Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 55099-2012 Ресурсосбережение. Наилучшие доступные технологии обращения с отходами в цементной промышленности. Аспекты эффективного применения

     5 Особенности использования горючих отходов

5.1 Технологии подготовки горючих отходов в большой степени зависят от типа отходов и требований цементной промышленности.

5.2 Одним из основных требований, проистекающих из способа транспортирования материала и типа используемой горелки, является подача отходов топлива в печь. В главной обжиговой системе (на головке печи или выходном отверстии, вдувание топлива через форсунку) высокая абразивность отходов, например высушенного шлама, и нестандартная форма частиц и их размеры могут привести к эксплуатационным проблемам.

5.3 Использование пневматической системы транспортирования горючих отходов позволяет избежать повреждения и заклинивания вращающихся частей, так как пневматическая система функционирует без движущихся частей.

5.4 Важно добиться снижения размеров и дезагломерации горючих отходов (обычно размер окатышей не должен превышать 25 мм). Крупные частицы вызывают необходимость применения более мощных пневматических конвейерных линий и вентиляторов. Среднее уплотнение при слабой агломерации окатышей способствует улучшению текучести топливных отходов и облегчению их дозировки.

5.5 Ограничения размеров для твердых топливных отходов несущественны для вторичной обжиговой системы (топливо подается в печь через впускное отверстие между печью и нижним циклоном или кальцинатором). При этом может быть введена через впускное отверстие без разделения целая покрышка.

5.6 В части требований к качеству горючих отходов и входного контроля отходы, используемые в цементных печах в качестве топлива, должны:

- обладать стандартным качеством (поскольку топливные золы полностью связываются с образованием клинкера);

- оказывать минимальное негативное воздействие на состав клинкера;

- не приводить к образованию дополнительных выбросов в атмосферу.

5.7 Для гарантирования требуемых характеристик горючих отходов в обеспечение стабильности их качества следует использовать систему менеджмента качества, которая включает в себя отбор проб, их подготовку, анализ и внешний контроль.

5.8 Теплотворная способность горючих отходов изменяется в широких пределах - от 3 до 40 МДж/кг. Мировая практика показывает, что теплотворная способность обычного топлива в среднем составляет 26-30 МДж/кг для угля и 40-42 МДж/кг для мазута, а теплотворная способность обычных твердых горючих отходов - 8,5 МДж/кг, и только теплотворная способность полимерных отходов достигает 17-40 МДж/кг.

В таблице 3 приведены типичные значения величин теплотворной способности некоторых видов горючих отходов.


Таблица 3 - Теплотворная способность некоторых видов горючих отходов, используемых в странах - членах ЕС

Типы горючих отходов (опасных и неопасных)

Теплотворная способность, кДж/кг

Древесина

Приблизительно 16

Бумага, картон

3-16

Текстиль

До 40

Полимеры

17-40

Горючие фракции после сортировки бытовых отходов

14-25

Резина/шины

Приблизительно 26

Промышленные шламы

8-14

Осадки муниципальных сточных вод

12-16

Пищевые отходы и жиры животного происхождения

14-18, 27-32

Кормовая мука (костная мука)

14-21,5

Уголь/углеродсодержащие отходы

20-30

Сельскохозяйственные отходы

12-16

Твердые отходы (пропитанные древесные опилки)

14-28

Растворители и относящиеся к ним отходы

20-36

Нефть и нефтяные отходы

25-36

Битумный сланец на основе топливной смеси (85-90% битумного сланца)

9,5

Осадки сточных вод (влажность более 10%)

3-8

Осадки сточных вод (влажность менее 10%)

8-13



5.9 Концентрация тяжелых металлов в горючих отходах

5.9.1 Важной характеристикой и параметром горючих отходов является наряду с величиной теплотворной способности также содержание воды, серы, хлора, тяжелых металлов (особенно ртути и таллия) и золы. Допустимо использовать отходы с высоким содержанием золы.

5.9.2 Концентрация тяжелых металлов изменяется в зависимости от происхождения отходов.

5.9.3 Используемые системы контроля качества преимущественно сфокусированы на содержании металлов в горючих отходах.

5.9.3.1 В случае использования осадков сточных вод или древесных отходов необходимо регулярно контролировать содержание ртути.

5.9.3.2 Для проверки качественных характеристик отходов классов опасности I-IV должно использоваться специальное лабораторное оборудование.

5.9.4 Целесообразна разработка перечней максимально допустимых концентраций тяжелых металлов для отходов, которые используют в качестве топлива или сырьевых материалов.

5.9.5 Критерии по использованию горючих отходов с различным содержанием тяжелых металлов применяют с учетом конкретной ситуации и местных условий. Такие критерии включают в себя:

- национальную политику и законодательство по охране окружающей среды;

- значимость влияния цементной промышленности на окружающую среду в контексте регионального развития промышленности;

- усилия, направленные на гармонизацию региональных законов и стандартов по охране окружающей среды;

- уровень загрязняющих веществ в традиционных сырье и отходах;