ГОСТ Р 8.677-2009 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Калибры резьбовые цилиндрические. Методика поверки

     7 Проведение поверки

7.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра устанавливают соответствие калибров следующим требованиям:

на рабочих поверхностях калибров отсутствуют царапины, риски, забоины, следы коррозии;

маркировка калибров четкая по ГОСТ 2016.

7.2 Определение шероховатости поверхности

7.2.1 Шероховатость поверхности профиля резьбы проверяют визуальным сравнением с образцами шероховатости поверхности с использованием лупы с увеличением в 2-3 и 7-10 по ГОСТ 25706.

При проверке калибров с шагом резьбы до 0,25 мм применяют лупы с увеличением 7-10, с шагом резьбы от 0,25 до 0,5 мм - 2-3 и визуально при шаге резьбы свыше 0,5 мм.

7.2.2 Шероховатость поверхности профиля резьбы определяют с помощью контактного профилографа-профилометра по ГОСТ 19300.

Параметры шероховатости не должны превышать значений, установленных в соответствующих стандартах на технические требования к калибрам.

7.3 Определение наружного диаметра калибров-пробок

7.3.1 Определение наружного диаметра калибров-пробок с помощью ДИП

Определение наружного диаметра калибров-пробок с помощью ДИП рекомендуется для калибров диаметром от 0,25 до 250 мм.

Для определения наружного диаметра калибр устанавливают в центрах ДИП. Нити профильной или штриховой сетки совмещают по линии вершин профиля резьбы, затем поперечным перемещением устанавливают нити профильной или штриховой сетки по линии вершин на противоположной стороне профиля резьбы. Наружный диаметр определяют по разности отсчетов отсчетного устройства поперечного перемещения. Измерения выполняют три раза и вычисляют среднее арифметическое. Измерения проводят в двух сечениях калибра под углом 90°.

Отклонения наружного диаметра от номинального значения не должны превышать значений, установленных в соответствующих стандартах на технические требования к калибрам.

7.3.2 Определение наружного диаметра калибров-пробок с помощью горизонтального длиномера

Определение наружного диаметра калибров-пробок с помощью горизонтального длиномера рекомендуется для калибров диаметром свыше 3 мм.

При определении наружного диаметра калибров-пробок на горизонтальном длиномере используют специальные плоскопараллельные щупы из комплекта поставки прибора. Щупы приводят в контакт и обнуляют показания прибора.

Для определения наружного диаметра калибр устанавливают и закрепляют на столе (или в специальных центрах) горизонтального длиномера. Затем приводят щупы прибора в контакт с противоположными сторонами профиля резьбы. Регулируя положение калибра, находят точки касания щупов и профиля резьбы, соответствующие наружному диаметру калибра-пробки, и снимают показания прибора. Измерения выполняют три раза и вычисляют среднее арифметическое. Измерения проводят в двух осевых сечениях калибра под углом 90°.

Отклонения наружного диаметра от номинального значения не должны превышать значений, установленных в соответствующих стандартах на технические требования к калибрам.

7.4 Определение внутреннего диаметра калибров-пробок

Внутренний диаметр калибров-пробок определяют с помощью ДИП.

Для определения внутреннего диаметра калибр устанавливают в центрах ДИП. Нить штриховой сетки совмещают с линией, ограничивающей углубление внутреннего диаметра, а для резьб с закругленной впадиной (кроме круглой резьбы для патронов электрических ламп, круглой резьбы санитарно-технической арматуры и трубной) с точками, в которых начинаются закругления профиля. Затем поперечным перемещением совмещают нить штриховой сетки с линией, ограничивающей углубление внутреннего диаметра на противоположной стороне профиля резьбы и снимают отсчет по отсчетному устройству. Внутренний диаметр определяют по разности отсчетов отсчетного устройства поперечного перемещения. Измерения выполняют три раза и вычисляют среднее арифметическое. Измерения проводят в двух сечениях калибра под углом 90°.

При измерении резьбы с закругленными впадинами необходим соответствующий наклон колонки ДИП, равный углу подъема резьбовой канавки.

Отклонения внутреннего диаметра от номинального значения не должны превышать значений, установленных в соответствующих стандартах на технические требования к калибрам.

7.5 Определение шага резьбы калибров-пробок

Для определения шага резьбы проводят измерения каждого шага, как расстояния между соседними витками на всей длине. У калибров-пробок с неснятыми заходными витками (шаг менее 1 мм) при измерении необходимо отступать на витка от начала нарезанной части с каждой стороны. Шаг резьбы проходных калибров-пробок с пятью витками определяют на двух участках: между крайними витками и между средним витком и одним из крайних. Шаг резьбы непроходных калибров-пробок с числом полных витков менее пяти определяют на одном участке между крайними витками.

7.5.1 Определение шага резьбы калибров-пробок на ДИП с применением измерительных ножей

Определение шага резьбы калибров-пробок на ДИП с применением измерительных ножей рекомендуется для калибров диаметром от 3 до 250 мм.