Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки

     4 Химический состав


Химический состав нержавеющих сталей для крепежных изделий согласно настоящему стандарту приведен в таблице 1.


Таблица 1 - Марки нержавеющей стали. Химический состав

Класс стали

Марка

Химический состав, %

Сноска

С

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Аустенитные

A1

0,12

1

6,5

0,2

0,15-0,35

16-19

0,7

5-10

1,75-2,25

A2

0,1

1

2

0,05

0,03

15-20

-

8-19

4

A3

0,08

1

2

0,045

0,03

17-19

-

9-12

1

A4

0,08

1

2

0,045

0,03

16-18,5

2-3

10-15

1

A5

0,08

1

2

0,045

0,03

16-18,5

2-3

10,5-14

1

Мартенситные

C1

0,09-0,15

1

1

0,05

0,03

11,5-14

-

1

-

С3

0,17-0,25

1

1

0,04

0,03

16-18

-

1,5-2,5

-

C4

0,08-0,15

1

1,5

0,06

0,15-0,35

12-14

0,6

1

-

Ферритные

F1

0,12

1

1

0,04

0,03

15-18

-

1

-

Приведены максимальные значения, если не указано иное.

Сера может быть заменена селеном.

Если содержание никеля менее 8%, то содержание марганца должно быть не менее 5%.

При содержании никеля более 8% нижний предел содержания меди не применяется.

Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали.

Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали.

Если содержание хрома менее 17%, содержание никеля должно быть не менее 12%.

Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03% содержание азота не должно превышать 0,22%.

Для стабилизации содержание титана должно быть не менее 5 х % С, но не более 0,8%, или содержание ниобия и (или) тантала - не менее 10 х % С, но не более 1,0%.

По решению изготовителя стали содержание углерода может быть выше для достижения особых механических свойств, но не должно превышать 0,12%.

Допускается содержание титана не менее 5 х % С, но не более 0,8%.

Допускается содержание ниобия и (или) тантала не менее 10 х % С, но не более 1,0%.

Примечания

1 Описание указанных марок нержавеющих сталей с учетом их свойств и области применения приведены в приложении В.

2 Примеры нержавеющих сталей по ИСО 683-13 и ИСО 4954 приведены в приложениях С и D соответственно.

3 Некоторые материалы для специального применения описаны в приложении Е.



Выбор химического состава в установленных для марки стали пределах - на усмотрение изготовителя, если химический состав не согласован между изготовителем и потребителем.

В случаях возникновения риска межкристаллитной коррозии рекомендуется проведение испытаний по ИСО 3651-1 или ИСО 3651-2. В таких случаях рекомендуется применять стабилизированные нержавеющие стали A3 и А5 или нержавеющие стали А2 и А4 с содержанием углерода не более 0,03%.