• Текст документа
  • Статус
Оглавление
Поиск в тексте
Действующий


ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ЛУКОЙЛ"

ОАО "ЛУКОЙЛ"
     
     
ЕДИНЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ И РАСЦЕНКИ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ДИАГНОСТИРОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ, СООРУЖЕНИЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ОАО "ЛУКОЙЛ"



УТВЕРЖДАЮ

Первый Вице-президент ОАО "ЛУКОЙЛ" Р.У.Маганов

СОГЛАСОВАНО

Начальник Управления механоэнергетического и метрологического обеспечения ОАО "ЛУКОЙЛ" А.В.Беззубов

Генеральный директор ООО НИЦ НК "ЛУКОЙЛ" П.М.Юхнов

Главный инженер ОАО СПКТБ "Нефтегазмаш" Ф.А.Гирфанов

Главный технолог ОАО СПКТБ "Нефтегазмаш" Р.Р.Яхин

     1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 "Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО "ЛУКОЙЛ" (ЕНиР) предназначены для оптимизации затрат на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов, эксплуатирующихся на производственных предприятиях ОАО "ЛУКОЙЛ".

1.2 ЕНиР следует применять при определении договорной стоимости работ по техническому диагностированию, входному контролю оборудования, сооружений и трубопроводов, обследованию зданий и сооружений.

1.3 ЕНиР распространяются на сосуды, работающие под давлением, резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, технологические печи, грузоподъемные машины и механизмы, оборудование устья скважин, буровые установки, насосные и компрессорные агрегаты, установки для освоения и ремонта скважин, трубопроводы, вентиляционные установки и системы, котлы, факельные системы, здания и сооружения.

2 РАСЧЕТ НОРМ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ И ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ДИАГНОСТИРОВАНИИ ОБОРУДОВАНИЯ, СООРУЖЕНИЙ И ТРУБОПРОВОДОВ

2.1 Норму времени на выполнение работы при техническом диагностировании оборудования, сооружений и трубопроводов в наиболее распространенных условиях (Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО ), чел.-ч, определяют по формуле

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО , (1)


где Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - оперативное время, чел.-ч;

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - коэффициент, учитывающий время на подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего места (принимается по фотохронометражным наблюдениям), Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 0,07;

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - коэффициент, учитывающий время на отдых и личные надобности в соответствии с методическими рекомендациями "Определение нормативов на отдых и личные надобности", Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 0,1.

2.2 Норму времени на выполнение работы при диагностировании в особых условиях (Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО ), чел.-ч, определяют по формуле

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО , (2)


где Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - поправочный коэффициент, учитывающий особые условия работы. Величины Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО приведены в таблице 1, приложениях А, Б, М, Н. При расчете нормы времени (себестоимости) работы могут быть применены один или несколько Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО .

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - поправочный коэффициент, учитывающий транспортные затраты. Величины Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО приведены в таблице 2.


Таблица 1

Условия выполнения работ

Величина поправочного коэффициента

1 Выполнение работ с применением монтажного пояса

1,25

2 Выполнение работ в закрытых сосудах, аппаратах, резервуарах

2,00

3 Выполнение работ на действующих производствах с вредными условиями труда

1,25

4 Выполнение работ в зимнее время на открытом воздухе. Температура* воздуха на рабочем месте отрицательная, °С:

от 0 до минус 10

1,10

от минус 10 до минус 20

1,15

от минус 20 до минус 30

1,20

от минус 30 до минус 40

1,25

ниже минус 40

1,30

5 Выполнение работ в стесненном положении (на высоте, в углублениях)

1,10

6 Техническое диагностирование оборудования, имеющего налет (повышенную коррозию, грязь) свыше 3 мм

1,20

7 Выполнение работ в специальной одежде, с вентиляцией или применением химических реагентов, в шланговом противогазе

1,30

8 Выполнение работ на грузоподъемных машинах с пролетом более 25 м, за каждые 5 м

1,05

9 Выполнение работ на стреле башенного крана с решетчатой конструкцией

1,10

10 Выполнение работ с привлечением специальной техники

1,30

* При расчете нормы времени (себестоимости) работы принимается среднемесячная температура.



Таблица 2

Удаленность объектов от центральных баз производственного обслуживания, км

Величина поправочного коэффициента

0-50

1,10

50-100

1,15

100-150

1,20

150-200 и более

1,40


2.3 При диагностировании оборудования, сооружений и трубопроводов предусмотрены следующие организационно-технические условия:

- работа выполняется специалистом соответствующей квалификации и опытом работы, имеющим удостоверение на проведение данных видов работ;

- получение и доставка к рабочему месту документации, оборудования, приспособлений и инструмента осуществляется самим специалистом.

2.4 При диагностировании оборудования, сооружений и трубопроводов должны соблюдаться требования техники безопасности в полном соответствии с требованиями правил и нормативных документов по безопасности предприятия-владельца.

2.5 Для обеспечения безопасности труда при подготовке и проведении диагностирования, предприятие-владелец оборудования, сооружения и трубопровода при необходимости обязано разработать в каждом конкретном случае указания (мероприятия, инструкции) по безопасности труда, с учетом конкретного объема работ, специфики оборудования, сооружения и трубопровода, рабочей зоны, а также определить порядок привлечения к участию в организации проведения диагностирования своих специалистов.

2.6 Запрещаются работы при диагностировании в грозу, снегопад, гололед, туман, сильный дождь, в темное время суток на открытом воздухе, а также проведение работ на высоте при ветре более 10 м/сек.

3 РАСЧЕТ СТОИМОСТИ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ДИАГНОСТИРОВАНИИ ОБОРУДОВАНИЯ, СООРУЖЕНИЙ И ТРУБОПРОВОДОВ

3.1 Стоимость работы при техническом диагностировании оборудования, сооружений и трубопроводов, Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО , руб., определяют по формуле:

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО , (3)


где Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - себестоимость работы при техническом диагностировании оборудования, сооружений и трубопроводов, руб.;

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - поправочный коэффициент, зависящий от районного коэффициента к заработной плате. Величины Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО приведены в таблице 3.

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - плановая прибыль, руб.


Таблица 3

Районный коэффициент к заработной плате

Величина поправочного коэффициента

1,1

1,07

1,12

1,09

1,15

1,10

1,2

1,15

1,3

1,20

1,4

1,30

1,5

1,35

1,6

1,40

1,7

1,50

1,8

1,55

2,0

1,70


3.1.1 Себестоимость работы при техническом диагностировании оборудования, сооружений и трубопроводов включает:

- стоимость основных и вспомогательных материалов;

- основную (без учета районного коэффициента) и дополнительную заработную плату специалистов, проводящих диагностирование, в том числе выплаты из фонда материального стимулирования (кроме выплат осуществляемых из прибыли);

- отчисления из фонда заработной платы;

- стоимость топлива и энергии;

- накладные расходы (на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы, общезаводские расходы и т.д.) без учета транспортных затрат;

- прочие расходы.

При расчете стоимости основных и вспомогательных материалов, топлива, энергии закладывают их обоснованную потребность на выполнение работы при техническом диагностировании и действующие цены на приобретение.

Фонд заработной платы рассчитывают по нормативам времени, установленными в ЕНиР в зависимости от перечня планируемых для выполнения работ и часовой тарифной ставки специалистов по техническому диагностированию.

Долю накладных расходов устанавливают относительно затрат на соответствующий вид работ при диагностировании, без учета стоимости расходуемых материалов.

3.1.2 Величину плановой прибыли, получаемой при выполнении работ по техническому диагностированию, устанавливают по согласованию с Заказчиком.

3.2 Стоимость комплекса работ при техническом диагностировании оборудования, трубопроводов и сооружений определяют по формуле:

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО , (4)


где Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - себестоимость соответствующей работы при техническом диагностировании оборудования, сооружений и трубопроводов из комплекса, руб.;

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - физический объем соответствующей работы из комплекса.

3.3 Стоимость одной и той же работы, проводимой при техническом диагностировании оборудования, сооружений и трубопроводов, на различных предприятиях может значительно отличаться (в зависимости от уровня организации производства, специализации, использования и стоимости основных и вспомогательных материалов, принятого фонда оплаты труда, стоимости топлива и энергии и т.д.), поэтому установить единые расценки на работы для всех производственных предприятий ОАО "ЛУКОЙЛ" и привлекаемых для проведения диагностирования сторонних организаций невозможно. Стоимость работ при техническом диагностировании оборудования, трубопроводов и сооружений определяется согласно договору между Заказчиком и Исполнителем работ.

Постоянными величинами при определении стоимости работ по техническому диагностированию оборудования, сооружений и трубопроводов являются нормы времени на выполнение конкретных видов работ, представленных в настоящих ЕНиР (см. приложения А - К, М, Н), которые служат основанием для установления договорной цены.

3.4 Структурные подразделения, проводящие техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов и входящие в состав производственного предприятия, могут разрабатывать и внедрять временную себестоимость конкретных видов работ, предусмотренных регламентом на техническое диагностирование определенного вида оборудования. Себестоимость конкретных диагностических работ пересматривается при изменении тарифных ставок, стоимости основных и вспомогательных материалов, методов диагностирования, применяемых технологий и т.д.

Себестоимость работ при техническом диагностировании оборудования, сооружений и трубопроводов, входном контроле оборудования и материалов, обследовании зданий и сооружений в условном структурном подразделении приведены в приложениях А-П.

При определении стоимости работ при техническом диагностировании оборудования, сооружений и трубопроводов, входном контроле оборудования и материалов, обследовании зданий и сооружений, себестоимость работ корректируется с учетом индекса инфляции цен на работы и услуги, производимые в нефтегазодобывающей промышленности, на момент определения стоимости.

3.5 Пример расчета стоимости комплекса работ при техническом освидетельствовании сосуда, работающего под давлением.

3.5.1 Исходные данные:

Горизонтальный сварной аппарат с эллиптическими днищами для хранения жидких сред (расчетное давление 1,6 МПа);

внутренний диаметр обечайки - 2000 мм;

длина обечайки - 5000 мм;

толщина стенки обечайки - 12 мм;

диаметр горловины люка - 500 мм;

диаметр патрубков - 100 мм;

количество поясов обечайки - Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 3 шт.;

количество патрубков - Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 6 шт.;

общая длина сварных швов Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 30 м;

площадь наружной поверхности сосуда Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 38 мЕдиные нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО ;

плановая прибыль (Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО ) - 25% от себестоимости работ;

районный коэффициент к заработной плате -1,15.

Техническое освидетельствование аппарата производится на расстоянии 120 км от центральной базы производственного обслуживания в летнее время.

Комплекс работ при техническом освидетельствовании сосудов, работающих под давлением, приведен в п.4.1.2.

3.5.2 Стоимость комплекса работ при техническом освидетельствовании аппарата определяется по формуле (4), которая в данном случае имеет вид:

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО ,


где Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - себестоимость работ при анализе документации.

Себестоимость работ, проводящихся при анализе документации, определяется по таблице В.1.

В состав работ входит:

- ознакомление и анализ проектной документации, себестоимость Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1707,13 руб.;

- ознакомление и анализ исполнительной документации, себестоимость Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1138,09 руб.;

- анализ нормативной документации и установление норм оценки технического состояния, себестоимость Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 260,91 руб.;

- анализ условий эксплуатации и технологических режимов работы, себестоимость Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 521,86 руб.;

- анализ ранее проведенных диагностических работ и установление характерных участков, себестоимость Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 227,60 руб.;

- анализ планово-профилактических мероприятий и ремонтных работ, себестоимость Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 326,14 руб.;

- анализ аварий и отказов, себестоимость Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 512,15 руб.

Себестоимость работ при анализе документации:

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1707,13+1138,09+260,91+

+ 521,86+227,60+326,14+512,15=4693,88 руб.;

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - себестоимость работ при визуальном и измерительном контроле сварных швов и основного металла.

Себестоимость работ, проводящихся при визуальном и измерительном контроле сварных швов и основного металла, определяется по таблице А.1.

В состав работ входит:

- визуальный осмотр сварных швов снаружи (100% осмотр) и измерение размеров выявленных дефектов, себестоимость

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 12,90·30=387,0 руб.;


- визуальный осмотр сварных швов изнутри (100% осмотр) и измерение выявленных дефектов, себестоимость

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 12,90·30·2,0=774,0 руб.;


Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 2,0 (таблица 1);

- визуальный осмотр основного металла снаружи и измерение выявленных дефектов, себестоимость Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 12,90·38=490,20 руб.;

- визуальный осмотр основного металла изнутри и измерение выявленных дефектов, себестоимость

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 12,90·38·2,0=980,40 руб.;


Себестоимость работ при визуальном и измерительном контроле сварных швов и основного металла:

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 387,0+774,0+490,20+980,40=2631,60 руб.;


Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - себестоимость работ при ультразвуковой и цветной дефектоскопии сварных швов;

Себестоимость работ, проводящихся при ультразвуковой и цветной дефектоскопии сварных швов, определяется по таблицам А.2, А.4 и Ж.1.

Ультразвуковой дефектоскопии подвергаются сварные швы длиной 50% от общей длины сварных швов, Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 15 м. В состав работ входит:

- зачистка поверхности под контроль до шероховатости Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 40 зоны шириной 50 мм, себестоимость

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 234,38·15=3515,70 руб.;


- ультразвуковая дефектоскопия сварных швов, себестоимость

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 128,90·15=1933,50 руб.;


- цветная дефектоскопия мест приварки горловины люка, себестоимость Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 257,79 руб.; патрубков, себестоимость Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 64,45 руб.

Себестоимость работ при цветной дефектоскопии сварных швов:

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 257,79+64,45·6=644,49 руб.


Себестоимость работ при ультразвуковой и цветной дефектоскопии сварных швов:

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 3515,70+1933,50+644,49=6093,69 руб.;


Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - себестоимость работ при ультразвуковой толщинометрии.

Себестоимость работ, проводящихся при ультразвуковой толщинометрии, определяется по таблицам А.6 и Ж.1.

В состав работ входит:

- зачистка поверхности под контроль до шероховатости Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 40 зоны 50 ммЕдиные нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 50 мм (20 зон на правом днище, 20 зон на левом днище, 12 зон на одном поясе обечайки, 3 зоны на одном патрубке), себестоимость

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 16,73·(20+20+12·3+3·6)=1572,62 руб.;


- ультразвуковая толщинометрия левого днища (20 точек замера), себестоимость Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 51,56·20=1031,20 руб.;

- ультразвуковая толщинометрия правого днища (20 точек замера), себестоимость Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 51,56·20=1031,20 руб.;

- ультразвуковая толщинометрия корпуса (12 точек замера на одном поясе) и патрубков (3 точки замера на одном патрубке), себестоимость

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 51,56·(12·3+3·6)=2784,24 руб.


Себестоимость работ при ультразвуковой толщинометрии:

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1572,62+1031,20+1031,20+2784,24=6419,26 руб.;

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - себестоимость работ при анализе результатов контроля.

Себестоимость работ при анализе результатов контроля принимается по таблице В.4, Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 7674,19 руб.;

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО - себестоимость работ при составлении технического заключения.

Себестоимость работ при составлении технического заключения принимается по таблице В.3, Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 3069,69 руб.;

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1,2 (таблица 2);

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1,1 (таблица 3);

плановая прибыль Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО .

Стоимость комплекса работ при техническом освидетельствовании аппарата:

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО руб.

4 КОМПЛЕКС РАБОТ, ПЕРЕЧЕНЬ ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ДИАГНОСТИРОВАНИИ ОБОРУДОВАНИЯ, СООРУЖЕНИЙ И ТРУБОПРОВОДОВ

4.1 Сосуды, работающие под давлением

4.1.1 Комплекс работ при полном техническом диагностировании:

- анализ документации;

- визуальный и измерительный контроль (проверка состояния сварных швов, корпуса, днищ, футеровки, изоляции, глухих сегментов, сливных карманов, опорных колец, каркасов, упорных уголков, крепежных деталей, фланцевых соединений, деталей тарелок, трубных решеток, змеевиков, арматуры; контроль геометрических размеров, измерение размеров выявленных дефектов);

- контроль неразрушающими методами (контроль сплошности сварных соединений и зон основного материала элементов методом магнитной памяти, рентгенографией, ультразвуковой дефектоскопией и др.);

- контроль толщины стенок основных элементов (корпуса, днищ, тарелок, штуцеров и т.д.) неразрушающим методом (ультразвуковая толщинометрия);

- измерение твердости основных элементов;

- определение химического состава и физико-механических свойств материала основных элементов (при необходимости);

- расчет на прочность;

- гидравлические испытания на прочность и герметичность;

- расчет остаточного ресурса;

- анализ результатов контроля и расчетов;

- составление технического заключения.

4.1.2 Комплекс работ при техническом освидетельствовании:

- анализ документации;

- визуальный и измерительный контроль;

- контроль неразрушающими методами (контроль сплошности сварных соединений);

- контроль толщины стенок неразрушающим методом (ультразвуковая толщинометрия);

- анализ результатов контроля;

- составление технического заключения.

4.1.3 Перечень аппаратуры и контрольно-измерительных инструментов, необходимых при техническом диагностировании и освидетельствовании:

- аппаратура метода магнитной памяти типа ИКН-1М;

- аппаратура ультразвукового контроля типа УД-2-12, УДЦ-2000 и др.;

- аппаратура рентгенографического контроля типа "Арина", "Мира", "Пион" и др.;

- аппаратура и составы магнитопорошковой дефектоскопии;

- толщиномер любой марки типа УТ31П, УТ93П, "КВАРЦ-6", "КВАРЦ-15", "СКАТ-4000" и др.;

- акустико-эмиссионный комплекс типа "Эксперт-2010";

- тепловизор типа Therma CAM PM 595;

- твердомер;

- металлографический микроскоп;

- лупа 20-кратная по ГОСТ 25706-83;

- линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75;

- угольники поверочные 90° по ГОСТ 3749-77;

- линейка поверочная по ГОСТ 8026-92;

- рулетка металлическая;

- струна Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1 мм, длиной 20...50 м;

- штангенциркули по ГОСТ 166-89;

- калибры резьбовые;

- толщиномеры и стенкомеры индикаторные по ГОСТ 11358-89;

- щупы N 2, 3, 4 по ТУ 2-034-225-87;

- шаблоны, в том числе универсальные, радиусные, резьбовые и др.

- молоток массой 0,5...1,0 кг по ГОСТ 2310-77;

- щетка металлическая, набор напильников, круг, наждачная бумага;

- обтирочный материал;

- фонарь.

4.1.4 Нормы времени на выполнение работ при техническом диагностировании и освидетельствовании приведены в приложениях А-Ж, С.

4.2 Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов

4.2.1 Комплекс работ при полном техническом диагностировании:

- анализ документации;

- визуальный и измерительный контроль (проверка состояния сварных швов, стенок, кровли или плавающей крыши (понтона), днища, ферм, наружного защитного покрытия, теплоизоляции, уровнемерного устройства, фланцевых соединений, сальниковых уплотнений, арматуры, дыхательных механических и предохранительных гидравлических клапанов, обогревающих устройств, заземления, молниезащиты, обвалования, отмостков, лестниц, перил, площадок обслуживания; проверка вертикальности стенок и горизонтальности днища (нивелирование), измерение размеров выявленных дефектов);

- контроль неразрушающими методами (контроль сплошности сварных швов и зон основного материала методом магнитной памяти, рентгенографией, ультразвуковой дефектоскопией и др.);

- контроль толщины стенок основных элементов (корпуса, днища, кровли) неразрушающим методом (ультразвуковая толщинометрия);

- определение химического состава и физико-механических свойств материала основных элементов (при необходимости);

- расчет допустимых нагрузок;

- гидравлическое испытание;

- расчет остаточного ресурса;

- анализ результатов контроля и расчетов;

- составление технического заключения.

4.2.2 Комплекс работ при частичном техническом диагностировании:

- анализ документации;

- визуальный и измерительный контроль;

- контроль неразрушающими методами;

- контроль толщины стенок основных элементов неразрушающим методом (ультразвуковая толщинометрия);

- анализ результатов контроля;

- составление заключения

4.2.3 Перечень оборудования, необходимого при техническом диагностировании, включает в себя аппаратуру и контрольно-измерительные инструменты, приведенные в п.4.1.3, а также дополнительно нивелир и теодолит.

4.2.4 Нормы времени на выполнение работ при техническом диагностировании приведены в приложениях А-Ж, С.

4.3 Технологические печи

4.3.1 Комплекс работ при полном техническом диагностировании:

- анализ документации;

- визуальный и измерительный контроль (проверка состояния сварных швов, трубчатого змеевика, трубных подвесок, решеток, металлоконструкций, дымовой трубы, гарнитуры, футеровки, газоходов, дымоходов, воздухоподогревателей, форсунок, приборов контроля управления и противоаварийной защиты; измерение наружных и внутренних диаметров труб змеевиков, стенок ретурбендов, размеров выявленных дефектов, проверка вертикальности дымовых труб);

- контроль неразрушающими методами (контроль сплошности сварных швов и зон основного материала методом магнитной памяти);

- контроль толщины стенок (обечаек металлических дымовых труб, отводов, труб и двойников змеевиков) неразрушающим методом (ультразвуковая толщинометрия);

- измерение твердости материала основных элементов (при необходимости);

- определение химического состава и физико-механических свойств материала основных элементов (при необходимости);

- расчет режимов эксплуатации;

- гидравлические испытания змеевиков;

- расчет остаточного ресурса;

- анализ результатов контроля и расчетов;

- составление технического заключения.

4.3.2 Комплекс работ при ревизии:

- анализ технической документации;

- визуальный и измерительный контроль;

- контроль неразрушающими методами (контроль сплошности сварных швов и зон основного материала);

- контроль толщины стенок неразрушающим методом (ультразвуковая толщинометрия);

- анализ результатов контроля;

- составление заключения.

4.3.3 Перечень аппаратуры и контрольно-измерительных инструментов, необходимых при техническом диагностировании и ревизии:

- аппаратура метода магнитной памяти типа ИКН-1М;

- толщиномер любой марки типа УТ31П, УТ93П, "КВАРЦ-6", "КВАРЦ-15", "СКАТ-4000" и др.;

- тепловизор типа Therma CAM PM 595;

- твердомер;

- металлографический микроскоп;

- лупа 20-кратная по ГОСТ 25706-83;

- линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75;

- линейка поверочная по ГОСТ 8026-92;

- рулетка металлическая;

- штангенциркули по ГОСТ 166-89;

- молоток массой 0,5...1,0 кг по ГОСТ 2310-77;

- нивелир;

- теодолит;

- щетка металлическая, набор напильников, круг, наждачная бумага;

- обтирочный материал;

- фонарь;

- струна Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1 мм, длиной 20...50 м.

4.3.4 Нормы времени на выполнение работ при техническом диагностировании и ревизии в приложениях А-Ж, С.

4.4 Грузоподъемные машины и механизмы

4.4.1 Комплекс работ при техническом диагностировании:

- анализ документации;

- визуальный и измерительный контроль (проверка состояния металлоконструкций, механизмов, приводов, электрооборудования, гидрооборудования, пневмооборудования, вертлюгов, элеваторов, штропов, крюкоблоков, талевых блоков, кронблоков, канатов, приборов и устройств безопасности, кабины машиниста, рельсовых путей и др. сборочных единиц; контроль геометрических размеров, измерение выявленных дефектов);

- контроль неразрушающими методами (контроль сплошности сварных соединений и зон основного материала элементов металлоконструкций, крюкоблоков, кронблоков, талевых блоков и т.д.);

- определение химического состава и физико-механических свойств материала основных элементов (при необходимости);

- статические и динамические испытания;

- расчет остаточного ресурса;

- анализ результатов контроля и расчета;

- составление технического заключения.

4.4.2 Перечень аппаратуры и контрольно-измерительных инструментов, применяемых при техническом диагностировании:

- аппаратура метода магнитной памяти типа ИКН-1М;

- аппаратура ультразвукового контроля типа УД-2-12, УДЦ-2000 и др.;

- аппаратура рентгенографического контроля типа "Арина", "Мира", "Пион" и др.;

- аппаратура и составы для магнитопорошковой дефектоскопии;

- акустико-эмиссионный комплекс типа "Эксперт-2010";

- металлографический микроскоп;

- лупа 20-кратная по ГОСТ 25706-83;

- линейка измерительная по ГОСТ 427-75;

- линейка поверочная по ГОСТ 8026-92;

- рулетка металлическая;

- струна Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1 мм, длиной 20...50 м;

- угломер по ГОСТ 5378-88;

- штангенциркуль по ГОСТ 166-89;

- молоток массой 0,5...1,0 кг по ГОСТ 2310-77;

- тестер;

- мегометр;

- динамометрический ключ;

- эталонный прибор для проверки крена;

- нивелир;

- теодолит;

- набор ключей и др. инструмент (принадлежность грузоподъемной машины и механизма);

- щетка металлическая, набор напильников, круг, наждачная бумага;

- обтирочный материал;

- фонарь;

- набор грузов для нагружения при испытаниях.

4.4.3 Нормы времени на выполнение работ при техническом диагностировании приведены в приложениях А-Ж, С.

4.5 Оборудование устья скважин

4.5.1 Комплекс работ при техническом диагностировании:

- анализ документации;

- визуальный и измерительный контроль (проверка состояния основного материала, сварных швов, крепежных деталей, фланцевых соединений, сальниковых уплотнений, зон входных и выходных штуцеров, зон изменения направления потоков жидкости, застойных зон, контроль геометрических размеров, измерение размеров выявленных дефектов);

- контроль неразрушающими методами (контроль сплошности сварных соединений и зон основного материала);

- контроль толщины стенок основных элементов (крестовика, тройника, катушки, корпуса задвижки и др. корпусных деталей) неразрушающим методом (ультразвуковая толщинометрия);

- измерение твердости основных элементов (при необходимости);

определение химического состава и физико-механических свойств материала основных элементов (при необходимости);

- расчет на прочность;

- гидравлические испытания;

- расчет остаточного ресурса;

- анализ результатов контроля и расчетов;

- составление технического заключения.

4.5.2 Перечень оборудования, необходимого при техническом диагностировании, включает в себя аппаратуру и контрольно-измерительные инструменты, приведенные в п.4.1.3.

4.5.3 Нормы времени на выполнение работ при техническом диагностировании приведены в приложениях А-Ж, С.

4.6 Буровые установки

4.6.1 Комплекс работ при техническом диагностировании:

- анализ документации;

- визуальный и измерительный контроль (проверка состояния металлоконструкций, механизмов, агрегатов, канатно-блочной системы, грузозахватных приспособлений, электрооборудования, гидрооборудования, пневмооборудования, приборов безопасности и др. сборочных единиц; контроль геометрических размеров, измерение выявленных дефектов);

- контроль неразрушающими методами (контроль сварных швов и зон основного материала основных элементов металлоконструкций, крюкоблоков, кронблоков и т.д.);

- определение химического состава и физико-механических свойств материала основных элементов (при необходимости);

- проверка функциональной работоспособности механизмов, агрегатов и др. сборочных единиц;

- испытание буровой установки, статическое и динамическое испытание вспомогательного грузоподъемного оборудования;

- расчет остаточного ресурса;

- анализ результатов контроля и расчета;

- составление технического заключения.

4.6.2 Перечень оборудования, необходимого при техническом диагностировании, включает в себя аппаратуру и контрольно-измерительные инструменты приведенные в п.4.4.2.

4.6.3 Нормы времени на выполнение работ при техническом диагностировании приведены в приложениях А-Ж, С.

4.7 Насосные и компрессорные агрегаты

4.7.1 Комплекс работ при техническом диагностировании:

- анализ документации;

- визуальный контроль (проверка состояния центровки, крепежных соединений, уплотнений, муфт, фильтров, подшипников, фундамента);

- вибродиагностика (агрегата и фундамента);

- расчет остаточного ресурса;

- анализ результатов контроля и расчета;

- составление технического заключения.

4.7.2 Перечень аппаратуры и контрольно-измерительных инструментов, необходимых при техническом диагностировании:

- аппаратура для вибродиагностики;

- лупа 20-кратная по ГОСТ 25706-83;

- молоток массой 0,5...1,0 кг по ГОСТ 2310-77;

- щетка металлическая, набор напильников, круг, наждачная бумага;

- обтирочный материал;

- фонарь.

4.7.3 Нормы времени на выполнение работ при техническом диагностировании в приложениях А, В, И.

4.8 Установки для освоения и ремонта скважин

4.8.1 Комплекс работ при техническом диагностировании:

- анализ документации;

- визуальный и измерительный контроль (проверка состояния металлоконструкций, механизмов, агрегатов, канатно-блочной системы, грузозахватных приспособлений, электрооборудования, гидрооборудования, пневмооборудования, приборов безопасности и др. сборочных единиц; контроль геометрических размеров, измерение выявленных дефектов);

- контроль неразрушающими методами (контроль сварных швов и зон основного материала элементов металлоконструкций, крюкоблоков, кронблоков и т.д.);

- определение химического состава и физико-механических свойств материала основных элементов (при необходимости);

- проверка функциональной работоспособности механизмов, агрегатов и др. сборочных единиц;

- испытание;

- расчет остаточного ресурса;

- анализ результатов контроля и расчета;

- составление технического заключения.

4.8.2 Перечень оборудования, необходимого при техническом диагностировании, включает в себя аппаратуру и контрольно-измерительные инструменты, приведенные в п.4.4.2.

4.8.3 Нормы времени на выполнение работ при техническом диагностировании приведены в приложениях А-Ж, С.

4.9 Трубопроводы (промысловые; технологические; пара и горячей воды)

4.9.1 Комплекс работ при техническом диагностировании:

1) анализ документации;

2) геодезическая съемка трассы трубопровода:

- определение местоположения пролегания трубопровода;

- измерение глубины залегания;

- составление плана трассы;

3) электрометрические работы:

- измерение коррозионной активности грунта;

- построение вертикального профиля трассы;

- определение мест нарушения изоляции;

4) предварительный анализ потенциально опасных участков и определение мест шурфовок;

5) проведение шурфовок:

- снятие плодородного слоя;

- вскрытие трубопровода;

6) работы в шурфе:

- отбор проб грунта;

- контроль изоляционного покрытия на сплошность;

- снятие изоляционного покрытия вручную;

- визуальный контроль сварного шва и зон основного материала;

- контроль неразрушающими методами (акустико-эмиссионный контроль участка, ультразвуковая дефектоскопия сварного шва и основного материала, рентгенография сварных соединений);

- контроль толщины стенок (ультразвуковая толщинометрия);

- измерение твердости материала;

- расчет физических свойств материала;

- восстановление изоляционного покрытия;

- контроль изоляционного покрытия;

7) засыпка шурфа и рекультивация земли;

8) обработка результатов контроля неразрушающими методами:

- составление гидравлических расчетов проходного давления;

- расчет допустимых нагрузок, расчет на прочность;

- вероятностный расчет скорости сплошной внутренней коррозии;

- вероятностный расчет скорости аномальной внутренней коррозии;

- расчет электрохимической активности грунта;

- расчет скорости внешней коррозии;

- анализ результатов контроля и расчетов;

- прогнозирование остаточного ресурса по критерию коррозионного износа;

- прогнозирование остаточного ресурса по отказам его элементов;

- составление технического заключения

4.9.2 Комплекс работ при техническом диагностировании трубопроводов, подверженных вибрации:

- анализ документации;

- визуальный контроль;

- вибродиагностика;

- расчет остаточного ресурса;

- анализ результатов контроля и расчета;

- составление технического заключения.

4.9.3 Перечень аппаратуры и контрольно-измерительных инструментов, необходимых при техническом диагностировании:

- аппаратура метода магнитной памяти типа ИКН-1М;

- аппаратура ультразвукового контроля типа УД-2-12, УДЦ-2000 и др.;

- аппаратура рентгенографического контроля типа "Арина", "Мира", "Пион";

- толщиномер любой марки типа УТ31П, УТ93П, "КВАРЦ-6", "КВАРЦ-15", "СКАТ-4000" и др.;

- искровой дефектоскоп типа ДИ-74 "Крона";

- акустико-эмиссионный комплекс типа "Эксперт-2010";

- тепловизор типа Therma CAM PM 595;

- твердомер;

- металлографический микроскоп;

- фотоаппарат;

- тестер;

- стилоскоп;

- лупа 20-кратная по ГОСТ 25706-83;

- линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75;

- линейка поверочная по ГОСТ 8026-92;

- рулетка металлическая;

- струна Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1 мм, длиной 20...50 м;

- штангенциркуль по ГОСТ 166-89;

- шаблоны, в том числе универсальные, радиусные, резьбовые и др.

- молоток массой 0,5...1,0 кг по ГОСТ 2310-77;

- щетка металлическая, набор напильников, круг, наждачная бумага, мел, керосин;

- обтирочный материал;

- фонарь;

- аппаратура для вибродиагностики.

4.9.4 Нормы времени на выполнение работ при техническом диагностировании приведены в приложениях А-К, С.

4.10 Вентиляционные установки и системы

4.10.1 Комплекс работ при обследовании технического и санитарно-гигиенического состояния:

- анализ документации;

- визуальный осмотр (определение соответствия эксплуатационного состояния вентиляционного оборудования и воздуховодов требованиям санитарных норм и правил, технических условий или инструкций предприятий-изготовителей оборудования, конструктивного решения и условий работы вентиляционных установок требованиям основных норм и правил (санитарных, противопожарных, техники безопасности, технических условий на изготовление, монтаж и эксплуатацию), выявление дефектов строительно-монтажных работ);

- санитарно-гигиеническое обследование состояния воздуха помещений (определение весового содержания в воздухе газов, паров или пыли в зависимости от характера выделяющихся производственных вредностей, метеорологических параметров (температура, относительная влажность и подвижность воздуха, интенсивность теплового облучения), содержания вредных веществ в приточном воздухе);

- инструментальное обследование вентиляционных установок (аэродинамические испытания, определение производительности установки по воздуху и теплу, развиваемого давления, сопротивления отдельных элементов, а также сети воздуховодов, отдельных ее элементов), пылеулавливающих установок и местных отсосов (определение эффективности работы в эксплуатационном режиме), калориферных установок (определение фактических параметров работы и расчетной производительности), воздухораспределительных устройств (определение геометрических размеров, расходов, скоростей движения и температур воздуха на выходе, метеорологических параметров на рабочем месте к зоне действия приточной струи), оросительных камер (определение эффективности работы и проверка соответствия каталожным характеристикам и расчетным данным), вентиляционных установок специального назначения (определение эффективности работы и проверка соответствия каталожным характеристикам и расчетным данным), естественной вентиляции (определение фактических параметров работы и проверка их соответствия расчетным данным);

- расчетно-аналитическое исследование (определение расхода воздуха приточной, вытяжной или аварийной вентиляции);

- составление технического отчета.

4.10.2 Перечень аппаратуры и контрольно-измерительных инструментов, необходимых при обследовании технического и санитарно-гигиенического состояния:

- комплект визуально-измерительного контроля (рулетка металлическая, фонарь и др.);

- комбинированный приемник давления для измерения динамических и полных давлений потока при скоростях движения воздуха более 5 м/с, статических давлений в установившихся потоках;

- дифференциальный манометр класса точности от 0,5 до 1,0;

- тягометр для регистрации перепадов давлений;

- анемометр и термоанемометр для измерения скоростей воздуха менее 5 м/с;

- барометр класса точности не ниже 1,0 для измерения давления в окружающей среде;

- ртутный термометр класса точности не ниже 1,0;

- термопара для измерения влажности воздуха;

- психометр класса точности не ниже 1,0;

- психометрический термометр для измерения влажности воздуха.

4.10.3 Нормы времени на выполнение работ по обследованию технического и санитарно-гигиенического состояния приведены в приложениях В, М, Н.

4.11 Котлы

4.11.1 Комплекс работ при полном техническом диагностировании:

- анализ документации;

- визуальный и измерительный контроль (проверка состояния сварных швов, состояния барабана, коллектора, жаровой трубы, трубной решетки, трубопроводов, труб, сухопарника, грязевика, огневой камеры, пароперегревателей, экономайзеров, предохраняющих устройств, указателей уровня воды, манометров, приборов для измерения температуры среды, запорной и регулирующей арматуры, приборов безопасности, питательных устройств, крепежных соединений, изоляции, перил и лестниц для безопасного обслуживания, контроль геометрических размеров, измерение размеров выявленных дефектов);

- контроль неразрушающими методами (контроль сплошности сварных соединений и зон основного материала элементов магнитопорошковой дефектоскопией и др.);

контроль толщины стенок основных элементов (обечайки, днища барабана (корпуса), обечайки коллекторов, труб и др.) неразрушающим методом (ультразвуковая толщинометрия);

- измерение твердости основных элементов;

- определение химического состава и физико-механических свойств материала основных элементов (при необходимости);

- расчет режимов эксплуатации;

- расчет на прочность;

- гидравлические испытания;

- расчет остаточного ресурса;

- анализ результатов контроля и расчетов;

- составление технического заключения.

4.11.2 Комплекс работ при техническом освидетельствовании:

- анализ документации;

- визуальный и измерительный контроль (рулетка, фонарь и т.д.);

- контроль неразрушающими методами (контроль сплошности сварных соединений и зон основного материала элементов);

- контроль толщины стенок основных элементов неразрушающим методом (ультразвуковая толщинометрия);

- анализ результатов контроля;

- составление технического заключения.

4.11.3 Перечень оборудования, необходимого при техническом диагностировании и освидетельствовании, включает в себя аппаратуру и контрольно-измерительные инструменты, приведенные в п.4.1.3.

4.11.4 Нормы времени на выполнение работ при техническом диагностировании и освидетельствовании приведены в приложениях А-Ж, С.

4.12 Факельные системы

4.12.1 Комплекс работ при полном техническом диагностировании:

- анализ документации;

- визуальный и измерительный контроль (проверка состояния сварных швов, фланцевых соединений, факельного ствола, факельного оголовка, газового затвора, коллекторов, сепараторов, гидрозатвора, блокировочных устройств, запальных устройств, насосов, устройств для отвода конденсата, средств контроля, измерения и автоматизации, трубопроводов, огнепреградителя и др. устройств; измерение наружных и внутренних диаметров факельного ствола, размеров выявленных дефектов, проверка вертикальности факельного ствола);

- контроль неразрушающими методами (контроль сплошности сварных швов и зон основного материала);

- контроль толщины стенок факельного ствола, гидрозатвора и др. элементов неразрушающим методом (ультразвуковая толщинометрия);

- измерение твердости материала основных элементов (при необходимости);

- определение химического состава и физико-механических свойств материала основных элементов (при необходимости);

- испытания на прочность материала основных элементов;

- испытания на герметичность гидрозатвора;

- анализ результатов контроля и испытаний;

- составление технического заключения.

4.12.2 Перечень аппаратуры и контрольно-измерительных инструментов, необходимых при техническом диагностировании:

- аппаратура метода магнитной памяти типа ИКН-1М;

- тепловизор типа Therma CAM PM 595;

- толщиномер любой марки типа УТ31П, УТ93П, "КВАРЦ-6", "КВАРЦ-15", "СКАТ-4000" и др.;

- твердомер;

- металлографический микроскоп;

- лупа 20-кратная по ГОСТ 25706-83;

- линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75;

- линейка поверочная по ГОСТ 8026-92;

- рулетка металлическая;

- штангенциркули по ГОСТ 166-89;

- молоток массой 0,5...1,0 кг по ГОСТ 2310-77;

- нивелир;

- теодолит;

- щетка металлическая, набор напильников, круг, наждачная бумага;

- обтирочный материал;

- фонарь;

- струна Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1 мм, длиной 20...50 м.

4.12.3 Нормы времени на выполнение работ при техническом диагностировании в приложениях А-Ж, С.

4.13 Здания и сооружения промышленного назначения

4.13.1 Комплекс работ при обследовании зданий и сооружений независимо от состояния (категория сложности работ - 1):

- составление дефектных ведомостей (описей работ), по которым выполняется смета на ремонт конструкций;

- выполнение визуального контроля;

- составление паспортов;

- выдача заключения.

4.13.2 Комплекс работ при обследовании зданий и сооружений в удовлетворительном состоянии (категория сложности работ - 2):

- анализ документации;

- детальный осмотр строительных конструкций с зарисовкой и замерами дефектов и повреждений;

- определение мест для отбора проб (образцов) материалов из строительных конструкций и грунтов оснований фундаментов;

- фотографирование дефектов и повреждений;

- графическое оформление материалов обследования с указанием обнаруженных дефектов и повреждений;

- проверочный расчет несущей способности строительных конструкций;

- составление заключения по результатам обследования строительных конструкций с выводами и рекомендациями по их дальнейшей эксплуатации.

4.13.3 Комплекс работ при обследовании зданий и сооружений в неудовлетворительном и аварийном состоянии (категория сложности работ - 3):

- анализ документации;

- составление дефектных ведомостей на повреждение конструкции;

- детальный осмотр строительных конструкций с зарисовкой дефектов и повреждений, с указанием их характера и степени аварийности;

- определение мест для отбора проб (образцов) материалов из строительных конструкций и грунтов оснований фундаментов;

- фотографирование видимых дефектов и повреждений;

- графическое оформление материалов обследования с указанием обнаруженных дефектов и повреждений;

- проверочный расчет несущей способности строительных конструкций;

- разработка временных противоаварийных мероприятий;

- составление заключения по результатам обследования строительных конструкций с выводами и рекомендациями по их дальнейшей эксплуатации.

4.13.4 Перечень аппаратуры и контрольно-измерительных инструментов, необходимых при обследовании:

- прибор типа Ferroscan FS 10 М/2 фирмы "HILTI"

- осциллограф;

- тепловизор типа Therma CAM PM 595;

- ультразвуковой прибор для определения прочности кирпичной кладки и бетона;

- нивелир;

- теодолит;

- аппаратура для вибродиагностики;

- прибор типа ГПНВ-5;

- твердомер;

- лупа 20-кратная по ГОСТ 25706-83;

- линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75;

- линейка поверочная по ГОСТ 8026-92;

- рулетка металлическая;

- штангенциркули по ГОСТ 166-89;

- молоток массой 0,5...1,0 кг по ГОСТ 2310-77;

- щетка металлическая, набор напильников, круг, наждачная бумага;

- обтирочный материал;

- фонарь;

- струна Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1 мм, длиной 20...50 м.

4.13.5 Нормы времени и себестоимость работ при обследовании зданий и сооружений приведены в приложениях А, Б, И, Л.

4.14 Фундаменты агрегатов (насосных, компрессорных и т.д.)

4.14.1 Комплекс работ при обследовании:

- анализ документации;

- визуальный контроль состояния элементов фундамента (колонн, стоек, плит, рам, бетонной заливки, анкерных болтов и др.);

- вибродиагностика;

- определение прочности бетонной заливки фундамента (механическим способом или ультразвуком);

- физико-механические испытания бетонной заливки фундамента;

- анализ результатов контроля и испытаний;

- составление заключения.

4.14.2 Перечень аппаратуры и контрольно-измерительных инструментов, необходимых при обследовании:

- аппаратура для вибродиагностики;

- прибор типа ГПНВ-5;

- твердомер;

- лупа 20-кратная по ГОСТ 25706-83;

- линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75;

- линейка поверочная по ГОСТ 8026-92;

- рулетка металлическая;

- штангенциркули по ГОСТ 166-89;

- молоток массой 0,5...1,0 кг по ГОСТ 2310-77;

- щетка металлическая, набор напильников, круг, наждачная бумага;

- обтирочный материал;

- фонарь;

- струна Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1 мм, длиной 20...50 м.

4.14.3 Нормы времени при обследовании приведены в приложениях А, Б, И.

4.15 Входной контроль оборудования и материалов

4.15.1 Работы, проводимые при входном контроле бурового и нефтепромыслового оборудования, приведены в СТП-01-024-01* "Требования по входному контролю качества основного технологического оборудования дочерних нефтегазодобывающих обществ ОАО "ЛУКОЙЛ".

________________

* Документ является авторской разработкой, здесь и далее по тексту. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

4.15.2 Перечень оборудования, необходимого при входном контроле, включает в себя аппаратуру и контрольно-измерительные инструменты, приведенные в СТП-01-024-01 "Требования по входному контролю качества основного технологического оборудования нефтегазодобывающих обществ ОАО "ЛУКОЙЛ"

4.15.3 Нормы времени на выполнение работ при входном контроле оборудования и материалов приведены в приложениях А-П, С.

4.16 Контроль качества лакокрасочного покрытия объектов

4.16.1 Комплекс работ при контроле качества лакокрасочного покрытия:

- анализ документации;

- оценка защитных свойств покрытия (контроль сплошности покрытия с расчетом площади разрушенного покрытия; определение глубины трещин, выветривания, отслаивания, растрескивания покрытия; определение размеров пузырей и коррозийных очагов покрытия; контроль величины адгезии покрытия);

- контроль толщины покрытия;

- оценка декоративных свойств покрытия (определение изменения блеска и цвета покрытия; определение грязеудержания покрытия; определение меления покрытия; оценка шагрени).

4.16.2 Перечень оборудования, необходимого при контроле качества лакокрасочного покрытия объектов:

- дефектоскоп электролитический "Константа ЭД2";

- лупа ЛИЗ-10Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО или ЛИА-10Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО по ГОСТ 25706-83;

- адгезиметр "Константа-А";

- толщиномер покрытий "Константа МК-2" или "Константа К5";

- блескомер фотоэлектрический или набор контрольных образцов;

- спектрофотометр (компаратор цвета) или набор контрольных образцов;

- прибор для определения меления или хлопчатобумажная ткань белого и черного цвета;

- профилограф-профилометр.

4.16.3 Нормы времени и себестоимость на выполнение работ при контроле качества лакокрасочного покрытия объектов приведены в приложениях А, В.

НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ЕНиР

1 СТП-01-024-01 Стандарт ОАО "ЛУКОЙЛ" "Требования по входному контролю качества основного технологического оборудования дочерних нефтегазодобывающих обществ ОАО "ЛУКОЙЛ", г.Москва, ОАО "ЛУКОЙЛ", 2001 г.

2 СТП 09-001-2000* "Единая система защиты от коррозии и старения", г.Москва.
________________
* Документ не приводится. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

3 МУ-01-002-01 "Методические указания ОАО "ЛУКОЙЛ". Проверка эффективности действия систем вентиляции производственных объектов ОАО "ЛУКОЙЛ" и его дочерних обществ", г.Москва, ОАО "ЛУКОЙЛ", 2001 г.

4 4799-00.001 МУ "Методические указания по обследованию оборудования буровых установок с истекшим сроком службы с целью продления срока службы", г.Уфа, СПКТБ "Нефтегазмаш", 1999 г.

5 5099-00.001 МУ "Методические указания по обследованию подъемных установок для ремонта и освоения скважин с истекшим сроком службы с целью продления срока их дальнейшей эксплуатации", г.Уфа, СПКТБ "Нефтегазмаш", 1999 г.

6 СНиП IV-6-82 "Строительные нормы и правила. Сборники расценок на монтаж оборудования", г.Москва, Госстрой, 1986 г.

7 СНиП 4.06-91 "Строительные нормы и правила. Сборники расценок на монтаж оборудования", г.Москва, Госстрой, 1991 г.

8 "Типовые нормы времени на разработку конструкторской документации", г.Москва, "Экономика", 1991 г.

9 ИТН-93* "Инструкция по техническому надзору, методам ревизии и отбраковке трубчатых печей, резервуаров, сосудов и аппаратов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств", г.Волгоград, ВНИКТИнефтехимоборудование, 1995 г.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует СТО-СА-03-004-2009, являющийся авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

10 "Нормы времени и внутризаводские цены на работы по техническому надзору за состоянием технологического оборудования Уфимского НПЗ", г.Уфа, УНПЗ, 1990 г.

11 6299-00.001 МУ "Методика определения численности персонала служб технического надзора дочерних обществ ОАО "ЛУКОЙЛ" в зависимости от объемов выполняемых работ", г.Уфа, СПКТБ "Нефтегазмаш", 2001 г.

12 "Вибродиагностика насосных агрегатов", г.Уфа, УГНТУ, 1997 г.

13 РД 39 Р-0148463-0030-90 "Система технического обслуживания и ремонта оборудования компрессорных станций на базе технической диагностики", г.Тюмень, ЗапСибНИИнефть, 1990 г.

14 РД 00-97 "Методические указания по техническому диагностированию состояния передвижных установок для ремонта скважин", г.Москва, Управление по надзору в нефтяной и газовой промышленности, 1997 г.

15 "Методика оценки остаточного ресурса сосудов и аппаратов предприятий ОАО "ЛУКОЙЛ", г.Москва, ОАО "ЛУКОЙЛ", 1997 г.

16 "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов"*, г.Москва, НПО ОБТ, 1993 г.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов" (ПБ 10-574-03), утвержденные Постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003 N 88. - Примечание изготовителя базы данных.

17 "Методика оценки остаточного ресурса технологических трубопроводов", г.Волгоград, АООТ "ВНИКТИнефтехимоборудование", 1998 г.

18 "Определение нормативов на отдых и личные надобности", г.Москва, 1982 г.

19 ЕНиР. "Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е34. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов", г.Москва, Госстрой, 1987 г.

20 ЕНиР. "Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 2. Гидромеханизированные земляные работы", г.Москва, Госстрой, 1987 г.

21 ЕНиР. "Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е26. Монтаж технологических трубопроводов", г.Москва, Госстрой, 1987 г.

22 СТП-01-008-98 "Система технического обслуживания и планового ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования - стандарт ОАО "ЛУКОЙЛ", г.Уфа, СПКТБ "Нефтегазмаш", 1998 г.

23 "Критерии вывода из эксплуатации нефтепромыслового оборудования", г.Уфа, СПКТБ "Нефтегазмаш", 1998 г.

24 "Амортизация. Износ", г.Москва, "ПРИОР", 1997 г.

25 "Амортизация имущества организаций (2-е издание)", г.СПб., Издательский Торговый дом "Герда", 2000 г.

26 "Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР", утвержденные Постановлением СМ СССР от 22.10.1990 г. N 1072, г.Москва, 1990 г.

27 Постановление Правительства Российской Федерации 19.08.1994 г. N 967 "Об использовании механизма ускоренной амортизации и переоценки основных фондов"*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Утратил силу на основании постановления Правительства Российской Федерации от 20 февраля 2002 года N 121. - Примечание изготовителя базы данных.

28 "Нормативы трудовых затрат на работы по техническому диагностированию и экспертному обследованию бурового, нефтепромыслового оборудования и инструмента", г.Уфа, НИС, 2000 г.

29 Прейскурант N 26-05-45 "Оптовые цены на ремонт и наладку электроэнергетического, энерготехнологического оборудования и средств измерений, выполняемые предприятиями МИНХИМНЕФТЕПРОМА СССР", г.Москва, 1990 г.

30 "Неразрушающий контроль опасных производственных объектов. Метод акустической эмиссии", г.Москва, Госгортехнадзор России, 2001 г.

31 "Справочник базовых цен на обмерные работы и обследования зданий и сооружений", г.Москва, ГП "ЦЕНТРИНВЕСТпроект" Минземстроя России и АООТ "Проектнефтеком", 1998 г.

32 "Справочник укрупненных базовых цен на инженерно-геодезические изыскания для строительства"*, г.Москва, Госстрой России, 1997 г.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует "Справочник базовых цен на инженерные изыскания для строительства. Инженерно-геодезические изыскания", утвержденный постановлением Госстроя России от 23.12.2003 г. N 213. - Примечание изготовителя базы данных.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое). Нормы времени и себестоимость работ при техническом диагностировании оборудования, сооружений и трубопроводов. Неразрушающие методы контроля

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

Неразрушающие методы контроля



Таблица А.1 - Нормы времени и себестоимость работ при визуальном осмотре и измерительном контроле (нормативные документы: РД 34-10-130-96, СНиП 4.06-91)

Объект контроля

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч

Себестоимость, руб.

1 Сварные соединения трубопроводов, диаметр, мм, до:

108

1 стык

0,1

12,90

273

то же

0,2

25,77

530

"

0,3

38,66

720

"

0,4

51,56

920

"

0,5

64,45

1020

"

0,6

77,32

1220

"

0,7

90,22

1320

"

0,8

103,09

1420

"

0,9

115,97

1620

"

1,0

128,90

2220

"

1,1

141,79

2 Сварные соединения оборудования с одной стороны

1 м шва

0,1

12,90

3 Основной металл оборудования и трубопроводов

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО

0,1

12,90

4 Проверка на соответствие фактического технического состояния трассы подземных коммуникаций требуемым нормам и правилам

1 км

4,0

595,05

5 Оценка состояния запорной арматуры, фланцевых и резьбовых соединений, линейных колодцев, переходов через естественные и искусственные препятствия, защитных отводных каналов трассы подземных коммуникаций

1 км

4,0

595,05

Примечания

1 Состав работ при визуальном осмотре и измерительном контроле: подготовка приборов и оборудования; проведение контроля и измерений; укладка приборов и оборудования; подготовка к транспортировке.

2 Норму времени на оформление документации рассчитывают дополнительно. Она составляет 5% от нормы времени на проведение визуального осмотра единицы оборудования.



Таблица А.2 - Нормы времени и себестоимость работ при ультразвуковой дефектоскопии (нормативные документы: ГОСТ 14782-86, СНиП 4.06-91)

Объект контроля

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч

Себестоимость, руб.

1 Сварные соединения трубопроводов, диаметр, мм, до:

36, толщина стенки до 8 мм

1 стык

0,3

38,68

65, толщина стенки до 8 мм

то же

0,4

51,56

то же до 14 мм

"

0,5

64,45

89, толщина стенки до 8 мм

"

0,5

64,45

то же до 14 мм

"

0,6

77,34

114, толщина стенки до 8 мм

"

0,7

90,23

то же до 24 мм

"

0,8

103,12

194, толщина стенки до 8 мм

"

0,8

103,12

то же до 14 мм

"

1,0

128,90

" до 24 мм

"

2,0

257,79

299, толщина стенки до 14 мм

"

2,0

128,90

то же до 24 мм

"

2,0

257,79

" до 40 мм

"

2,0

257,79

" до 60 мм

"

3,0

386,69

" до 80 мм

"

5,0

644,48

377, толщина стенки до 8 мм

"

2,0

257,79

то же до 14 мм

"

2,0

257,79

" до 24 мм

"

2,0

257,79

" до 40 мм

"

3,0

386,69

" до 60 мм

"

4,0

515,58

" до 80 мм

"

6,0

832,86

465, толщина стенки до 8 мм

"

2,0

257,79

то же до 14 мм

"

3,0

257,79

" до 24 мм

"

3,0

386,69

" до 40 мм

"

3,0

386,69

" до 60 мм

"

5,0

644,48

" до 90 мм

"

7,0

902,27

550, толщина стенки до 8 мм

"

2,0

257,79

то же до 14 мм

"

3,0

386,69

" до 40 мм

"

4,0

515,58

" до 60 мм

"

6,0

832,86

" до 90 мм

"

8,0

1030,9

720, толщина стенки до 8 мм

"

3,0

386,69

то же до 14 мм

"

4,0

386,69

" до 24 мм

"

4,0

515,58

" до 40 мм

"

5,0

515,58

" до 60 мм

"

8,0

902,27

" до 90 мм

"

10,0

1288,95

920, толщина стенки до 14 мм

"

4,0

515,58

то же до 24 мм

"

5,0

644,48

" до 40 мм

"

7,0

644,48

" до 60 мм

"

9,0

1160,06

" до 90 мм

"

12,0

1546,74

1220, толщина стенки до 14 мм

"

6,0

644,48

" до 24 мм

"

6,0

773,37

" до 40 мм

"

7,0

902,27

1420, толщина стенки до 20 мм

"

7,0

902,27

2 Сварные соединения оборудования, толщина стенки, мм, до:

14

1 м шва

1,0

128,90

24

то же

2,0

257,79

3 Основной металл оборудования, толщина стенки, мм, до:

14

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО

1,0

128,90

24

то же

2,0

257,79

Примечания

1 Состав работ при ультразвуковой дефектоскопии: подготовка прибора к работе; подключение прибора к сети, настройка на месте контроля; нанесение контактирующей жидкости на поверхность; прозвучивание одним датчиком с двух сторон; отключение прибора; оформление документации.

2 При производстве работ несколькими преобразователями с различными углами ввода к норме времени (себестоимости) работ следует применять коэффициент Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО , равный количеству преобразователей.



Таблица А.3 - Нормы времени и себестоимость работ при рентгенографическом контроле (нормативные документы: ГОСТ 7512-82, СНиП 4.06-91)

Объект контроля

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч

Себестоимость, руб.

1 Сварные соединения трубопроводов, через две стенки, диаметр, мм, до:

60, толщина стенки до 5 мм

1 стык

2,0

380,15

то же до 11 мм

то же

2,0

380,15

114, толщина стенки до 5 мм

"

3,0

570,22

то же до 10 мм

"

3,2

608,23

" до 15 мм

"

3,5

665,26

" до 20 мм

"

3,8

722,28

159, толщина стенки до 10 мм

"

4,0

760,29

то же до 15 мм

"

5,0

950,36

" до 20 мм

"

6,0

1140,44

273, толщина стенки до 10 мм

"

4,0

760,29

то же до 15 мм

"

5,0

950,36

" до 20 мм

"

6,0

1140,44

465, толщина стенки до 10 мм

"

5,0

950,36

то же до 15 мм

"

6,0

1140,44

" до 20 мм

"

7,0

1330,51

660, толщина стенки до 10 мм

"

12,0

2280,88

то же до 15 мм

"

16,0

3041,17

" до 20 мм

"

19,0

3611,39

720, толщина стенки до 10 мм

"

14,0

2661,02

то же до 15 мм

"

18,0

3421,31

" до 20 мм

"

21,0

3991,53

2 Сварные соединения оборудования, панорамное просвечивание, толщина стенки, мм, до:

10

"

3,0

570,22

20

"

4,0

760,29

3 Сварные соединения оборудования, толщина стенки, мм, до:

5

1 м шва

2,6

494,20

20

то же

3,3

627,24

св. 20

"

5,0

950,36

4 Конструкции и сооружения, толщина стенки, мм, до:

5

1 снимок

260,02

10

то же

325,81

15

"

334,61

20

"

350,38

30

"

607,91

Примечания

1 Состав работ при рентгенографическом контроле (переносными рентгеновскими установками "Арина", "Мира", "Пион"): установка приспособлений; ограждение безопасной зоны; установка источника относительно объекта контроля, установка кассет, маркировочных знаков, эталонов чувствительности, маркировка стыка; включение аппарата; просвечивание; выключение аппарата; снятие кассет, маркировочных знаков, эталонов чувствительности.

2 При просвечивании горячих стыков к норме времени (себестоимости) работ следует применять поправочный коэффициент Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1,35.

3 При просвечивании через две стенки трубопровода на эллипс к норме времени (себестоимости) работ следует применять поправочный коэффициент Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1,2.

4 При панорамном просвечивании трубопроводов диаметром свыше 1020 мм к норме времени (себестоимости) следует применять поправочный коэффициент Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1,5.

5 Норму времени на оформление документации рассчитывают дополнительно. Она составляет 5% от нормы времени на проведение визуального контроля единицы оборудования.



Таблица А.4 - Нормы времени и себестоимость работ при цветной дефектоскопии (нормативные документы: ОСТ 26-5-88, СНиП 4.06-91)

Объект контроля

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч

Себестоимость, руб.

1 Сварные соединения трубопроводов, диаметр мм, до:

22

1 стык

0,2

25,78

38

то же

0,3

38,68

63

"

0,4

38,68

89

"

0,4

51,56

114

"

0,5

64,45

133

"

0,6

77,34

194

"

0,7

90,22

245

"

0,9

103,12

299

"

1,0

128,90

325

"

1,0

128,90

377

"

1,0

128,90

480

"

2,0

257,79

560

"

2,0

257,79

630

"

2,0

257,79

720

"

3,0

386,69

860

"

3,0

386,69

930

"

4,0

386,69

1020

"

4,0

480,48

1220

"

4,0

480,48

1420

"

5,0

644,48

2 Сварные соединения конструкций и оборудования, положение сварного шва:

- горизонтальное и вертикальное

1 мЕдиные нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО (1 п.м)

8,0

1031,03

- потолочное

то же

14,0

1804,31

Примечание - Состав работ при цветной дефектоскопии: подготовка поверхности объекта контроля (обезжиривание, протирание); нанесение индикаторной жидкости; удаление избытка содовым раствором; нанесение проявителя, сушка; осмотр, выявление дефектов; оформление документации.



Таблица А.5 - Нормы времени и себестоимость работ при магнитопорошковой дефектоскопии (нормативный документ: ГОСТ 21105-87)

Объект контроля

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч

Себестоимость, руб.

Металл конструкций и оборудования, положение участка:

- горизонтальное и вертикальное

1 мЕдиные нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО

3,1

402,09

- потолочное

то же

6,3

805,49

Примечание - Состав работ при магнитопорошковой дефектоскопии: подключение и настройка прибора; подготовка суспензии; нанесение магнитной суспензии; намагничивание объекта; определение характера дефектов (с помощью лупы); размагничивание; отключение прибора; оформление документации.



Таблица А.6 - Нормы времени и себестоимость работ при ультразвуковой толщинометрии (нормативный документ: СНиП 4.06-91)

Метод контроля

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч

Себестоимость, руб.

1 Метод традиционный (прибор типа УТ-93П)

1 замер

0,4

51,56

2 Метод сканирования (прибор типа СКАТ-4000)

1 п.м

0,6

77,32

Примечание - Состав работ при ультразвуковой толщинометрии: подготовка и включение прибора; нанесение контактной жидкости; измерение толщины; запись результатов замеров; оформление документации.



Таблица А.7 - Нормы времени и себестоимость работ при контроле методом магнитной памяти (ММП-контроль)

Объект контроля

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч

Себестоимость, руб.

1 Металл оборудования

1 п.м (1 мЕдиные нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО )

0,6

89,27

2 Сосуды, работающие под давлением, объем, мЕдиные нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО , до:

10

1 единица

13,0

1177,60

50

то же

25,0

2264,59

100

"

30,0

2717,53

200

"

40,0

3623,35

3 Технологические печи

"

18,0

1630,15

4 Грузоподъемные машины

"

17,0

1546,10

5 Трубопроводы

1 м

0,6

59,51

Примечания.

1 Состав работ при контроле методом магнитной памяти (сканирование прибором типа ИКН-1М): подготовка и калибровка прибора; измерение остаточной намагниченности; запись результатов замеров; расшифровка результатов.

2 При контроле трубопроводов к норме времени (себестоимости) работ применяются коэффициенты:

Длина трубопровода, м, до:

Коэффициент

10

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1,5

20

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1,27

50

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1,1

100

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 1,0

200

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 0,93

500

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 0,88

1000

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 0,85

2000

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 0,82

более 2000

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО 0,8



Таблица А.8 - Нормы времени и себестоимость работ при акустико-эмиссионном контроле (АЭ-комплексом типа "Эксперт-2010")

Объект контроля

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч

Себестоимость, руб.

1 Металл оборудования

1 мЕдиные нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО

1,5

278,89

2 Сосуды, работающие под давлением, объем, мЕдиные нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО , до:

50

1 единица

50,0

9296,44

100

то же

65,0

12085,37

200

"

80,0

14874,30

300

"

95,0

17663,23

3 Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, объем, мЕдиные нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО , до:

400

1 единица

105,0

19522,53

1000

то же

125,0

23241,09

2000

"

155,0

28818,96

3000

"

185,0

34396,82

5000

"

220,0

40904,32

10000

"

260,0

48341,46

4 Трубопроводы:

зонная локация

100 м

15,7

2919,90

линейная локация

50 м

11,0

2045,21

Примечание - Состав работ при акустико-эмиссионном контроле: подготовка и настройка прибора; установка датчиков; локация в нагруженном состоянии; запись результатов замеров; снятие датчиков; расшифровка результатов; оформление документации.



Таблица А.9 - Нормы времени и себестоимость работ при контроле изоляционного покрытия (искровым дефектоскопом типа ДИ-74 "Крона")

Объект контроля

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч

Себестоимость, руб.

1 Трубопроводы, диаметр, мм, до:

159

1 км

11,4

2643,28

219

то же

14,2

3244,55

325

"

17,1

3807,35

426

"

19,1

4189,58

530

"

21,9

4803,73

720

"

27,7

6075,60

2 Оборудование

1 п.м

0,5

109,66

2.1 Емкости, объем, мЕдиные нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО , до:

16

1 единица

14,1

3224,66

32

то же

18,6

4256,45

64

"

28,3

6458,92

Примечание - Состав работ при контроле изоляционного покрытия: подготовка прибора к работе в лаборатории; подготовка прибора к работе на месте контроля; проверка сплошности и диэлектрической прочности покрытия с отметкой мест повреждения изоляции; технологические переключения прибора; повторная проверка сплошности и диэлектрической прочности мест повреждения изоляции; отключение и укладка прибора; оформление документации.



Таблица А.10 - Нормы времени и себестоимость работ при контроле термографическим методом (тепловизором типа Therma CAM PM 595)

Объект контроля

Единица измерения

Норма времени, чел.-ч

Себестоимость, руб.

1 Трубопроводы, диаметр, мм, до:

108

50 п.м

1,6

1664,0

273

то же

1,7

1768,0

530

"

1,8

1872,0

720

"

1,9

1976,0

920

"

2,0

2080,0

2 Сосуды и аппараты, объем, мЕдиные нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО , до:

10

1 единица

4,5

4680,0

50

то же

6,5

6760,0

100

"

8,5

8840,0

200

"

11,5

11960,0

3 Технологические печи, производительность, млн. ккал/ч, до

10

"

5,7

5928,0

20

"

11,2

11648,0

30

"

14,5

15080,0

св. 30

"

16,8

17472,0

4 Дымовые трубы, высота, м, до:

20

"

2,0

2080,0

50

"

5,0

5200,0

100

"

8,0

8320,0

5 Трансформаторы силовые, мощность, КВт, до:

100

"

2,7

2808,0

400

"

2,8

2912,0

1000

"

3,5

3640,0

5000

"

4,1

4264,0

10000

"

4,7

4888,0

св. 10000

"

5,4

5616,0

6 Трансформаторы тока и напряжения

"

2,0

2080,0

7 Устройства комплектные распределительные (КРУ, КСО), количество панелей до:

20

"

7,5

7800,0

30

"

12,0

12480,0

св. 30

"

15,0

15600,0

8 Панели КНТП, ЩСУ, РП-0,4КВ, количество панелей до:

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.

При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу spp@kodeks.ru

Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО "Лукойл"

Название документа: Единые нормы времени и расценки на техническое диагностирование оборудования, сооружений и трубопроводов производственных предприятий ОАО "Лукойл"

Вид документа: Единые нормы времени

Принявший орган: ООО "СПКТБ Нефтегазмаш"

Статус: Действующий

Дата принятия: 16 декабря 2002

Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах