ГОСТ Р 55234.3-2013
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Практические аспекты менеджмента риска
ПРОЦЕДУРЫ ПРОВЕРКИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ НА ОСНОВЕ РИСКА
Practical aspects of management of risk. Risk-Based Inspection and Maintenance Procedures
ОКС 07.100.01
Дата введения 2014-12-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией "Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем" (АНО "НИЦ КД") на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в разделе 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 10 "Менеджмент риска"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 декабря 2013 г. N 2170-ст
4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского документа CWA 15740:2008* "Процедуры проверки и технического обслуживания оборудования на основе риска" (CWA 15740:2008 Risk-Based Inspection and Maintenance Procedures for European Industry (RIMAP))
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского документа для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
Введение
Настоящий стандарт содержит описание основных элементов оценки риска производственного оборудования в соответствии с подходом RIMAP. Применение этого подхода позволит гармонизировать международные и национальные требования к программам проверок состояния и технического обслуживания оборудования, повысить эффективность этих действий и учесть аспекты риска, связанные с обеспечением безопасности, здоровья и защиты окружающей среды.
_______________
RIMAP - Risk based Inspection and Maintenance Procedures.
Стандарт может быть использован организациями, занимающимися как разработкой, так и эксплуатацией оборудования. Стандарт предназначен для применения руководителями и инженерами, ответственными в организации за внедрение метода RBIM (проверки и/или технического обслуживания на основе оценки риска). Применение этого метода может быть совмещено с существующими в организации методами проверок и технического обслуживания оборудования. Настоящий стандарт содержит общее описание подхода RIMAP, однако каждая его часть может быть использована отдельно.
_______________
RBIM - Risk Based Inspection and Maintenance.
Применение подхода RIMAP направлено на повышение эффективности проверок и технического обслуживания, и, как следствие, повышение конкурентоспособности организации.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает основные положения и структуру процедуры контроля технического состояния и технического обслуживания (далее - проверки и технического обслуживания) производственного оборудования на основе оценки риска (RBIM) и процедуры управления сроком службы на основе оценки риска (RBLM), предназначенные для промышленных предприятий.
В настоящем стандарте сформулирован подход, основанный на оценке риска, направленный на оптимизацию процессов эксплуатации и технического обслуживания, а также процесса менеджмента активов.
Процедура RBIM должна обеспечить поддержание риска, связанного с нарушением безопасности, опасностями для здоровья, окружающей среды, производства и бизнеса, на приемлемом уровне с помощью использования ресурсосберегающих методов проверки и технического обслуживания. Метод RBIM, описанный в настоящем стандарте, основан на методе RIMAP.
Метод RBIM был разработан и утвержден для применения в химической, нефтехимической и сталелитейной промышленности, однако он может быть применен и в других отраслях. Метод RBIM направлен на:
- обеспечение проверки и технического обслуживания оборудования;
- учет и охват проверками и техническим обслуживанием всех типов оборудования, например, такого оборудования, как прессы, электрооборудование, инструменты, предохранительные устройства и т.п.;
- учет технических и организационных аспектов планирования проверок и технического обслуживания;
- внедрение менеджмента активов, связанного с проверками, техническим обслуживанием и оценкой срока службы, для станков, систем и другого оборудования и его компонентов;
- обеспечение эффективности производства.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р ИСО/МЭК 17020-2012 Оценка соответствия. Требования к работе различных типов органов инспекции
ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
ГОСТ Р 51901.12-2007 (МЭК 60812:2006) Менеджмент риска. Метод анализа видов и последствий отказов
ГОСТ Р 51897-2011/Руководство ИСО 73:2009 Менеджмент риска. Термины и определения
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку
3 Термины, определения, обозначения и сокращения
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
3.1.1 риск (risk): Сочетание вероятности события и его последствий.
_______________
См. также ГОСТ Р 51897-2011, п.1.1.
3.1.2 менеджмент риска (risk management): Систематическое применение политики, процедур и практики менеджмента к задачам анализа, оценки и управления риском.
3.2 Обозначения
В настоящем стандарте применены обозначения, приведенные в таблице 1:
Таблица 1 - Обозначения
Обозначение | Наименование | Ед. измерения |
Индекс воспламеняемости; | ||
Индекс здоровья; | ||
Коэффициент потерь, связанных с нарушениями, относящимися к защитным ограждениям; | ||
Коэффициент потерь, связанных с нарушениями, относящимися к температуре; | ||
Коэффициент потерь, связанных с нарушениями, относящимися к вакууму; | ||
Коэффициент потерь, связанных с нарушениями, относящимися к давлению; | ||
Коэффициент потерь, связанных с нарушениями, относящимися к холоду; | ||
Коэффициент потерь по количеству; | ||
Число горючести; | ||
Число токсичности; | ||
Рабочее давление; | бар | |
Объем пара или газа; | м | |
Масса жидкости, нагреваемая выше точки кипения; | кг | |
Температура (перегрев) выше атмосферной точки кипения; | °С | |
Масса токсичного вещества; | кг | |
Стоимость простоя производства; | руб. | |
Стоимость восстановления после первичного отказа (стоимость дефектного элемента, необходимого для выполнения первоначальной функции); | руб. | |
Стоимость вторичных отказов/дефектных элементов; | руб. | |
Косвенные затраты. | руб. |
3.3 Сокращения
В настоящем стандарте применены сокращения, приведенные в таблице 2:
Таблица 2 - Сокращения
Сокращение | Наименование | |
на русском языке | на английском языке | |
ALARP | Метод оценки риска "Настолько низкий риск, насколько практически возможно" | As low as reasonably possible/practicable |
API | Американский институт нефтяной промышленности | American Petroleum Institute |
ASME | Американский институт инженеров-механиков | American Society of Mechanical Engineers |
CMMS | Компьютеризированная система управления техническим обслуживанием | Computerized Maintenance Management System |
CoF | Оценка последствий отказа | Consequence of Failure |
FCP | Вероятность ложных запросов | False Calls Probability |
FME(C)A | Анализ видов и последствий (критичности) отказов | Failure mode, effects (criticality) and analysis |
HAZOP | Исследование опасности и работоспособности | Hazard and operability (study/analysis) |
HCF/LCF | Многоцикловая выносливость/ Малоцикловая выносливость | High Cycle Fatigue/Low Cycle Fatigue |
HFF/LFF | Высокий объема расхода жидкости/ Низкий объем расхода жидкости | High Fluid Flow/Low Fluid Flow |
HS(S)E | Анализ влияния на здоровье, безопасность (защиту) и окружающую среду | Health, Safety (Security) and Environment |
HSE | Анализ влияния на здоровье, безопасность и окружающую среду | Health, Safety & Environment |
HT | Высокая температура | High Temperature |
KPI | Ключевой показатель производительности | Key Performance Indicators |
LoF | Возможность (шанс) отказа | Likelihood of Failure |
MTBF | Средняя наработка на отказ | Mean Time Between Failure |
NDT | Методы неразрушающего контроля | Non-destructive testing/inspection |
O&M | Эксплуатация и техническое обслуживание | Operation and maintenance |
P&ID | Схема технологического процесса и расположения контрольно-измерительной аппаратуры | Process and Instrumentation Diagram |
POD | Оценка вероятности обнаружения дефекта | Probability of Detection |
PHA | Анализ опасности процесса | Process Hazard Analysis |
PoF | Оценка вероятности отказа | Probability of Failure |
QA | Обеспечение качества | Quality Assurance |
QRA | Количественный анализ риска | Quantitative Risk Analysis |
RBI | Проверка на основе оценки риска: метод планирования, внедрения и оценки проверок с использованием оценки риска | Risk Based Inspection: methods to plan, implement and evaluate inspections using risk based approach |
RBIM | Проверка и техническое обслуживание на основе оценки риска: метод планирования, внедрения и оценки проверок и технического обслуживания с использованием оценки риска | Risk Based Inspection and Maintenance: methods to plan, implement and evaluate inspections and maintenance using a risk based approach |
RBM, RBLM | Техническое обслуживание на основе оценки риска, управление сроком службы на основе оценки риска | Risk-Based Maintenance, Risk-Based Life Management |
RBWS | Выбор производственной программы на основе оценки риска | Risk Based Work Selection |
RC(F)A | Анализ первопричины (отказа) | Root Cause (Failure) Analysis |
RCM | Техническое обслуживание, направленное на обеспечение надежности: метод планирования, внедрения и оценки технического обслуживания с использованием анализа надежности для ранжирования задач и измерений | Reliability Centered Maintenance: methods to plan, implement and evaluate maintenance using reliability to rank the importance of targets and measures |
RIMAP | Процедуры проверок и технического обслуживания на основе оценки риска | Risk based Inspection and Maintenance Procedures |
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно