4.1 Феррозондовый метод неразрушающего контроля основан на выявлении феррозондовым преобразователем (далее - преобразователем) магнитного поля рассеяния дефекта в намагниченных изделиях и преобразовании его в электрический сигнал.
4.2 Метод служит для выявления поверхностных и подповерхностных (лежащих в толще материала) дефектов типа нарушений сплошности: волосовин, трещин, раковин, закатов, плен, ужимов и т.п.
4.3 Метод позволяет контролировать изделия любых размеров и форм, если отношение их длины к наибольшему размеру в поперечном направлении и их магнитные свойства дают возможность намагничивания до степени, достаточной для создания магнитного поля рассеяния дефекта, обнаруживаемого с помощью преобразователя.
4.4 Метод допускается применять также для выявления дефектов типа нарушения сплошности сварных швов, для контроля качества структуры и геометрических размеров изделий.
4.5 Чувствительность метода определяется магнитными характеристиками материала контролируемого изделия, его формой и размерами, способом контроля и видом намагничивания, чувствительностью применяемого преобразователя и электронной аппаратуры, а также магнитным полем рассеяния дефекта.
4.6 Чувствительность метода проверяют на стандартных образцах с естественными или искусственными дефектами.
4.7 В зависимости от размеров выявляемых поверхностных и подповерхностных дефектов, а также глубины их залегания устанавливают пять условных уровней чувствительности метода, указанных в таблице 1.
Таблица 1
Условный уровень чувствительности метода | Минимальный размер выявляемых дефектов, мм | Максимальная глубина залегания дефекта, мм | ||||||||
Ширина (раскрытие) | Глубина | |||||||||
Поверхностные | ||||||||||
А | 0,1 | 0,2 | - | |||||||
Б | Св. | 0,1 | до | 0,5 | Св. | 0,2 | до | 1,0 | - | |
Подповерхностные | ||||||||||
В | 0,3 | 0,5 | 10,0 | |||||||
Г | 0,3 | Св. | 0,5 | до | 1,0 | 10,0 | ||||
Д | Св. | 0,3 | до | 0,5 | " | 0,5 | " | 1,0 | 5,0 | |
Примечания 1 Минимальную длину выявляемого дефекта определяют поперечными размерами преобразователей и их шагом сканирования и она должна быть 2 мм и более. 2 Выявляемость дефектов, соответствующих условным уровням чувствительности метода, определяют при отношении сигнал/шум преобразователя, равном не менее 1,5. |
4.8 Необходимость применения метода при автоматизированном скоростном или ручном контроле, условный уровень чувствительности метода, значение недопустимых дефектов, объем и периодичность контроля определяются в стандартах или технических условиях на изделие конкретного типа.
4.9 Термины, применяемые в настоящем стандарте, - по ГОСТ 24450. Определения нестандартизованных терминов приведены в разделе 2.