Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 55680-2013 Контроль неразрушающий. Феррозондовый метод (с Поправкой)

     4 Основные положения

4.1 Феррозондовый метод неразрушающего контроля основан на выявлении феррозондовым преобразователем (далее - преобразователем) магнитного поля рассеяния дефекта в намагниченных изделиях и преобразовании его в электрический сигнал.

4.2 Метод служит для выявления поверхностных и подповерхностных (лежащих в толще материала) дефектов типа нарушений сплошности: волосовин, трещин, раковин, закатов, плен, ужимов и т.п.

4.3 Метод позволяет контролировать изделия любых размеров и форм, если отношение их длины к наибольшему размеру в поперечном направлении и их магнитные свойства дают возможность намагничивания до степени, достаточной для создания магнитного поля рассеяния дефекта, обнаруживаемого с помощью преобразователя.

4.4 Метод допускается применять также для выявления дефектов типа нарушения сплошности сварных швов, для контроля качества структуры и геометрических размеров изделий.

4.5 Чувствительность метода определяется магнитными характеристиками материала контролируемого изделия, его формой и размерами, способом контроля и видом намагничивания, чувствительностью применяемого преобразователя и электронной аппаратуры, а также магнитным полем рассеяния дефекта.

4.6 Чувствительность метода проверяют на стандартных образцах с естественными или искусственными дефектами.

4.7 В зависимости от размеров выявляемых поверхностных и подповерхностных дефектов, а также глубины их залегания устанавливают пять условных уровней чувствительности метода, указанных в таблице 1.

Таблица 1

Условный уровень чувствительности метода

Минимальный размер выявляемых дефектов, мм

Максимальная глубина залегания дефекта, мм

Ширина (раскрытие)

Глубина

Поверхностные

А

0,1

0,2

-

Б

Св.

0,1

до

0,5

Св.

0,2

до

1,0

-

Подповерхностные

В

0,3

0,5

10,0

Г

0,3

Св.

0,5

до

1,0

10,0

Д

Св.

0,3

до

0,5

"

0,5

"

1,0

5,0

Примечания

1 Минимальную длину выявляемого дефекта определяют поперечными размерами преобразователей и их шагом сканирования и она должна быть 2 мм и более.

2 Выявляемость дефектов, соответствующих условным уровням чувствительности метода, определяют при отношении сигнал/шум преобразователя, равном не менее 1,5.

4.8 Необходимость применения метода при автоматизированном скоростном или ручном контроле, условный уровень чувствительности метода, значение недопустимых дефектов, объем и периодичность контроля определяются в стандартах или технических условиях на изделие конкретного типа.

4.9 Термины, применяемые в настоящем стандарте, - по ГОСТ 24450. Определения нестандартизованных терминов приведены в разделе 2.