ГОСТ Р ИСО 22826-2012

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИСПЫТАНИЯ РАЗРУШАЮЩИЕ СВАРНЫХ ШВОВ В МАТЕРИАЛАХ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ

Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)

Destructive tests on welds in metallic materials. Hardness testing of narrow joints welded by laser and electron beam (Vickers and Knoop hardness test)

ОКС 25.160.40

Дата введения 2014-01-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 145 "Методы контроля металлопродукции"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 ноября 2012 г. N 886-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 22826:2005* "Испытания разрушающие сварных швов в материалах с металлическими свойствами. Испытание на прочность узких сварных соединений, полученных лазерной сваркой и электронно-лучевой сваркой (Определение твердости по Виккерсу и Кнупу)" [ISO 22826:2005 "Destructive tests on welds in metallic materials - Hardness testing of narrow joints welded by laser and electron beam (Vickers and Knoop hardness test)", IDT].

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведение о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2020 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к определению твердости поперечных сечений узких сварных соединений на металлических материалах, полученных лазерной и электронно-лучевой сваркой.

Настоящий стандарт распространяется на методы измерения твердости по шкалам Виккерса и Кнупа в соответствии с требованиями ИСО 6507-1 и ИСО 4545 при нагрузках от 0,098 до 98 Н (от HV 0,01 до HV 10) для испытания твердости по Виккерсу и при нагрузке до 9,8 Н (только до НК 1) для испытания твердости по Кнупу.

Настоящий стандарт распространяется на сварные швы, сделаные с/без присадочной проволоки.

Настоящий стандарт не применим к испытаниям сварных соединений, полученных с помощью гибридной лазерно-дуговой сварки.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).     

ISO 4545, Metallic materials - Hardness test - Knoop test (Материалы металлические. Испытание на твердость. Определение твердости по Кнупу)

________________

Заменен на ISO 4545-1:2017.

ISO 4546, Metallic materials - Hardness test - Verification of Knoop hardness testing machines (Материалы металлические. Испытание на твердость. Проверка приборов для определения твердости по Кнупу)

________________

Заменен на ISO 4545-2:2017.

ISO 4547, Metallic materials - Hardness test - Calibration of standardized blocks to be used for Knoop hardness testing machines (Материалы металлические. Испытание на твердость. Калибрование аттестованных образцов, используемых для определения твердости по Кнупу)

________________

Заменен на ISO 4545-3:2017.

ISO 6507-1, Metallic materials - Vickers hardness test - Part 1: Test method (Металлы и сплавы. Измерение твердости по Виккерсу. Часть 1. Метод измерения)

ISO 6507-2, Metallic materials - Vickers hardness test - Part 2: Verification and calibration of testing machines (Материалы металлические. Определение твердости по Виккерсу. Часть 2. Поверка и калибровка испытательных машин)

ISO 6507-3, Metallic materials - Vickers hardness test - Part 3: Calibration of reference blocks (Металлические материалы. Определение твердости по Виккерсу. Часть 3. Калибровка контрольных образцов)

ISO 10250, Metallic materials - Hardness testing - Tables of Knoop hardness values for use in tests made on flat surfaces (Материалы металлические. Определение твердости. Таблицы значений твердости по Кнупу для испытаний на плоских поверхностях)

________________

Заменен на ISO 4545-4:2017.

ISO/TR 16060, Destructive tests on welds in metallic materials - Etchants for macroscopic and microscopic examination (Испытания с разрушением образца сварных швов в металлических материалах. Реактивы для травления при макро- и микроскопическом исследовании)

     3 Методы измерения

Измерение твердости по Виккерсу проводят в соответствии с требованиями ИСО 6507-1, ИСО 6507-2 и ИСО 6507-3. Измерение твердости по Кнупу проводят по ИСО 4545, ИСО 4546 и ИСО 4547.

Измерение твердости проводят с целью определения диапазона значений твердости в основном металле (или в двух основных металлах в случае соединения различных металлов), в зоне термического влияния и в металле сварного шва. Измеряют твердость или по отдельным отпечаткам, или группам отпечатков (испытания типа Е), или ряду расположенных по линии отпечатков (испытания типа R).

Измерения проводят при температуре (23±5)°С. Если испытание проводят при температуре за пределами этого диапазона, то это должно быть оговорено в протоколе.

На результаты измерения микротвердости влияет вибрация, поэтому измерения следует проводить в месте, свободном от вибрации.

     4 Определения и обозначения

Символы, определения и единицы измерения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в таблице 1.

Таблица 1

     5 Подготовка образцов для измерений

Образцы для измерения твердости должны быть подготовлены в соответствии с требованиями ИСО 6507-1 или ИСО 4545.

Подготовку образца проводят механической резкой, как правило, поперек сварного шва. Эту операцию и последующую подготовку поверхности осуществляют без нагрева до температуры, достаточно высокой, чтобы вызывать размягчение или упрочнение поверхности.

Поверхность образцов, подвергаемых испытанию, должна быть тщательно подготовлена и предпочтительно протравлена в соответствии с ИСО/ТО 16060 таким образом, чтобы измерения длины диагоналей отпечатков могли быть получены с достаточной точностью для различных зон сварного соединения.

     6 Проведение измерений

6.1 Общие требования

На рисунке 1 приведены типичные области для размещения групп отпечатков. Номера 1 и 2 относятся к металлу сварного шва, цифры от 3 до 6 - к HAZ и цифры 7 и 8 - к основному металлу.

В случае, когда тип сварного соединения отличается от приведенного в примерах, процедура измерений должна соответствовать этому типу.

     
1, 2 - металл сварного шва; 3, 4, 5, 6 - зоны термического влияния (HAZ); 7, 8 - основной металл; - центр металла сварного шва; - линия сплавления

     
Рисунок 1 - Расположение групп отпечатков для определения твердости по Виккерсу и Кнупу

6.2 Тип измерений

Измерение твердости по типу Е или R следует проводить по отпечаткам, расположенным в зонах 2 и 3 для испытания по типу Е, 4 и 5 - для испытания по типу R. Тип испытания выбирается по усмотрению оператора, если не указано иное. Тип испытания должен быть отражен в протоколе об испытаниях.

6.3 Подготовка к испытанию

Если толщина основного металла или глубина сварного шва не более 4 мм, то отпечатки на металле сварного шва и зоны HAZ должны быть расположены в линию по центру толщины, т.е. , или на средней точке глубины отпечатка, т.е. в , как показано на рисунках 2а) и 2с).

Если или больше 4 мм, то отпечатки следует располагать в ряд на расстоянии в пределах 2 мм от верхнего и нижнего участков сварного шва, как показано на рисунках 2b) и 2d). В том случае, когда свариваемые образцы и сварные соединения имеют вид, представленный на рисунке 2d), отпечатки следует располагать в местах, полностью отвечающих указанным на рисунке 2d).