ГОСТ Р 53310-2009 Проходки кабельные, вводы герметичные и проходы шинопроводов. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний на огнестойкость

5.4 Метод испытаний на огнестойкость прохода шинопровода
     

    5.4.1 Стендовое оборудование - по ГОСТ 30247.0
     

    5.4.2 Подготовка к испытаниям

5.4.2.1 Испытания проводят на прямых комплектных отрезках шинопроводов или сериях шинопроводов длиной от 0,8 м до 1,5 м, вмонтированных в испытательные бетонные блоки в соответствии с инструкцией по монтажу шинопрововода. Размеры испытательных блоков устанавливаются в зависимости от габаритов шинопроводов.

5.4.2.2 Для проведения испытаний шинопроводов отбирают образцы представительных типоразмеров в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

5.4.2.3 Образцы проходов шинопроводов проверяются посредством внешнего осмотра на отсутствие механических повреждений.

Проверенные образцы перед испытанием не менее 3 ч выдерживают при температуре (20±5) °С.

5.4.2.4 Горизонтальные или вертикальные проходы шинопроводов испытываются на одном образце. Результаты испытаний образцов при горизонтальном расположении не распространяются на результаты испытаний при вертикальном расположении и наоборот.

5.4.2.5 Универсальные проходы шинопроводов испытывают на двух образцах при горизонтальном и вертикальном расположениях.

5.4.2.6 На кожухе шинопровода в необогреваемой зоне прохода термоэлектрические преобразователи устанавливают на двух перпендикулярных поверхностях на расстоянии не более 5 мм от заделки. При наличии шины заземления, проходящей по внешней стороне шинопровода, на нее также устанавливается термоэлектрический преобразователь на расстоянии не более 5 мм от заделки.

5.4.2.7 На материале заделки в необогреваемой зоне прохода шинопровода термоэлектрические преобразователи устанавливают на внешней поверхности заделочного материала. Не менее одного термоэлектрического преобразователя на каждые 500 мм периметра заделки (но не менее двух). Термоэлектрические преобразователи должны располагаться равномерно по площади заделки.

5.4.3 Проведение испытаний

5.4.3.1 Условия проведения испытаний по ГОСТ 30247.0.

5.4.3.2 В процессе испытаний фиксируют температуру нагрева кожуха шинопровода и материала заделки.

5.4.3.3 В процессе испытания потерю целостности определяют при помощи тампона по ГОСТ 30247.0, который помещают в металлическую рамку с держателем и подносят к местам, где ожидается проникновение пламени или продуктов горения, и в течение 10 сдержат на расстоянии от 20 мм до 25 мм от поверхности образца.

5.4.4 Предельные состояния

5.4.4.1 При испытании проходов шинопроводов на огнестойкость определяют следующие предельные состояния.

5.4.4.2 Потеря теплоизолирующей способности (I) вследствие повышения температуры на необогреваемой поверхности заделочного материала более чем на 140 °С.

5.4.4.3 Потеря целостности материала заделки (Е) в результате образования в конструкции прохода сквозных трещин или отверстий, через которые на необогреваемую поверхность проникают продукты горения и пламя.

5.4.4.4 Достижение критической температуры нагрева кожуха шинопровода в необогреваемой зоне (Т), составляющей 180 °С.

5.4.5 Оценка результатов испытаний

В обозначении предела огнестойкости прохода шинопровода результат испытаний приводят к ближайшей меньшей величине из ряда чисел, приведенного в п.5.1.4.4.

Электронный текст документа

подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:

официальное издание

М.: Стандартинформ, 2009