ГОСТ Р 52161.2.40-2008
(МЭК 60335-2-40:2005)
Группа Е75
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов
Часть 2.40
ЧАСТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТЕПЛОВЫМ НАСОСАМ, ВОЗДУШНЫМ КОНДИЦИОНЕРАМ И ОСУШИТЕЛЯМ
Safety of household and similar electrical appliances. Part 2.40. Particular requirements for electrical heat pumps, air-conditioners and dehumidifiers
ОКС 23.120
ОКП 51 5674
Дата введения 2010-01-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН ООО "ТЕСТБЭТ" на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 19 "Электрические приборы бытового назначения"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2008 г. N 400-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту МЭК 60335-2-40:2005 "Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 2-40. Частные требования к электрическим тепловым насосам, воздушным кондиционерам и осушителям" (IEC 60335-2-40:2005 "Household and similar electrical appliances - Safety - Part 2-40: Particular requirements for electrical heat pumps, air-conditioners and dehumidifiers", издание 4.2) путем внесения дополнительных требований, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)
5 ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 60335-2-40-2000
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
Настоящий стандарт относится к группе стандартов, регламентирующих требования безопасности бытовых и аналогичных электрических приборов, состоящей из части 1 (ГОСТ Р 52161.1) - общие требования безопасности приборов, а также частей, устанавливающих частные требования к конкретным видам приборов.
Настоящий стандарт содержит нормы, правила и методы испытаний, которые дополняют, изменяют или исключают соответствующие разделы и (или) пункты ГОСТ Р 52161.1.
Стандарт применяют совместно с ГОСТ Р 52161.1.
Методы испытаний выделены курсивом.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, выделены полужирным шрифтом.
Номера пунктов настоящего стандарта, которые дополняют разделы ГОСТ Р 52161.1, начинаются со 101.
Изменение наименования раздела 3 вызвано необходимостью приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004.
Текст Изменений N 1 и N 2 (2005) к международному стандарту МЭК 60335-2-40:2002 выделен сплошной вертикальной линией, расположенной справа от приведенного текста изменений.
В настоящем стандарте раздел "Нормативные ссылки" изложен в соответствии с ГОСТ Р 1.5-2004 и выделен сплошной вертикальной линией, расположенной слева от приведенного текста. В тексте стандарта соответствующие ссылки выделены подчеркиванием сплошной горизонтальной линией.
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок, приведены в дополнительном приложении 2.
Этот раздел части 1 заменен следующим.
Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности электрических тепловых насосов, в том числе тепловых насосов для горячей воды коммунального водоснабжения, воздушных кондиционеров и осушителей, оснащенных мотор-компрессорами и жидкостными конвективными теплообменниками, бытового и аналогичного применения номинальным напряжением не более: 250 В - для однофазных приборов и 600 В - для других приборов. |
Приборы, не предназначенные для бытового использования, но которые, тем не менее, могут быть источником опасности для людей, например приборы, используемые неспециалистами в магазинах, в легкой промышленности и на фермах, входят в область распространения настоящего стандарта.
В область применения настоящего стандарта также входят электрические тепловые насосы, воздушные кондиционеры и осушители, содержащие воспламеняющийся хладагент. Определение воспламеняющихся хладагентов приведено в 3.120. |
Приборы могут состоять из одного или более блоков заводского изготовления. Если в приборе содержится более одного блока, то отдельные блоки должны использоваться вместе, и требования стандарта применяют к прибору, укомплектованному соответствующими блоками.
Примечания
101 Определение термина "мотор-компрессор" приведено в ГОСТ Р МЭК 60335-2-34, в котором имеется указание о том, что термин "мотор-компрессор" применяют как для герметичных мотор-компрессоров, так и для полугерметичных мотор-компрессоров. |
102 Требования по безопасности охлаждения рассматриваются в ГОСТ Р 12.2.142, а требования к емкостям для хранения горячей воды в тепловых насосах для горячей воды коммунального водоснабжения рассматриваются в ГОСТ Р 52161.2.21.
В настоящем стандарте не рассматривают иные химикаты, кроме химикатов групп А1, А2 или A3, указанных в 3.121. |
Дополнительные нагреватели или средства для их отдельной установки входят в область применения настоящего стандарта, но только те из них, которые сконструированы как часть комплекта прибора и их органы управления встроены в прибор.
Примечания
104 Необходимо обратить внимание на следующее:
- для приборов, предназначенных для использования в транспортных средствах, на борту кораблей и самолетов, могут быть необходимы дополнительные требования;
- для приборов, работающих под давлением, могут быть необходимы специальные требования;
- во многих странах национальные органы здравоохранения, охраны труда и местные органы власти, отвечающие за хранение, транспортирование, строительные и монтажные работы, предъявляют к приборам дополнительные требования. |
105 Настоящий стандарт не распространяется на:
- увлажнители воздуха, используемые совместно с нагревательным или охлаждающим оборудованием (ГОСТ Р МЭК 60335-2-88);
- приборы, сконструированные исключительно для промышленного использования;
- приборы, предназначенные для применения в местах, где преобладают особые условия, например коррозионная или взрывоопасная среда (пыль, пар или газ).
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
Дополнение
ГОСТ Р 12.2.142-99 (ИСО 5149-93) Система стандартов безопасности труда. Системы холодильные холодопроизводительностью свыше 3,0 кВт. Требования безопасности |
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
3.1.4 Дополнение
Примечание 101 - Для прибора, содержащего электрические компоненты, включая вентиляторы, за номинальную потребляемую мощность принимают общую максимальную электрическую потребляемую мощность всего включенного оборудования при его длительной эксплуатации в определенных условиях окружающей среды. Для теплового насоса, который может эксплуатироваться в режимах нагрева и охлаждения, за номинальную потребляемую мощность принимают наибольшую потребляемую мощность в любом из режимов.
3.1.9 Замена пункта
нормальная работа (normal operation): Условия, при которых прибор смонтирован как для нормальной эксплуатации и работает в наиболее жестких условиях, установленных изготовителем.
3.101 тепловой насос (heat pump): Прибор, который поглощает тепло при определенной температуре и выделяет тепло при более высокой температуре.
Примечание - При выделении тепла (например при нагреве пространства или воды) прибор работает в режиме нагрева; при поглощении тепла (например при охлаждении пространства) прибор работает в режиме охлаждения.
3.102 тепловой насос для горячей воды коммунального водоснабжения (sanitary hot water heat pump): Тепловой насос, предназначенный для нагрева воды, используемой для бытовых нужд.
3.103 воздушный кондиционер (air conditioner): Прибор, размещенный в одном корпусе или в корпусах, предназначенный для кондиционирования воздуха в закрытом пространстве, комнате или зоне. В его состав входит электрическая охлаждающая система, предназначенная для охлаждения и, возможно, для осушения воздуха. Он может иметь средства для нагрева, циркуляции, очистки и увлажнения воздуха.
3.104 осушитель (dehumidifier): Прибор в корпусе, предназначенный для удаления влаги из окружающего воздуха. В его состав входит электрическая охлаждающая система и средства для циркуляции воздуха. Он также включает дренажную систему, позволяющую собирать, хранить и (или) удалять накопившийся конденсат.
3.105 бытовое осушение (dehumidification - comfort): Осушение воздуха для уменьшения влажности в помещении до уровня, соответствующего определенным требованиям.
3.106 технологическое осушение (dehumidification - process): Осушение воздуха в помещении для уменьшения влажности до уровня, необходимого для технологического процесса, хранения товаров и (или) материалов или высушивания материала здания.
3.107 тепловозвратное осушение (dehumidification - heat recovery): Осушение, при котором скрытое тепло, извлеченное из пространства, вместе с теплом компрессора используют повторно для других целей, кроме выброса наружу.
3.108 температура влажного термометра (ВТ) [wet-bulb temperature (WB)]: Температура, указываемая термочувствительным элементом во влажном материале при достижении постоянной температуры (равновесие испарения).
3.109 температура сухого термометра (СТ) [dry-bulb temperature (DB)]: Температура, указываемая сухим термочувствительным элементом, закрытым от воздействия прямого излучения.
3.110 испаритель (evaporator): Теплообменник, в котором хладагент испаряется с поглощением тепла.
3.111 теплообменник (heat exchanger): Устройство, специально сконструированное для передачи тепла между двумя физически разделенными текучими средами.
3.112 внутренний теплообменник (indoor heat exchanger): Теплообменник, сконструированный для передачи тепла внутренним частям здания или подводящий тепло к внутреннему водоснабжению (например коммунальному водоснабжению) или отводящий тепло от них.
3.113 внешний теплообменник (outdoor heat exchanger): Теплообменник, сконструированный для удаления или съема тепла от источника тепла (например грунтовых вод, внешнего воздуха, откачанного воздуха, воды или соляного раствора).
3.114 дополнительный нагреватель (supplementary heater): Электронагреватель, являющийся составной частью прибора и предназначенный для дополнения или замены работы охлаждающего контура прибора, работающий совместно или вместо охлаждающего контура.
3.115 устройство ограничения давления (pressure-limiting device): Устройство, которое автоматически реагирует на предварительно установленное давление, останавливая работу создающих давление элементов.
3.116 устройство сброса давления (pressure-relief device): Клапан или разрушающийся элемент, срабатывающий под давлением, который автоматически сбрасывает избыточное давление.
3.117 автономный прибор (self-contained unit): Прибор, размещенный в каркасе или корпусе, который производится и транспортируется в виде одной или более частей и не имеет частей, содержащих хладагент и присоединяемых на месте эксплуатации иначе, чем с помощью блокирующего или парного клапана.
Примечания
1 Автономный прибор, размещенный в одном каркасе или корпусе, называется моноблочным.
2 Автономный прибор, размещенный в более чем одном каркасе или корпусе, называется раздельным.
3.118 приборы, доступные населению (appliances accessible to the general public): Приборы, предназначенные для размещения в жилых помещениях или торговых зданиях.
3.119 приборы, недоступные населению (appliances not accessible to the general public): Приборы, предназначенные для обслуживания квалифицированным персоналом и размещаемые в машинных залах и подобных местах или на высоте не ниже 2,5 м, или в безопасных местах под крышей.
3.120 воздушный конвективный теплообменник (fan coil air handling unit): Блок заводского изготовления, который обеспечивает одну или несколько из следующих функций - принудительная циркуляция воздуха, нагрев, охлаждение, осушение, фильтрование воздуха, но который не включает в себя источник охлаждения или нагрева. |
Этот раздел части 1 применяют.
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
5.2 Дополнение |
5.6 Дополнение
Любые средства контроля, регулирующие температуру или влажность кондиционируемого помещения, при проведении испытаний отключают.
5.7 Замена
Испытания и условия испытаний, приведенные в разделах 10 и 11, проводят при наиболее жестких условиях эксплуатации в пределах диапазона рабочих температур, заданных изготовителем. Примеры таких рабочих температур приведены в приложении АА.
5.10 Дополнение
Для приборов раздельного типа линии охлаждения должны быть смонтированы в соответствии с инструкцией по монтажу и установке. Линия охлаждения должна иметь максимальную длину, указанную в этой инструкции, или 7,5 м, в зависимости от того, что меньше. Термоизоляция линии охлаждения должна выполняться в соответствии с инструкцией по монтажу и установке.
5.101 Мотор-компрессоры также подвергают испытаниям по ГОСТ Р МЭК 60335-2-34 (раздел 19), кроме мотор-компрессоров, соответствующих этому стандарту, в этом случае нет необходимости повторять испытание.
5.102 Нет необходимости дополнительно подвергать испытаниям по разделу 21 настоящего стандарта мотор-компрессоры, которые испытаны по ГОСТ Р МЭК 60335-2-34 и соответствуют ему. |
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
6.1 Изменение
Прибор должен быть классов I, II или III защиты от поражения электрическим током.
6.2 Дополнение
Приборы должны иметь следующую степень защиты от опасного доступа воды в соответствии с ГОСТ 14254:
- приборы или части приборов, предназначенные для размещения на открытом воздухе, должны соответствовать степени защиты не ниже IPX4;
- приборы, предназначенные для использования только внутри помещений (за исключением прачечных), могут быть степени защиты IPX0;
- приборы, предназначенные для использования в прачечных, должны соответствовать степени защиты не ниже IPX1.
6.101 Приборы должны быть классифицированы как приборы, доступные населению или как приборы, недоступные населению.
Соответствие требованию проверяют осмотром и необходимыми испытаниями.
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
7.1 Изменение
Второй абзац заменить следующим текстом:
- символ рода тока, включающий количество фаз источника питания, за исключением однофазного питания.
Дополнение
- номинальная частота;
- масса хладагента или каждого компонента хладагента в смеси, за исключением смесей азеотропного типа;
- идентификация хладагента:
для однокомпонентного хладагента - одна из следующих идентификаций:
химическая формула;
номер хладагента;
для смеси хладагентов - одна из следующих идентификаций:
химическое название каждого компонента;
химическая формула каждого компонента;
номер каждого хладагента в смеси;
номер смеси хладагентов;
- допустимое избыточное рабочее давление в емкости для хранения воды (для тепловых насосов горячей воды коммунального водоснабжения);
- максимальное рабочее давление теплообменника для жидкостных воздушных конвективных теплообменников; |
- для охлаждающих контуров в случае различий в допустимом избыточном рабочем давлении на входе и выходе требуется раздельная маркировка;
- IP число в соответствии со степенью защиты от доступа воды, кроме IPX0.
Приборы должны иметь маркировку обозначений типов и номинальных потребляемых мощностей для дополнительных нагревателей, с которыми они могут использоваться; должны быть идентифицированы фактически установленные нагреватели.
Если это не очевидно из конструкции, на кожухе прибора должна быть нанесена маркировка, словами или с помощью символов, направления потока жидкости.
Символ W 01 по ГОСТ Р 12.4.026 и символ по 7.6, указанный в руководстве по эксплуатации, должны быть видны в случае применения воспламеняющегося хладагента и при: | ||
ВНИМАНИЕ! | ||
Для приборов, не являющихся закрепленными приборами, минимальный размер помещения X должен быть указан на приборе. Значение X в маркировке должно определяться в квадратных метрах согласно процедуре, описанной в GG.2 приложения GG для невентилируемых помещений. Значение X в маркировке должно равняться 4, если количество хладагента в приборе менее 7.6 Дополнение |
7.12 Дополнение
Для приборов, недоступных населению, необходимо указание классификации по 6.101.
Для приборов с использованием воспламеняющихся хладагентов должны быть представлены отдельные или комбинированные инструкции по монтажу, обслуживанию и эксплуатации, включающие информацию, указанную в приложении DD. |
7.12.1 Дополнение
В инструкции должна быть следующая информация:
- прибор должен быть установлен в соответствии с национальными правилами по монтажу электроустановок;
- размеры пространства, необходимого для правильной установки прибора, включая минимальные допустимые расстояния до соседних конструкций;
- для приборов с дополнительными нагревателями минимальные зазоры между прибором и поверхностями из горючих материалов;
- схемы соединений с четкими указаниями по подключению к внешнему управляющему устройству и питающему шнуру;
- диапазон внешних статических давлений, при которых прибор испытан (только для тепловых насосов и приборов с дополнительными нагревателями);
- способ подключений прибора к источнику питания и соединения отдельных компонентов между собой;
- указания о том, какие части прибора пригодны для использования вне помещений, при наличии;
- подробная информация о типе и параметрах защитных предохранителей;
- подробная информация по дополнительным нагревательным элементам, которые могут быть использованы совместно с прибором, включая указания по подключению прибора и дополнительного нагревателя;
- максимальная и минимальная рабочие температуры воды или соляного раствора;
- максимальное и минимальное рабочее давление воды или соляного раствора.
Открытые емкости тепловых насосов для нагрева воды должны быть оснащены инструкцией с предупреждением о недопустимости их перекрывания.
7.15 Дополнение
Маркировка может быть расположена на панели, которую снимают при установке или сервисном обслуживании прибора, при условии, что она должна быть установлена на место для правильной эксплуатации прибора.
7.101 Должна быть нанесена маркировка заменяемого предохранителя или заменяемого защитного устройства, являющегося составной частью прибора или дистанционного пульта управления. Маркировка должна быть видна при открывании кожуха или дверцы отсека. Маркировка включает следующую информацию:
- ток предохранителя в амперах, а также тип и номинальное напряжение, или
- торговую марку изготовителя и тип заменяемого защитного устройства.
Соответствие требованию проверяют осмотром.
7.102 Если прибор предназначен для подключения к стационарной проводке с алюминиевыми проводниками, это должно быть указано в маркировке.
Соответствие требованию проверяют осмотром.
Этот раздел части 1 применяют.
Этот раздел части 1 не применяют.
Этот раздел части 1 применяют.
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
11.1 Приборы и окружающая их среда не должны чрезмерно перегреваться при нормальной эксплуатации.
Соответствие требованию проверяют измерением температуры различных частей прибора, как указано в 11.2-11.7. Однако если температура обмоток электродвигателя выше значений, указанных в таблице 3, или возникают сомнения относительно классификации системы изоляции, применяемой в электродвигателе, соответствие проверяют дополнительными испытаниями по приложению С.
11.2 Приборы устанавливают в помещении для проведения испытаний в соответствии с указаниями изготовителя по установке. В частности:
- необходимо соблюдать расстояния до соседних поверхностей в соответствии с указаниями изготовителя;
- расход жидкости подающего и сливающего оборудования должен быть минимальным из указанного изготовителем, за исключением конвективных теплообменников, для которых расход и температура жидкости должны быть максимальными из указанных изготовителем; |
- выходной трубопровод, подсоединенный к прибору, должен подвергаться максимальному статическому давлению, указанному изготовителем;
- для приборов, оснащенных средствами регулирования расхода жидкости, при испытании необходимо установить минимально допустимый расход;
- регулирующие органы управления настраивают на максимальную уставку выключения и минимальный дифференциал, допускаемые средствами настройки.
Для приборов, оснащенных дополнительными нагревателями, применяют дополнительную испытательную камеру по 11.9.
11.2.1 Для проведения испытаний на нагрев приборов с дополнительными нагревателями входной воздуховод подсоединяют к входному отверстию прибора (предполагается, что прибор предназначен для такого применения). Размер воздуховода должен совпадать с размерами фланцев, если они входят в комплект прибора. Если фланцы не входят в комплект прибора, воздуховод должен иметь такой же размер, как и входное отверстие прибора.
Входной воздуховод оснащают регулируемым дросселем, с помощью которого можно уменьшить воздушный поток.
Дроссель должен располагаться в сечении трубопровода равномерно, чтобы поверхность нагревательного элемента полностью обдувалась потоком воздуха, за исключением случаев, когда дроссель закрыт.
11.2.2 Прибор, который не содержит дополнительные нагреватели, соединяют с выходным воздуховодом, предназначенным для отвода воздуха, размер которого соответствует размерам фланцев или отверстию без фланцев, или местам, маркированным под фланцы.
Прибор, который содержит или может содержать дополнительный нагреватель, оснащают металлическим выходным воздуховодом в соответствии с рисунками 101а или 101b, в зависимости от направления потока воздуха.
а - Схема для восходящего потока
1 - регулируемый дроссель; 2 - входной воздуховод; 3 - воздушный поток;
4 - внутренний блок змеевика; 5 - внутренняя часть камеры; 6 - электрический нагреватель; 7 - испытательная камера; 8 - метка зазора или нулевая отметка;
9 - выходной воздуховод; 10 - термопарная сетка
Рисунок 101 - Схема установки для проведения испытания на нагрев приборов с дополнительными нагревателями
b - Схема для нисходящего потока
1 - регулируемый дроссель; 2 - входной воздуховод; 3 - воздушный поток;
4 - внутренний блок змеевика; 5 - внутренняя часть камеры; 6 - электрический нагреватель; 7 - испытательная камера; 8 - метка зазора или нулевая отметка;
9 - выходной воздуховод; 10 - термопарная сетка
Рисунок 101, лист 2
Выходной воздуховод оснащают регулирующим дросселем для создания максимального статического давления, указанного изготовителем.
11.3 Температуру частей, за исключением обмоток, определяют с помощью тонкопроволочных термопар, расположенных так, чтобы они оказывали минимальное влияние на температуру испытуемой части.
Примечание 101 - Термопары считают тонкопроволочными, если они имеют диаметр проволоки не более 0,3 мм.
Термопары, используемые для определения температуры поверхностей стен, потолка и пола, заделывают в поверхности или прикрепляют к обратной стороне небольших зачерненных дисков из меди или латуни диаметром 15 мм и толщиной 1 мм, устанавливаемых заподлицо с поверхностью.
По возможности прибор располагают так, чтобы диски оказались в зоне максимальных температур.
При определении температуры ручек, рукояток, захватов и подобных частей требования распространяют на все части прибора, которые захватывают рукой при нормальной эксплуатации, и если материал части изолирующий, то температуру определяют для части, находящейся в контакте с горячим металлом.
Температуру электрической изоляции, кроме обмоток, определяют на поверхности изоляции в местах, где повреждения могут привести к короткому замыканию, контакту между токоведущими частями и доступными металлическими частями, перекрытию по изоляции или уменьшению воздушных зазоров и путей утечки ниже значений, указанных в разделе 29.
Температуру обмоток определяют методом сопротивления, за исключением случаев, когда обмотки являются неоднородными или возникают большие трудности при выполнении необходимых соединений; в таких случаях температуру определяют с помощью термопар.
Температуру в воздуховодах измеряют с помощью сетки, состоящей из девяти термопар одинаковой длины, соединенных параллельно и размещенных по форме сетки так, что термопары располагаются равномерно в девяти точках воздуховода в плоскости, перпендикулярной к воздушному потоку.
11.4 Приборы работают в условиях нормальной работы в диапазоне напряжений от 0,94 минимального номинального напряжения до 1,06 максимального номинального напряжения. Испытания проводят при напряжении, которое обеспечивает наиболее неблагоприятные условия. Нагревательные элементы работают при напряжении, обеспечивающем 1,15 максимальной номинальной потребляемой мощности.
11.5 Для приборов, работающих как в режиме охлаждения, так и режиме нагрева, испытания проводят в каждом режиме.
Для приборов с дополнительными нагревателями или возможностью установки дополнительных нагревателей проводят дополнительное испытание, при котором все нагревательные элементы работают с короткозамкнутыми терморегуляторами или, при необходимости, при понижении температуры воздуха до значения, которое вызывает включение всех элементов.
11.6 Приборы с режимом размораживания дополнительно подвергают испытанию на размораживание в наиболее неблагоприятных условиях.
11.7 Все приборы работают непрерывно до достижения установившегося состояния, кроме испытания на размораживание.
11.8 Во время испытаний температуру измеряют непрерывно, она не должна превышать значений, приведенных в таблице 3; защитные устройства не должны срабатывать, а заливочная масса не должна вытекать.
Температура воздуха в выходном воздуховоде не должна превышать 90 °С.
Примечание 101 - Значение температуры обмотки вычисляют по формуле
,
где - температура медной обмотки в конце испытания, °С;
- сопротивление в конце испытания, Ом;
- сопротивление в начале испытания;
- коэффициент, равный 234,5 - для медных обмоток и 225 - для алюминиевых обмоток;
- температура окружающей среды в начале испытания, °С.
В начале испытания обмотки должны иметь температуру окружающего воздуха.
Измерение сопротивления в конце испытания рекомендуется проводить как можно быстрее после отключения питания и затем через короткие интервалы времени для построения кривой зависимости сопротивления от времени с целью определения значения сопротивления на момент отключения.
Таблица 3 - Допустимая температура
Части прибора | Температура, °С |
Обмотки герметичного мотор-компрессора | |
с синтетической изоляцией | 140 |
с другой изоляцией | 130 |
Внешний кожух прибора с дополнительными нагревателями или без них | 85 |
Обмотки | |
класса А | 100 (90) |
класса Е | 115 (105) |
класса В | 120 (110) |
класса F | 140 |
класса H | 165 |
класса 200 | 185 |
класса 220 | 205 |
класса 250 | 235 |
Зажимы, включая зажимы заземления, для внешних проводов стационарных приборов, если они не снабжены шнуром питания | 85 |
Температура окружающей среды выключателей, терморегуляторов и термоограничителей | |
без маркировки Т | 55 |
с маркировкой Т | Т |
Резиновая или поливинилхлоридная изоляция внутренних и внешних проводов, включая шнуры питания: | |
без указания температуры | 75 |
с указанием температуры Т | Т |
Оболочка шнура, используемая в качестве дополнительной изоляции | 60 |
Резина, кроме синтетической, используемая для сальников и других деталей, повреждение которых влияет на безопасность: | |
при использовании в качестве дополнительной изоляции или усиленной изоляции | 65 |
в других случаях | 75 |
Патроны ламп с маркировкой Т | |
В15 и В22 с маркировкой Т1 | 165 |
В15 и В22 с маркировкой Т2 | 210 |
другие патроны ламп | Т |
Патроны ламп без маркировки Т | |
Е14 и В15 | 135 |
B22, E26 NS E27 | 165 |
другие патроны ламп и патроны стартеров для люминесцентных ламп | 80 |
Материалы, используемые в качестве изоляции, кроме изоляции проводов и обмоток: | |
пропитанная или покрытая лаком ткань, бумага или прессованный картон | 95 |
меламинформальдегидной, фенолформальдегидной или фенолфурфурольной смолами | 110 |
карбамидформальдегидной смолой | 90 |
печатные платы, пропитанные эпоксидной смолой | 145 |
прессованные материалы из: | |
фенолформальдегида с целлюлозными наполнителями | 110 |
фенолформальдегида с минеральными наполнителями | 90 |
меламинформальдегида | 110 |
карбамидформальдегидной смолы | 90 |
полиэстер, армированный стекловолокном | 135 |
силиконовый каучук | 170 |
политетрафлуороэтилен | 290 |
чистая слюда и плотно спекаемый керамический материал, если используется в | |
качестве дополнительной или усиленной изоляции | 425 |
термопластичный материал | - |
Древесина, в общем | 90 |
Деревянные стены испытательной камеры | 90 |
Внешние поверхности конденсаторов | |
с маркировкой максимальной рабочей температуры Т | Т |
без маркировки максимальной рабочей температуры: | |
небольшие керамические конденсаторы для подавления радио- и телепомех | 75 |
конденсаторы, соответствующие ГОСТ Р МЭК 60384-14 | 75 |
другие конденсаторы | 45 |
Внешний кожух прибора без дополнительного нагревателя | 85 |
Ручки, кнопки, рукоятки и пр., а также части, которые держат рукой при нормальной эксплуатации: | |
металлические | 60 |
фарфоровые или из стекловидного материала | 70 |
из прессованного материала, резиновые или деревянные | 85 |
Части, контактирующие с маслом, температура воспламенения которого t °C | t -25 |
Любая точка, где изоляция проводов может контактировать с клеммной колодкой или отсеком для фиксированной электропроводки стационарного прибора, не оснащенного шнуром питания: | |
если инструкция предусматривает применение проводов с маркировкой температуры Т | Т |
в других случаях | 75 |
| |
Если используются указанные или другие материалы, они не должны подвергаться воздействию температур, превышающих их теплостойкость, определенную при испытании на старение, проведенном на этих материалах. |
Примечания
102 Пределы температуры для металлов применяют к частям с металлическим покрытием толщиной не менее 0,1 мм и к металлическим частям с пластиковым покрытием толщиной менее 0,3 мм.
103 Температуру переключателей клемм измеряют, если выключатель испытывают по приложению Н.
11.9 Испытательная камера
Испытательная камера должна быть выполнена из фанеры толщиной приблизительно 20 мм, окрашенной внутри в матовый черный цвет, места стыков должны быть герметично заделаны. Расстояния между поверхностями испытательной камеры и поверхностями прибора, а также выходным воздуховодом должны соответствовать минимальным зазорам, указанным изготовителем.
Для приборов, у которых не указаны минимальные зазоры, вместо фанерной испытательной камеры для проведения испытаний можно использовать изолирующий материал из стекловолокна толщиной 25 мм и плотностью не менее 16 кг/м, которым окружают прибор и выходной воздуховод, если это согласовано с изготовителем.
В этом случае термопары устанавливают в непосредственном контакте с корпусом.
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
13.2 Изменение
Для стационарных приборов класса I ток утечки не должен превышать 2 мА на 1 кВт номинальной потребляемой мощности, но не более 10 мА для приборов, доступных населению, и 30 мА для приборов, недоступных населению.
Этот раздел части 1 применяют.
Этот раздел части 1 заменен следующим.
15.1 Электрические компоненты приборов должны быть защищены от попадания воды, которая может проникать внутрь прибора во время дождя, в случае переполнения поддона или при размораживании.
Соответствие требованию проверяют испытанием по 15.2, непосредственно за которым следуют испытания на перелив по 15.3, испытания на размораживание по 11.6 и испытания по разделу 16.
После проведения испытаний выполняют осмотр внутри корпуса прибора. Вода, попавшая в прибор, не должна уменьшать воздушные зазоры и пути утечки ниже значений, указанных в разделе 29.
Примечание - Приборы, предназначенные для размещения в помещении и не имеющие частей, располагаемых на открытом воздухе, по 15.2 не испытывают.
Если в конструкции используют трубопроводы, выходящие из помещения на открытый воздух, испытание по 15.2 выполняют при расположении трубопроводов, имитирующем их установку в соответствии с инструкцией изготовителя.
Для приборов, устанавливаемых в дверном или оконном проеме, или для приборов раздельного типа испытание по 15.2 выполняют для прибора или его части, который согласно инструкции изготовителя предназначен для установки на открытом воздухе.
Мотор-компрессор не включают и съемные части удаляют при испытаниях по 15.2 и 15.3. |
15.2 Приборы, кроме приборов степени защиты IРХ0, подвергают испытаниям по ГОСТ 14254:
- приборы степени защиты IPX1, как указано в 14.2.1;
- приборы степени защиты IPX2, как указано в 14.2.2;
- приборы степени защиты IPX3, как указано в 14.2.3;
- приборы степени защиты IPX4, как указано в 14.2.4;
- приборы степени защиты IPX5, как указано в 14.2.5;
- приборы степени защиты IPX6, как указано в 14.2.6;
- приборы степени защиты IPX7, как указано в 14.2.7.
При проведении этих испытаний прибор погружают в воду, содержащую 1% NaCI.
15.3 Прибор устанавливают в положение, соответствующее его нормальной эксплуатации. Сливное отверстие поддона перекрывают, а поддон аккуратно, без разбрызгивания, до краев заполняют водой. Затем поддон подвергают переполнению со скоростью приблизительно 17 см/с на 1 м
/с воздушного потока и включают вентилятор(ы). Испытание продолжается в течение 30 мин или до тех пор, пока вода не потечет из прибора.
15.101 Испытание на перелив |
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
16.2 Изменение
Для стационарных приборов класса I ток утечки не должен превышать 2 мА на 1 кВт номинальной потребляемой мощности, но не более 10 мА для приборов, доступных населению, и 30 мА для приборов, недоступных населению.
Этот раздел части 1 применяют.
Этот раздел части 1 не применяют.
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
19.1 Приборы должны быть сконструированы таким образом, чтобы был, насколько возможно, исключен риск возгорания или механического повреждения, возникающего в результате ненормального или небрежного обращения, которое приведет к снижению безопасности или защиты от поражения электрическим током. Повреждения систем, по которым протекает хладагент, или любых контролирующих устройств не должны создавать опасности.
Электронные цепи должны быть сконструированы и использованы так, чтобы неисправное состояние прибора не приводило к поражению электрическим током, опасности возгорания, получению механических травм или возникновению опасной работы в аварийном режиме.
Приборы испытывают по 19.2-19.10.
Приборы, содержащие нагревательные элементы с положительным температурным коэффициентом, испытывают также по 19.13.
Приборы, содержащие электронные цепи, испытывают также по 19.11 и 19.12, в зависимости от применимости.
В процессе и после испытаний прибор должен соответствовать требованиям 19.14.
19.2 Электродвигатели, кроме мотор-компрессоров, устанавливают на опору из дерева или подобного материала. Ротор электродвигателя блокируют, лопасти вентилятора и крепежные скобы не снимают.
На электродвигатели подают напряжение питания, как при работе прибора при номинальном напряжении или верхнем значении диапазона номинальных напряжений, по схеме, приведенной на рисунке 102.
- питание;
- кожух электродвигателя;
- устройство защитного отключения (
30 мА) (выключатель или выключатель с защитой от перегрузки);
- защитное устройство (внешнее или внутреннее);
- электродвигатель
Примечание - Для корректной работы устройства защитного отключения необходимо тщательно выполнить заземление системы.
Рисунок 102 - Цепь питания для испытания однофазного электродвигателя при заторможенном роторе (для испытания трехфазного двигателя следует внести необходимые изменения)
В таких условиях прибор в сборе работает 15 дней (360 ч) или пока защитное устройство окончательно не разомкнет цепь питания, в зависимости от того, какой период короче.
При проведении испытания температуру окружающего воздуха поддерживают в пределах (23±5) °C.
Если температура обмоток электродвигателя не превышает 90 °С при достижении установившегося состояния, испытание считают законченным.
В процессе испытания температура корпуса не должна превышать 150 °С, а температура обмоток не должна превышать значений, приведенных в таблице 8.
Таблица 8 - Максимальная температура обмоток
Тип прибора | Предельная температура, °С, для класса изоляционного материала | |||||||
А | Е | В | F | Н | 200 | 220 | 250 | |
Прибор, защищенный полным собственным сопротивлением | 150 | 165 | 175 | 190 | 210 | 230 | 250 | 280 |
Прибор, защищенный с помощью защитного устройства, которое срабатывает: | ||||||||
в течение первого часа (максимальное значение) | 200 | 215 | 225 | 240 | 260 | 280 | 300 | 330 |
после первого часа (максимальное значение) | 175 | 190 | 200 | 215 | 235 | 255 | 275 | 305 |
после первого часа (среднеарифметическое значение) | 150 | 165 | 175 | 190 | 210 | 230 | 250 | 280 |
Через три дня (72 ч) после начала испытания электродвигатель должен выдерживать испытания на электрическую прочность по 16.3.
В процессе испытания устройство защитного отключения с током срабатывания 30 мА не должно срабатывать.
В конце испытания ток утечки между обмотками и корпусом не должен превышать 2 мА при подаче удвоенного номинального напряжения.
19.3 Если мотор-компрессор не был испытан на соответствие ГОСТ Р МЭК 60335-2-34, необходим образец, ротор которого блокирован, заполнен маслом и хладагентом.
Образец затем подвергают испытаниям по ГОСТ Р МЭК 60335-2-34 (19.101) и он должен удовлетворять требованиям 19.104 настоящего стандарта.
19.4 Приборы с трехфазными электродвигателями при номинальном напряжении или верхнем значении диапазона номинальных напряжений с одной отключенной фазой работают при условиях по разделу 11 до достижения установившегося состояния или до срабатывания защитного устройства.
19.5 Прибор испытывают при условиях, указанных в разделе 11, при номинальном напряжении или при верхнем значении диапазона номинальных напряжений при температуре (23±5) °С. При достижении установившегося состояния поток, отводящий тепло хладагента от наружного теплообменника, ограничивается или перекрывается, в зависимости от того, что более неблагоприятно, без отключения прибора.
После этого испытания защитные устройства, если они сработали, возвращают в исходное состояние, испытание повторяют, причем на этот раз поток, отводящий тепло хладагента (жидкости или воздуха) от внутреннего теплообменника, ограничивают или перекрывают, в зависимости от того, что более неблагоприятно, без отключения прибора. Для приборов с системой размораживания поток, отводящий тепло хладагента, дополнительно перекрывается в начале фазы размораживания.
При проведении испытаний электродвигатель, который является общим для наружного и внутреннего теплообменников, отключают сразу после достижения установившегося состояния.
19.6 Внутренние теплообменники приборов, использующих воду для отвода тепла, подвергают следующим испытаниям.
Прибор работает в условиях, указанных в разделе 10, при номинальном напряжении или верхнем значении диапазона номинальных напряжений и при максимальной температуре воды, указанной изготовителем. Температуру внутреннего теплообменника повышают на 15 К со скоростью 2 К/мин и поддерживают в течение 30 мин, после чего температуру воды снижают до исходного значения с этой же скоростью.
19.7 Приборы воздух - воздух работают в условиях, указанных в разделе 11.
Затем температуру сухого термометра уменьшают на 5 К ниже минимального значения, указанного изготовителем.
Испытание повторяют при показаниях сухого термометра, превышающих максимальную температуру, указанную изготовителем, на 10 К.
Приборы работают при номинальном напряжении или при верхнем значении диапазона номинальных напряжений.
19.8 Все приборы, имеющие дополнительные нагреватели, подвергают следующим испытаниям при условиях, указанных в разделе 11.
После достижения указанных параметров воздушного потока внутренний поток воздуха ограничивают до такой степени, чтобы температура воздуха на выходе, измеренная с помощью сетки из термопар (11.3), снизилась на 3 К ниже температуры, полученной при срабатывании ограничителя температуры или защитного устройства электродвигателя, или реле давления, или аналогичного устройства, сработавшего первый раз в результате постепенного ограничения свободной площади входа.
Это достигается при росте температуры примерно на 1 К в минуту.
Площадь входа необходимо ограничивать до первого срабатывания защитного устройства, затем работа возобновляется при таком ограничении, чтобы температура выходящего воздуха была на 3 К ниже температуры в момент отключения.
Приборы работают при номинальном напряжении или при верхнем значении диапазона номинального напряжения.
Примечание 101 - Для облегчения проведения этого испытания сработавшее защитное устройство может быть замкнуто накоротко после того, как будет измерена температура его срабатывания.
19.9 Если на электрические нагревательные элементы питание не подается при условиях испытаний по 19.8 для воздуха, входящего в испаритель, проводят дополнительное испытание при более низкой температуре входящего воздуха, эта температура должна быть выше значения, при котором питание подается на нагревательные элементы.
Цель испытания - обеспечить работу непосредственно вблизи точки максимального ограничения воздуха, входящего в расположенный в помещении охлаждающий блок, что позволяет одновременно работать и мотор-компрессору, и электрическим нагревательным элементам. Если температура входящего в испаритель воздуха, которая позволяет оставаться включенными электрическим нагревательным элементам, менее необходимого значения, то температура может быть получена за счет уменьшения потока воздуха, проходящего через испаритель, блокировкой части испарителя или аналогичным методом с целью обеспечения рабочих условий при этой низкой температуре входящего в испаритель воздуха.
Приборы работают при номинальном напряжении или при верхнем значении диапазона номинального напряжения.
19.10 Приборы работают в условиях, указанных в разделе 11, при номинальном напряжении при любом режиме работы или при любой неисправности, которая возможна при нормальной эксплуатации. Одновременно вводят только одну неисправность, испытания проводят последовательно.
Примеры неисправностей:
- программное управляющее устройство, при наличии, останавливается в любом положении;
- отключение и повторное включение одной или более фаз источника питания;
- размыкание контактов или короткое замыкание компонентов.
Обычно испытания ограничиваются теми случаями, которые могут привести к наиболее неблагоприятным результатам.
Блокировка во включенном состоянии контактов электрической сети, включающих и выключающих нагревательный(е) элемент(ы) при нормальной эксплуатации, является примером неисправного состояния, если только прибор не оснащен не менее чем двумя группами контактов, соединенных последовательно. Это достигается, например, при наличии двух контакторов, функционирующих независимо друг от друга, или установке одного контактора с двумя независимыми катушками, приводящими в действие две независимые группы контактов.
19.10.101 Испытание по 19.10 повторяют для приборов классов 0I и I, имеющих трубчатые или встроенные нагревательные элементы. При этом, однако, органы управления не закорачивают, но один из концов элемента соединяют с оболочкой нагревательного элемента. |
19.11 Соответствие требованиям электронных цепей проверяют оценкой неисправных состояний, указанных в 19.11.2 для всех цепей или частей цепей, если только они не соответствуют условиям, определенным в 19.11.1.
Если безопасность прибора при любых неисправных состояниях зависит от срабатывания миниатюрной плавкой вставки, соответствующей требованиям ГОСТ Р 50537, проводят испытание по 19.12.
В процессе испытания и после него температура обмоток не должна превышать значений, указанных в таблице 8. Однако эти ограничения не применяют к безопасным трансформаторам, соответствующим требованиям стандарта [3] (15.5). Прибор должен соответствовать требованиям 19.14. В частности, токоведущие части не должны быть доступны для испытательного щупа В и испытательного щупа 13 по ГОСТ Р МЭК 61032, как указано в разделе 8. Любой ток, протекающий через защитный импеданс, не должен превышать значений, указанных в 8.1.4.
Если проводник печатной платы размыкается, считают, что прибор выдержал данное испытание при соблюдении следующих трех условий:
- основной материал печатной платы выдерживает испытание согласно приложению Е;
- никакие ослабленные проводники не уменьшают воздушные зазоры или пути утечки между токоведущими частями и доступными металлическими частями ниже значений, указанных в разделе 29;
- прибор выдерживает испытание по 19.11.2 при замыкании разомкнутого проводника.
19.11.1 Неисправности, приведенные в 19.11.2 [перечисления а)-f)], не применяют к цепям или их частям при соответствии обоим следующим требованиям:
- электронная цепь является маломощной, как описано ниже;
- защита от поражения электрическим током, возгорания, механической или иной опасности, связанная с нарушением функционирования других частей прибора, не зависит от правильного функционирования электронной цепи.
Маломощная цепь определяется следующим образом; пример приведен в ГОСТ Р 52161.1 (рисунок 7).
На прибор подают номинальное напряжение и переменным резистором, установленным в положение максимального сопротивления, исследуемую точку соединяют с противоположным полюсом источника питания.
Затем сопротивление резистора уменьшают до такого значения, чтобы потребляемая резистором мощность достигла максимума. Любая наиболее близкая к источнику питания точка, в которой потребляемая мощность по отношению к этому резистору не превышает 15 Вт по истечении 5 с, называется маломощной точкой. Часть цепи, расположенную от источника питания за маломощной точкой, считают маломощной цепью.
Примечания
101 Измерения проводят только по отношению к одному полюсу источника питания, предпочтительно к тому, у которого наименьшее количество маломощных точек.
102 При определении маломощных точек рекомендуется начинать с точек, которые расположены ближе к источнику питания.
103 Мощность, потребляемую переменным резистором, измеряют ваттметром.
19.11.2 Рассматривают и, при необходимости, одну за другой вводят следующие неисправности. Последовательные неисправности принимают в расчет.
a) Закорачивание функциональной изоляции, если воздушные зазоры или пути утечки менее значений, установленных в разделе 29.
b) Размыкание контактов любого компонента.
c) Короткое замыкание конденсаторов, если они не соответствуют ГОСТ Р МЭК 60384-14.
d) Короткое замыкание двух любых контактов электронных комплектующих, кроме интегральных микросхем. Это повреждение не применяют между двумя цепями оптопары.
e) Повреждение симистора в диодном режиме.
f) Повреждение интегральной схемы. В этом случае дается оценка возможности возникновения опасности в приборе с целью проверки зависимости безопасности прибора от правильности функционирования данного компонента.
Все возможные выходные сигналы внутри интегральной схемы рассматриваются при работе в условиях повреждения. Если возможно показать, что выходной сигнал маловероятен, то соответствующее повреждение не вводят.
Примечания
101 Такие компоненты, как тиристоры или симисторы, не подвергают повреждению f).
102 Микропроцессоры испытывают как интегральные схемы.
Кроме того, каждую маломощную цепь замыкают накоротко путем соединения маломощной точки с полюсом источника питания, от которого проводились измерения.
Для имитации повреждений прибор включают в работу при условиях, указанных в разделе 11, но при номинальном напряжении.
Когда введено любое повреждение, длительность испытания равна:
- указанной в 11.7, но только для одного цикла работы и только в случае, если повреждение не может быть определено потребителем, например изменение температуры;
- указанной в 19.2, если повреждение может быть определено потребителем, например остановка электродвигателя;
- до достижения установившегося состояния - для цепей, постоянно подключенных к источнику питания, например для цепей режима ожидания.
В каждом случае испытание считают законченным, если прерывается подача питания внутри прибора.
Если прибор содержит электронные цепи, которые обеспечивают соответствие прибора требованиям раздела 19, соответствующее испытание повторяют, вводя одно из повреждений от а) до f).
Повреждение f) применяют для компонентов, заключенных в капсулу, и аналогичных, если цепь не может быть оценена другим методом.
Резисторы с положительным и отрицательным температурными коэффициентами и варисторы не замыкают накоротко, если они используются в условиях, указанных изготовителем.
19.12 Если при любом повреждении, указанном в 19.11.2, безопасность прибора зависит от срабатывания миниатюрной плавкой вставки, соответствующей требованиям ГОСТ P 50537, испытание повторяют, но плавкую вставку заменяют амперметром.
Если измеренный ток не превышает номинальный ток плавкой вставки более чем в 2,1 раза, цепь не считают в достаточной степени защищенной, а испытание проводят при закороченной плавкой вставке.
Если измеренный ток превышает номинальный ток плавкой вставки не менее чем в 2,75 раза, цепь считают защищенной в достаточной степени.
Если измеренный ток превышает номинальный ток плавкой вставки более чем в 2,1 раза, но менее чем в 2,75 раза, плавкую вставку закорачивают, а испытание проводят:
- для быстродействующей плавкой вставки - е течение соответствующего периода или 30 мин, в зависимости от того, что короче;
- для плавкой вставки с выдержкой времени - е течение соответствующего периода или 2 мин, в зависимости от того, что короче.
Примечания
101 В сомнительных случаях при определении тока следует принять во внимание максимальное сопротивление плавкой вставки.
102 Проверка срабатывания плавкой вставки в качестве зашитого устройства основывается на характеристиках плавления, указанных в ГОСТ Р 50537, в котором приведена информация, необходимая для определения максимального сопротивления плавкой вставки.
19.13 Приборы, содержащие нагревательные элементы с положительным температурным коэффициентом, испытывают при номинальном напряжении до достижения установившегося состояния по потребляемой мощности и температуре.
Затем рабочее напряжение увеличивают на 5%, и прибор вновь работает до достижения установившегося состояния. Это испытание повторяют до повышения рабочего напряжения в 1,5 раза или до выхода из строя нагревательного элемента, в зависимости от того, что произойдет быстрее.
19.14 При проведении испытаний по 19.2-19.10.101 и 19.11, 19.12, 19.13 не должны появляться пламя, расплавленный металл, выделяться вредные или воспламеняющиеся газы в опасных количествах. Кожух прибора не должен деформироваться до такой степени, чтобы нарушилось соответствие требованиям настоящего стандарта, а температура не должна превышать значений, приведенных в модифицированной таблице 9. |
Таблица 9 - Максимальная ненормальная температура
Части прибора | Температура, °С |
Стены, потолок и пол испытательной камеры | 175 |
Изоляция кабеля или шнура питания | 175 |
Дополнительная и усиленная изоляция, кроме изоляции из термопластичных материалов |
|
|
После испытаний и охлаждения приблизительно до комнатной температуры изоляция, за исключением изоляции приборов класса III, должна выдерживать испытание на электрическую прочность в соответствии с 16.3, при указанных в таблице 4 значениях испытательного напряжения.
19.101 Все приборы, оснащенные дополнительными нагревателями и имеющие свободный выход воздуха, подвергают следующему испытанию в каждом из режимов эксплуатации. |
Этот раздел части 1 применяют.
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
21.1 Дополнение |
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
22.6 Дополнение
Электрическая изоляция не должна оказаться под воздействием снега, который может проникнуть в корпус прибора.
Примечание 101 - Это требование может быть выполнено при помощи соответствующих дренажных отверстий.
22.24 Замена
Неизолированные нагревательные элементы должны удерживаться таким образом, чтобы в случае разрыва или провисания нагревательный провод не мог соприкасаться с доступными металлическими частями. Неизолированный нагревательный элемент должен устанавливаться только в металлическом корпусе. Деревянные или комбинированные корпуса не допускаются.
Соответствие требованию проверяют осмотром и, при необходимости, разрезанием элемента в самом неблагоприятном месте.
Примечания
101 После разрезания элемента к проводнику не прикладывают никакого усилия.
102 Испытание проводят после проведения испытаний по разделу 29.
22.101 Приборы для стационарной установки должны иметь соответствующую конструкцию, обеспечивающую безопасную установку и обслуживание после установки.
Соответствие требованию проверяют осмотром, который в сомнительных случаях проводят после монтажа прибора в соответствии с указаниями изготовителя.
22.102 Приборы, оснащенные дополнительными нагревателями |
22.103 Выключатели без самовозврата должны функционировать независимо от других контролирующих устройств.
Соответствие требованию проверяют осмотром.
22.104 Емкости тепловых насосов для горячей воды коммунального водоснабжения должны выдерживать давление воды, возникающее при нормальной эксплуатации.
Соответствие требованию проверяют воздействием на емкости и теплообменники, при наличии, давлением воды, увеличенным до значений, указанных ниже. Увеличение давления осуществляют со скоростью 0,13 МПа/с и поддерживают в течение 5 мин.
Давление воды должно быть равно:
- удвоенному допустимому избыточному рабочему давлению - для закрытых емкостей;
- 0,15 МПа - для открытых емкостей.
После проведения испытания не должно быть утечки воды из емкости и повреждений.
Примечание - Если емкость теплового насоса для горячей воды коммунального водоснабжения включает теплообменник, то емкость и теплообменник испытывают давлением и в соответствии с требованиями соответствующего стандарта.
22.105 В закрытых емкостях тепловых насосов для горячей воды коммунального водоснабжения скопившийся воздух или образовавшийся пар должны занимать более 2% емкости, но не более 10%.
Соответствие требованию проверяют осмотром и, при необходимости, измерениями.
22.106 Устройство сброса давления, если оно установлено на емкости теплового насоса для горячей воды коммунального водоснабжения или поставляется отдельно, должно препятствовать созданию в емкости давления, превышающего допустимое избыточное эксплуатационное давление более чем на 0,1 МПа.
Соответствие требованию проверяют путем медленного увеличения давления воды и измерением давления, при котором сработает устройство сброса давления.
22.107 Выходная система открытой емкости теплового насоса для горячей воды коммунального водоснабжения не должна иметь препятствий, ограничивающих выход воды до такой степени, что давление в емкости превышает допустимое эксплуатационное давление.
Вентилируемая емкость теплового насоса для горячей воды коммунального водоснабжения должна иметь такую конструкцию, чтобы емкость всегда сообщалась с атмосферой через отверстие диаметром не менее 5 мм или отверстие площадью не менее 20 мм при ширине не менее 3 мм.
Соответствие требованию проверяют осмотром и измерением.
Примечание - Первое требование можно считать выполненным, если площадь выходного отверстия для воды нагретой части емкости теплового насоса для горячей воды коммунального водоснабжения равна или больше площади входного отверстия нагретой части.
22.108 Резервуар-хранилище теплового насоса для горячей воды коммунального водоснабжения должен быть устойчив к воздействию вакуумных ударов, возникающих при нормальной эксплуатации прибора.
Соответствие требованию проверяют приложением к невентилируемым емкостям, соответствующим 22.104, вакуума 33 кПа в течение 15 мин.
После испытания емкость не должна иметь опасных деформаций.
Примечание - Антивакуумные клапаны, при наличии, во время испытаний не отключают. Это испытание может быть проведено на отдельной емкости.
22.109 Проводка, подключенная к термовыключателю без самовозврата, предназначенного для замены после срабатывания, должна быть настолько надежной, чтобы замена термовыключателя или узла нагревательного элемента, на котором он крепится, не повредила бы остальные соединения или внутреннюю проводку.
Соответствие требованию проверяют осмотром и при необходимости испытанием вручную.
22.110 Термовыключатели без самовозврата, предназначенные для замены после срабатывания, должны размыкать цепь, не закорачивая токоведущие части с различным потенциалом и не приводя к образованию контакта между токоведущими частями и корпусом.
Соответствие требованию проверяют следующим испытанием.
Прибор включают пять раз, каждый раз с новым термовыключателем без самовозврата, любые другие термоуправляющие устройства закорачивают.
Каждый раз термовыключатель должен срабатывать должным образом.
Во время испытания корпус прибора заземляют через плавкую вставку с током срабатывания 3 А, которая не должна срабатывать.
После проведения испытания дополнительные нагревательные элементы должны выдерживать испытание на электрическую прочность по 16.3.
22.111 В случае отключения подачи питания в процессе эксплуатации прибора не должно возникать необходимости ручной переустановки какого-либо терморегулятора.
Соответствие требованию проверяют отключением и последующим включением подачи питания. Прибор должен возобновить свою работу без каких-либо переустановок.
22.112 Конструкция охлаждающей системы должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.2.142 (раздел 3). |
Этот раздел части 1 применяют.
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
24.1 Дополнение
Мотор-компрессоры не требуют соответствия всем требованиям и проведения испытаний по ГОСТ Р МЭК 60335-2-34, если они соответствуют всем требованиям настоящего стандарта.
24.1.4 Изменение
Для количества циклов работы:
- термовыключателей с самовозвратом - 3000;
- термовыключателей без самовозврата - 300.
Дополнение
- терморегуляторов, управляющих мотор-компрессорами, - 100000;
- пусковых реле мотор-компрессоров - 100000;
- автоматических устройств термозащиты электродвигателя мотор-компрессоров герметичного и полугерметичного типов - не менее 2000 (но не менее числа пусков при испытании с заблокированным ротором);
- перезапускаемых вручную устройств термозащиты электродвигателя мотор-компрессоров герметичного и полугерметичного типов - 50;
- других автоматических устройств термозащиты электродвигателя - 2000;
- других перезапускаемых вручную устройств термозащиты электродвигателя - 30.
24.101 Термоуправляющие устройства, содержащие заменяемые части, должны иметь маркировку, по которой эти заменяемые части могут быть идентифицированы.
Заменяемые части также должны иметь соответствующую маркировку.
Соответствие требованию проверяют осмотром маркировки.
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
25.1 Дополнение
Приборы могут комплектоваться шнуром питания с вилкой в случае:
- если они предназначены только для использования внутри помещений;
- если они имеют номинальный потребляемый ток не более 25 А;
- если они соответствуют требованиям к приборам, подключаемым с помощью шнуров, в соответствии со спецификой стран, где они будут использоваться.
Изменение
Приборы не должны быть снабжены приборным вводом.
25.7 Дополнение
Шнуры, входящие в комплект как часть прибора, используемого на открытом воздухе, не должны быть хуже, чем гибкий кабель в полихлоропреновой оболочке (кодовое обозначение 60245 IEC 57 или тип ПРМ по ГОСТ 7399).
Этот раздел части 1 применяют.
Этот раздел части 1 применяют.
Этот раздел части 1 применяют.
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
Дополнение
Соответствие не проверяют для частей мотор-компрессоров, если мотор-компрессор соответствует ГОСТ Р МЭК 60335-2-34. Для мотор-компрессоров, не соответствующих ГОСТ Р МЭК 60335-2-34, применяют дополнения и изменения, указанные в ГОСТ Р МЭК 60335-2-34.
29.2 Дополнение
Для изоляции, расположенной в любом воздушном потоке, окружающая микросреда имеет степень загрязнения 3, если только изоляция не ограждена либо расположена так, чтобы было маловероятным ее загрязнение при нормальной эксплуатации прибора.
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
30.2.2 Не применяют.
Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.
Дополнение
Соответствие требованию проверяют испытанием в соляном тумане по ГОСТ Р 52763, степень 2.
Перед проведением испытания покрытия царапают с помощью шпильки из закаленной стали, конец которой имеет форму конуса с углом 40°. Вершина конуса закруглена с радиусом (0,25±0,02) мм. Шпильку нагружают таким образом, чтобы прилагаемая вдоль ее оси сила равнялась (10±0,5) Н. Царапины наносят протягиванием шпильки по поверхности покрытия со скоростью приблизительно 20 мм/с. Наносят пять царапин на расстоянии не менее 5 мм друг от друга и не менее 5 мм от краев.
После испытания прибор не должен иметь таких повреждений, которые могут уменьшить его соответствие требованиям настоящего стандарта, в частности, разделам 8 и 27. Покрытие не должно быть нарушено и отходить от поверхности металла.
Этот раздел части 1 не применяют.
Приложения части 1 применяют, за исключением следующего.
Приложение D
(обязательное)
Не применяют.
Приложение I
(обязательное)
Не применяют.
Приложение АА
(справочное)
Таблица АА.1
Функции прибора | Классификация | Нагрев | Охлаждение | |||||||
Наружная часть, °С (вход) | Внутренняя часть, °С (выход) | Наружная часть, °С (вход) | Внутренняя часть, °С (выход) | |||||||
СТ | ВТ | СТ | ВТ | |||||||
Воздушный кондиционер: | ||||||||||
Внешний воздух/Циркулирующий воздух | A7 | A20 | 7 | 6 | 20 | 12 | 35 | 24 | 27 | 19 |
Отработанный воздух/Циркулирующий воздух | A20 | A20 | 20 | 12 | 20 | 12 | - | - | - | - |
Отработанный воздух/Свежий воздух | A20 | A7 | 20 | 12 | 7 | 6 | - | - | - | - |
Наружный воздух/Вода | A7 | W50 | 7 | 6 | Вода | 50 | 35 | 24 | Вода | 7 |
Отработанный воздух/Вода | A20 | W50 | 20 | 12 | Вода | 50 | - | - | - | - |
Вода/Вода | W10 | W50 | Вода | 10 | Вода | 50 | Вода | 15 | Вода | 7 |
Соляной раствор/Вода | В0 | W50 | Соляной раствор | 10 | Вода | 50 | Соляной раствор | 15 | Вода | 7 |
Соляной раствор/Циркулирующий воздух | В0 | A20 | Соляной раствор | 0 | 20 | 12 | - | - | - | - |
Вода/Циркулирующий воздух | W10 | A20 | Вода | 10 | 20 | 12 | - | - | - | - |
Вода/Циркулирующий воздух | W20 | А20 | Вода | 20 | 20 | 12 | - | - | - | - |
Осушитель: | ||||||||||
Осушение | Бытовое | - | - | - | - | - | - | 27 | 21 | |
Технологическое | - | - | - | - | - | - | 12 | 9 | ||
Тепловозвратное (воздушное охлаждение) | - | - | - | - | 27 | 21 | 27 | 21 | ||
Тепловозвратное (водяное охлаждение) | - | - | - | - | Вода | 24 | 27 | 21 | ||
Тепловой насос для горячей воды коммунального водоснабжения: | ||||||||||
Наружный воздух/Вода | A7 | W45 | 7 | 6 | Вода | 45 | - | - | - | - |
Окружающий воздух/Вода | A15 | W45 | 15 | 12 | Вода | 45 | - | - | - | - |
Отработанный воздух/Вода | A20 | W45 | 20 | 12 | Вода | 45 | - | - | - | - |
Соляной раствор/Вода | В0 | W45 | Соляной раствор | 0 | Вода | 45 | - | - | - | - |
|
Примечание - Прибор может быть классифицирован в соответствии с выполняемыми функциями и температурой использования, как указано ниже:
Источник | Приемник | Классификация | ||
Наружный воздух | Циркулирующий воздух | А-A-* | ||
Отработанный воздух | Циркулирующий воздух | А-A- | ||
Отработанный воздух | Наружный воздух | А-A- | ||
Наружный воздух | Вода | А-W- | ||
Отработанный воздух | Вода | А-W- | ||
Вода | Вода | W-W- | ||
Вода | Циркулирующий воздух | W-A- | ||
Соляной раствор | Циркулирующий воздух | В-A- | ||
Соляной раствор | Вода | В-W- |
_______________
* Например, А7 А20 означает, что прибор предназначен для внешнего воздуха при рабочей температуре сухого термометра 7 °С и для циркулирующего воздуха при рабочей температуре сухого термометра 20 °С.
Приложение ВВ
(обязательное)
К обязательной части данного приложения относится графа "Нижний предел" таблицы ВВ.1.
Остальная часть приложения носит справочный характер.
Таблица ВВ.1
Назна- | Наименование | Формула | Темпе- | Плот- | Молярная масса | Нижний предел воспламеняемости | |
кг/м | Объемная доля, % | ||||||
R32 | Дифторметан | CH | 648 | 2,13 | 52,0 | 0,306 | 14,4 |
R50 | Метан | СН | 645 | 0,65 | 16,0 | 0,032 | 4,9 |
R143a | 1,1,1-Трифторэтан | CF | 750 | 3,43 | 84,0 | 0,282 | 8,2 |
R152a | 1,1-Дифторэтан | CHF | 455 | 2,70 | 66,0 | 0,130 | 4,8 |
R170 | Этан | СН | 515 | 1,23 | 30,1 | 0,038 | 3,1 |
R290 | Пропан | СН | 470 | 1,80 | 44,1 | 0,038 | 2,1 |
R600 | н-Бутан | СН | 365 | 2,37 | 58,1 | 0,043 | 1,8 |
R600a | Изобутан | СН(СН | 460 | 2,37 | 58,1 | 0,043 | 1,8 |
R1150 | Этилен | СН | 425 | 1,15 | 28,1 | 0,036 | 3,1 |
R1270 | Пропилен | СH | 455 | 1,72 | 42,1 | 0,040 | 2,3 |
E170 | Диметиловый эфир | СН | 235 | 1,88 | 46,1 | 0,064 | 3,4 |
R142b | 1-Хлор-1,1-дифторэтан | CH | 750 | 4,11 | 100,5 | 0,329 | 8,0 |
|
Приложение СС
|
Приложение DD
| |
ВНИМАНИЕ! | |
| |
о том, что минимальная площадь помещения должна быть указана в виде таблицы или числа без ссылки на формулу; | |
DD.3.2 Руководство должно содержать указание о том, что невентилируемая зона, в которой установлен прибор с использованием воспламеняющихся хладагентов, должна быть устроена таким образом, чтобы в случае утечки хладагента он не застаивался, создавая опасность возгорания или взрыва. Данное указание должно включать: | |
| |
- предупреждение о том, что прибор должен храниться в помещении без постоянно работающих источников открытого пламени (например работающий газовый прибор) и источников возгорания (например работающий электрический нагреватель). | |
Примечание - Изготовитель должен указать другие потенциальные постоянно работающие источники, о которых известно, что они могут вызвать возгорание используемого хладагента. |
DD.4 Сведения по обслуживанию |
DD.4.2 Порядок действий при работе |
DD.4.3 Место ведения работ |
DD.4.4 Проверка присутствия хладагента |
DD.4.5 Наличие огнетушителя |
DD.4.6 Отсутствие источников возгорания |
от места работ по монтажу, ремонту, демонтажу и удалению оборудования, во время которых существует возможность выделения огнеопасного хладагента в окружающее пространство. До начала выполнения работ место вокруг оборудования необходимо обследовать, чтобы убедиться в отсутствии опасности возгорания. Должно быть обеспечено наличие знаков "Курение запрещено". |
DD.4.7 Вентилируемая зона |
DD.4.8 Проверки холодильного оборудования |
К установкам с использованием воспламеняющихся хладагентов применяют следующие виды проверок: |
- правильность функционирования вентиляционного оборудования и отверстий и отсутствие перекрывающих их препятствий; |
- видимость и читаемость маркировки оборудования. Необходимо исправить нечитаемые надписи и знаки; |
- проверка установки холодильных трубопроводов или компонентов в положении, обеспечивающем малую вероятность попадания на них любых веществ, которые могут подвергать коррозии содержащие хладагент компоненты, если только эти компоненты не выполнены из материалов, являющихся коррозионно-стойкими по своей природе, или они должным образом не защищены от коррозии. |
DD.4.9 Проверки электротехнических устройств |
Первоначальные проверки включают: |
DD.5 Ремонт герметизированных компонентов |
DD.6 Ремонт конструктивно искробезопасных компонентов |
DD.7 Кабельная разводка |
DD.8 Обнаружение воспламеняющихся хладагентов |
DD.9 Методы обнаружения утечек |
Для обнаружения огнеопасных хладагентов используют электронные детекторы утечки, но их чувствительность может быть недостаточной или они могут требовать повторной поверки (эталонирования). (Поверку детекторов необходимо выполнять в свободном от хладагентов месте.) Необходимо убедиться, что детектор не является потенциальным источником возгорания и пригоден для использования с данным ладагентом. Детектор утечки устанавливают на некоторое процентное отношение нижнего предела воспламеняемости хладагента и эталонируют для используемого хладагента с подтверждением соответствующего процента газа (максимум 25%). |
Для использования с большинством хладагентов подходят специальные жидкости для обнаружения утечек, но при этом следует избегать использования хлористых моющих средств, поскольку хлор может вступать в реакцию с хладагентом и вызывать коррозию медных трубопроводов. |
DD.10 Удаление хладагента и вакуумирование |
- удалить хладагент; |
Хладагент собирают в специальные баллоны. Систему "промывают" азотом без примеси кислорода, чтобы обезопасить установку. Может потребоваться повторение этого процесса несколько раз. Запрещается использовать для выполнения этой задачи сжатый воздух или кислород. |
Для выполнения промывки вакуум в системе нарушают азотом без примеси кислорода и продолжают заполнение до достижения рабочего давления, затем проводят выпуск в атмосферу и снижают давление до вакуума. Этот процесс повторяют до полного удаления хладагента из системы. При выполнении последней продувки азотом без примеси кислорода давление в системе снижают до атмосферного, чтобы можно было выполнять работы. Эта операция является абсолютно необходимой для выполнения работ по пайке трубопровода. |
Необходимо обеспечить, чтобы вблизи выхода вакуумного насоса не было источников возгорания, а также обеспечить наличие вентиляции. |
DD.11 Порядок заправки |
|
Перед заправкой системы необходимо выполнить ее опрессовку азотом без примеси кислорода. После завершения заправки, но до пуска в эксплуатацию систему испытывают на отсутствие утечки. Еще одно дополнительное испытание на отсутствие утечки выполняют перед уходом с объекта. |
DD.12 Снятие с эксплуатации |
- наличие механического грузоподъемного оборудования, которое может потребоваться для перемещения баллонов с хладагентом; |
е) Если создание вакуума не представляется возможным, приготовьте коллектор для удаления хладагента из различных частей системы. |
DD.13 Прикрепление ярлыков |
DD.14 Сбор хладагента |
Оборудование для сбора хладагента должно быть в хорошем состоянии. Необходимо обеспечить наличие комплекта инструкций по имеющемуся оборудованию, которое должно быть пригодно для сбора огнеопасных хладагентов. Кроме того, необходимо обеспечить наличие комплекта поверенных весов в хорошем состоянии. Шланги должны быть оснащены герметичными разъемными соединениями и должны быть в хорошем состоянии. Перед использованием опорожняющего агрегата необходимо убедиться в том, что он пригоден для работы, прошел необходимое техобслуживание и что все сопутствующие электротехнические детали герметически закрыты для предотвращения возгорания в случае выпуска хладагента. В сомнительных случаях необходимо проконсультироваться с изготовителем. |
Приложение ЕЕ
|
Приложение FF
|
Приложение GG
| |||
Таблица GG.1 - Масса хладагентов | |||
Максимальная масса хладагента | Все наружные установки | Внутренняя установка или установка под или над землей | |
Соответствие требованиям 22.116 и 22.117 | Соответствие требованиям 22.116 и 22.117 | ||
Соответствие требованиям 22.116 и 22.117 | Соответствие требованиям 22.116 и 22.117. | ||
Соответствие требованиям 22.116 и 22.117 | Соответствие требованиям 22.116 и 22.117. | ||
Применяют национальные стандарты | Применяют национальные стандарты | ||
Примечание - Требования, применяемые для более высокого количества заправки, допускаются для каждого диапазона в таблице GG.1. |
GG.2 Требования для предельных количеств заправки в невентилируемых зонах Рисунок GG.1 - Невентилируемая зона
где | ||||||||||
Категория | НПВ, кг/м |
| Площадь помещения, м | |||||||
4 | 7 | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 | ||||
R290 | 0,038 | 0,6 | 0,05 | 0,07 | 0,08 | 0,10 | 0,11 | 0,14 | 0,18 | |
1,0 | 0,08 | 0,11 | 0,13 | 0,16 | 0,19 | 0,23 | 0,30 | |||
1,8 | 0,15 | 0,20 | 0,24 | 0,29 | 0,34 | 0,41 | 0,53 | |||
2,2 | 0,18 | 0,24 | 0,29 | 0,36 | 0,41 | 0,51 | 0,65 | |||
R32 | 0,306 | 0,6 | 0,68 | 0,90 | 1,08 | 1,32 | 1,53 | 1,87 | 2,41 | |
1,0 | 1,14 | 1,51 | 1,80 | 2,20 | 2,54 | 3,12 | 4,02 | |||
1,8 | 2,05 | 2,71 | 3,24 | 3,97 | 4,58 | 5,61 | 7,24 | |||
2,2 | 2,50 | 3,31 | 3,96 | 4,85 | 5,60 | 6,86 | 8,85 | |||
R1270 | 0,040 | 0,6 | 0,05 | 0,07 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,15 | 0,19 | |
1,0 | 0,09 | 0,12 | 0,14 | 0,17 | 0,21 | 0,24 | 0,32 | |||
1,8 | 0,16 | 0,21 | 0,25 | 0,31 | 0,36 | 0,44 | 0,57 | |||
2,2 | 0,20 | 0,26 | 0,31 | 0,38 | 0,44 | 0,54 | 0,70 |
Таблица GG.3 - Минимальная площадь помещения (м | ||||||||||
Категория | НПВ, кг/м |
| Количество заправки | |||||||
R290 | 0,038 | 0,152 | 0,228 | 0,304 | 0,456 | 0,608 | 0,76 | 0,988 | ||
0,6 | 82 | 146 | 328 | 584 | 912 | 1541 | ||||
1,0 | 30 | 53 | 118 | 210 | 328 | 555 | ||||
1,8 | 9 | 16 | 36 | 65 | 101 | 171 | ||||
2,2 | 6 | 11 | 24 | 43 | 68 | 115 | ||||
R32 | 0,306 | 1,224 | 1,836 | 2,448 | 3,672 | 4,896 | 6,12 | 7,956 | ||
0,6 | 29 | 51 | 116 | 206 | 321 | 543 | ||||
1,0 | 10 | 19 | 42 | 74 | 116 | 196 | ||||
1,8 | 3 | 6 | 13 | 23 | 36 | 60 | ||||
2,2 | 2 | 4 | 9 | 15 | 24 | 40 | ||||
R1270 | 0,040 | 0,14 | 0,21 | 0,28 | 0,42 | 0,56 | 0,7 | 0,91 | ||
0,6 | 27 | 61 | 109 | 245 | 436 | 681 | 1150 | |||
1,0 | 10 | 22 | 39 | 88 | 157 | 245 | 414 | |||
1,8 | 3 | 7 | 12 | 27 | 48 | 76 | 128 | |||
2,2 | 2 | 5 | 8 | 18 | 32 | 51 | 86 |
GG.3 Требования для предельных количеств заправки в зонах с механической вентиляцией Рисунок GG.2 - Механическая вентиляция
|
Приложение 2
(справочное)
Таблица 2.1
Обозначение ссылочного национального стандарта Российской Федерации | Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта и условное обозначение степени его соответствия ссылочному национальному стандарту |
ГОСТ Р 12.2.142-99 | ИСО 5149:1993 "Механические холодильные системы, используемые для охлаждения или нагрева. Требования безопасности" (MOD) |
ИСО 3864:1984 "Цвета сигнальные и знаки безопасности" (MOD) | |
ГОСТ Р 50537-93 | МЭК 60127-1:1988 "Предохранители плавкие миниатюрные. Часть 1. Определения для миниатюрных плавких предохранителей и общие требования для миниатюрных плавких вставок" (MOD) |
ГОСТ Р 52161.1-2004 | МЭК 60335-1:2001 "Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 1. Общие требования" (MOD) |
ГОСТ Р 52161.2.21-2006 | МЭК 60335-2-21:2005 "Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 2.21. Частные требования для аккумуляционных водонагревателей" (MOD) |
ГОСТ Р 52350.14-2006 | МЭК 60079-14:2002 "Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 14. Электроустановки во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)" (IDT) |
ГОСТ Р 52350.15-2005 | МЭК 60079-15:2005 "Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 15. Конструкция, испытания и маркировка электрооборудования с видом защиты "n" (IDT) |
ГОСТ Р 52763-2007 | МЭК 60068-2-52:1996 "Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Kb: Соляной туман, циклическое испытание (раствор хлорида натрия)" (MOD) |
МЭК 60335-2-34:2004 "Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 2-34. Частные требования для мотор-компрессоров" (IDT) | |
МЭК 60335-2-88:1997 "Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 2-88. Частные требования для увлажнителей, используемых с нагревательными приборами, вентиляторов и систем кондиционирования воздуха" (IDT) | |
МЭК 60384-14:2003 "Конденсаторы постоянной емкости для электронной аппаратуры. Часть 14. Групповые технические условия на конденсаторы постоянной емкости для подавления электромагнитных помех и соединения с питающими магистралями" (IDT) | |
МЭК 60598-1:1999 "Светильники. Часть 1. Общие требования и испытания" (IDT) | |
МЭК 61032:1997 "Защита людей и оборудования, обеспечиваемая оболочками. Щупы для проверки" (IDT) | |
МЭК 60085:2004 "Электрическая изоляция. Термическая классификация" (NEQ) | |
ГОСТ 14254-96 | МЭК 60529:2003 "Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)" (NEQ) |
Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: |
[1] | ANSI/ASHRAE 34:2001 | Designation and safety classification of refrigerants |
[2] | ISO 817:1974 | Organic refrigerants - Number designation |
[3] | IEC 61558-1:2005 | Safety of power transformers, power supplies, reactors and similar products - Part 1: General requirements and tests |
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2009
Название документа: |
ГОСТ Р 52161.2.40-2008 (МЭК 60335-2-40:2005) Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Часть 2.40. Частные требования к электрическим тепловым насосам, воздушным кондиционерам и осушителям |
Номер документа: | 52161.2.40-2008 |
Вид документа: |
ГОСТ Р |
Принявший орган: |
Росстандарт |
Статус: |
Недействующий |
Опубликован: |
официальное издание М.: Стандартинформ, 2009 год |
Дата принятия: |
15 декабря 2008 |
Дата начала действия: | 01 января 2010 |
Дата окончания действия: | 01 января 2014 |