РУКОВОДСТВО ПО РЕВИЗИИ, НАЛАДКЕ И ИСПЫТАНИЮ ШАХТНЫХ ПОДЪЁМНЫХ УСТАНОВОК

(Издание второе, переработаннон и дополненное)

УТВЕРЖДЕНО

Энергомеханическим управлением Министерства угольной промышленности СССР 26 июля 1979 г.

Изложены конструкции подъемных установок, электрооборудования и средств автоматизации, поставляемых заводами-изготовителями для подъемных установок, а также соответствующие нормативы и требования к ним, соблюдение которых необходимо при ревизии, наладке, испытании и эксплуатации подъемных установок.

Во второе издание (1-е изд. 1970) дополнительно включены описания технологии ревизии, наладки и испытания подъемных установок; методика расчета тормозных моментов многоканатных машин; даны принципы наладки устройств предохранительного и рабочего торможения.

Для широкого круга инженерно-технических работников.

Авторы: В.Р.Бежок, Б.Н.Чайка, Н.Ф.Кузьменко, В.А.Чумаков, В.Г.Калинин, И.Я.Гальперин, В.Ф.Супрунов, Е.М.Курченко, А.П.Толстой, Н.Я.Гурин, Л.В.Седаков, М.Т.Ходюшин, И.И.Ходобин, В.И.Шинкаренко, Р.Я.Грузутин, Н.Д.Даниленко.

     ПРЕДИСЛОВИЕ

"Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года" предусмотрено осуществлять дальнейшее развитие подземной добычи угля, расширить создание и внедрение автоматизированных средств добычи угля на шахтах без постоянного присутствия людей в очистных забоях.

Важное место в выполнении этих задач принадлежит ритмичной и безопасной эксплуатации подъемных установок.

В X пятилетке на предприятиях угольной промышленности СССР проведена большая работа по реконструкции, модернизации и обновлению парка подъемных установок. Такая же работа будет проводиться и в дальнейшем.

В связи с концентрацией производства и ростом мощности угольных предприятий основная тенденция в развитии шахтного подъема заключается в увеличении веса поднимаемого груза, повышении скорости движения подъемных сосудов, увеличении глубины подъема. Все шире для привода шахтных подъемных машин будет применяться тиристорный привод большой мощности.

Для автоматизации подъемных установок, повышения надежности и безопасности их работы создана современная аппаратура управления и защиты на базе применения бесконтактных логических структур, интегральных микромодулей и тиристорных коммутаторов.

В целях улучшения эксплуатации шахтных подъемных установок Минуглепрома СССР согласно Правилам безопасности в угольных и сланцевых шахтах, Правилам технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт установлен порядок, предусматривающий обязательное проведение один раз в год силами специализированных наладочных организаций ревизии, наладок и испытаний шахтных подъемных установок.

Второе издание Руководства содержит основные руководящие материалы по вопросам ревизии, наладки и испытания подъемных установок.

Руководство составлено на основе многолетнего опыта работы наладочных организаций треста Донецкуглеавтоматика, Союзуглеавтоматика, ряда других наладочных организаций и инструкций заводов-изготовителей оборудования шахтного подъема.

Проект Руководства рассматривался в Государственном Макеевском ордена Октябрьской Революции научно-исследовательском институте по безопасности работ в горной промышленности (МакНИИ), во Всесоюзном научно-исследовательском институте горной механики им. М.М.Федорова, на Донецком машиностроительном заводе им. Ленинского комсомола Украины (им. ЛКУ), Ново-Краматорском машиностроительном заводе им. В.И.Ленина (НКМЗ), в Управлении округов Госгортехнадзора СССР: Кузнецком, Печорском, Воркутинском; в производственных объединениях по добыче угля: Карагандауголь, Воркутауголь, Кузбассуголь, в Государственном шахтоспецмонтажном тресте Ворошиловградуглеавтоматика и Управлении наладочных работ производственного объединения Укрзападуголь.

Указанные организации и предприятия прислали ценные и существенные замечания и предложения, многие из которых учтены во втором издании Руководства.

     1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     1.1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕВИЗИИ И НАЛАДКИ ПОДЪЕМНЫХ УСТАНОВОК

Все вновь монтируемые и реконструируемые шахтные подъемные установки независимо от их назначения, типа и места установки перед вводом в эксплуатацию должны быть подвергнуты ревизии, наладке и испытанию.

Ревизию, наладку и испытание эксплуатируемых подъемных установок производят в соответствии с требованиями Правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах (ПБ) и Правил технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт (ПТЭ) специализированные наладочные бригады один раз в год по графикам, согласованным с шахтами, производственными объединениями по добыче угля и местными органами Госгортехнадзора. Электрическая часть и аппаратура автоматизированных подъемных установок подлежит ревизии и наладке через 6 мес.

Наладочные работы производятся с целью:

проверки соответствия установки проекту, ПБ, ПТЭ, Правилам устройства электроустановок (ПУЭ);

устранения обнаруженных дефектов и выявленных отклонений от проекта действующих правил, инструкций и нормативов;

обеспечения бесперебойной и безаварийной работы подъема;

улучшения технико-экономических показателей подъемной установки (увеличения срока службы оборудования, повышения производительности, снижения расхода электроэнергии и пр.) путем модернизации оборудования на основе последних технических достижений;

проверки соблюдения обслуживающим персоналом ПБ, ПТЭ, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей*, действующих инструкций и нормативов;

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют "Межотраслевые Правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок" (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00), здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

инструктирования обслуживающего персонала по правильному уходу и эксплуатации подъемной установки.

В наладочных работах на установке принимает участие шахтный персонал, закрепленный за наладочной бригадой на весь период работ.

Наладочные работы на установке осуществляют в соответствии с графиком проведения ревизии, наладки и испытания подъемной установки, составленным и согласованным с главным механиком предприятия и лицом, ответственным за эксплуатацию подъемной установки, и утвержденным руководством шахты.

Объем выполняемых работ и их периодичность приведены в табл.1.1.

Таблица 1.1

Одновременно с ревизией и наладкой шахтный персонал производит маркшейдерскую проверку копровых шкивов, копра и установки подъемной машины в соответствии с требованиями ПТЭ.

При вводе в эксплуатацию новых подъемных машин, кроме перечисленных выше работ, необходимо произвести:

1) проверку фундамента до начала монтажа и в процессе монтажа;

2) проверку геометрической правильности установки машины, горизонтальности валов и подшипников (производится маркшейдером шахты);

3) маркшейдерскую проверку правильности установки копровых шкивов и определение углов девиации каната (производится маркшейдером шахты); для многоканатных машин - проверку соотношения геометрических элементов в объеме, регламентированном методическими указаниями ВНИМИ;

4) испытание электрооборудования в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок;

5) прокручивание машины, обкатку ее на холостом ходу и под нагрузкой продолжительностью 72 ч, после чего повторно осмотреть копровые шкивы, орган навивки, тормозные устройства, валы в подшипники, соединительные муфты, редуктор, указатель глубины, двигатели, генераторы и т.п. и при необходимости произвести наладку соответствующих узлов, а также подтяжку болтов, шпилек, жимков и т.п.

     1.2. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

Руководитель наладочной бригады обязан:

1) установить назначение установки, режим работы, порядок проведения осмотров и ремонтов, паспортные данные оборудования;