e-mail: jwbal@cableone.net, веб-сайт: http://www.carbonstandard.com. Данная информация приведена для удобства пользователей настоящего стандарта и не является рекомендацией ISO по использованию продуктов, изготовляемых указанной фирмой.

     5 Аппаратура

5.1 Абсорбтометр, состоящий из деталей, приведенных в 5.2-5.5.

_________________

Прибор поставляют фирмы "Brabender GmbH & Со KG", Kulturstr. 51-55, 47055 Duisburg, Germany, tel: +49 203 7788-0, fax: +49 203 7788-100, e-mail: brabender@brabender.com, веб-сайт: www.brabender.com и "HITEC" Luxembourg, 5, rue de , L-1458 Luxembourg, tel: +352 49 84 78-1, fax: +352 40 13 03, e-mail: info@hitec.lu, веб-сайт: www.hitec.lu. Данная информация приведена для удобства пользователей настоящего стандарта и не является рекомендацией ISO по использованию указанного прибора. Допускается использовать другие приборы, обеспечивающие получение аналогичных результатов.

Применяют две основные модели абсорбтометров:

a) электронную (тип С, Е и DABS), оборудованную датчиком напряжения и цифровым индикатором крутящего момента;

b) механическую (тип А и В), ранее выпускаемую модель с пружинными и механическими индикаторами крутящего момента.

Несмотря на то, что механические приборы в настоящее время не производятся, допускается их использование.

5.2 Смесительная камера из нержавеющей стали

Применяют смесительную камеру из нержавеющей стали.

Допускается использовать смесительные камеры из других материалов, например из алюминия мягкого или жесткого анодирования, если после калибровки (8.2.9) они обеспечивают приемлемые показания для стандартного образца SRB F. Качество обработки поверхности смесительной камеры оказывает существенное влияние на проведение надлежащей калибровки. Для выполнения надлежащей калибровки не допускается модифицировать смесительную камеру.

При замене смесительных камер рекомендуется предварительно в течение 16 ч отполировать новые камеры для снижения влияния на калибровку изменений поверхности камер при их первичном использовании.

5.3 Роторы с механическим приводом, устанавливаемые в смесительную камеру (5.2), и вращающиеся с частотой 13 рад/с (125 об./мин).

5.4 Устройство измерения крутящего момента, представляющее собой датчик нагрузки для записи кривой крутящего момента.

Абсорбтометры типов С и DABS, оснащенные встроенной системой сбора данных для записи кривой крутящего момента и вычисления конечной точки определения. Абсорбтометр типа Е может быть оснащен внешней системой сбора данных. В абсорбтометрах типов А и В используют пружину и амортизатор с клапаном контроля демпфера, приводящий в действие выключатель предельного крутящего момента, автоматически останавливающий роторы (5.3) и бюретку (5.5) после достижения предварительно заданного крутящего момента. Указания по проверке и регулировке приведены в приложении В.

__________________

Прибор поставляет фирма "HITEC", Luxembourg (см. сноску 2). Информация приведена для удобства пользователей настоящего стандарта и не является рекомендацией ISO по использованию указанного прибора. Допускается использовать другие приборы, обеспечивающие получение аналогичных результатов.

5.5 Бюретка для подачи жидкости с постоянной скоростью, предварительно отрегулированная на подачу масла со скоростью (0,0670±0,0004) см/с [(4,000±0,025) см/мин]. Указания по проверке бюретки приведены в приложении С.

5.6 Сушильный шкаф с естественной конвекцией, обеспечивающий поддержание температуры (125±1) °С и равномерное распределение температуры в пределах ±5 °С.

5.7 Весы, обеспечивающие взвешивание с точностью до 10 мг.

5.8 Эксикатор

5.9 Шпатель из мягкого материала для предотвращения повреждения смесительной камеры.

     6 Подготовка пробы

Пробу технического углерода массой, указанной в 8.3, сушат при температуре 125 °С в течение 1 ч в сушильном шкафу (5.6) в соответствии с ISO 1126, затем охлаждают в эксикаторе (5.8) до температуры окружающей среды. Высушенную пробу до проведения испытания хранят в эксикаторе.

     7 Условия проведения испытания

Испытания предпочтительно проводить при температуре (23±5) °С. Температуру смесительной камеры следует поддерживать ниже 30 °С.