УТВЕРЖДАЮ Начальник
Главного управления портов Минречфлота РСФСР В.П.Иваненко 10
августа 1979 г.
РАЗРАБОТАНА
Гипроречтрансом в соответствии с согласованным с контролирующими
органами и утвержденным Минречфлотом 5 декабря 1977 года "Временным
положением о технологических схемах добычи песка, гравия и
песчано-гравийной смеси в руслах судоходных рек и других судоходных
водоемах".
В
приложениях даны примеры составления технологических схем с
необходимыми обоснованиями и расчетами.
Предназначается для
работников портов и пароходств в качестве руководящего материала
при составлении технологических схем организации добычи нерудных
строительных материалов с подводных, прибрежных и островных
месторождений без устройства специальных защитных сооружений.
1.
ОСНОВНЫЕ ИСХОДНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Раздел должен содержать
следующие сведения:
1) полное название и
точное расположение месторождения, наименование союзной или
автономной республики, области, района, где находится
месторождение;
2) границы месторождения
с нанесением их на ситуационном плане в масштабе 1:25000 или
1:50000;
3) наименование запасов
месторождения и их объемы. Степень разведанности месторождения.
Наименование организации, производившей геологоразведочные работы.
Дата и номер протокола утверждения запасов месторождения;
4) оформленный районным
(городским) исполнительным комитетом Совета народных депутатов акт
горного отвода на разработку месторождения нерудных строительных
материалов (НСМ), зарегистрированный в органах
Госгортехнадзора;
5) намечаемые годовые
объемы добычи песка, песчано-гравийной смеси и гравия с данного
месторождения;
6) технические условия
(требования) бассейновых управлений или технических участков пути и
бассейновых судоходных инспекций Минречфлота РСФСР, территориальных
управлений по регулированию использования и охране водных ресурсов
Минводхоза РСФСР, бассейновых управлений Главрыбвода Минрыбхоза
СССР, областной, городской или районной санэпидстанции Минздрава
РСФСР (в исключительных случаях других заинтересованных
организаций), предъявляемые к проекту разработки месторождения.
2.
ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ И КАЧЕСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
МЕСТОРОЖДЕНИЯ
В
этом разделе приводятся:
1) геолого-литологическое
строение месторождения;
2) качественная
характеристика песка и гравия по блокам и месторождению в целом с
приложением таблиц гранулометрических составов;
3) площадь запасов
месторождения, га;
4) средняя мощность
полезной толщи, м;
5) средняя мощность
вскрышных пород, м;
6) объем запасов полезной
толщи, тыс. м
;
7) объем вскрышных пород,
тыс. м
.
Примечание. Все
перечисленные в разделе 2 данные приводятся по материалам
геологических изысканий.
3.
ГИДРОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВОДОЕМА В РАЙОНЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ
В
гидрологической характеристике приводятся:
а) уровни воды
обеспеченностью 80, 90, 95, 99%.
Для проектирования водных
подходов к месторождению проектные уровни воды для рек I, II и III
категорий должны иметь обеспеченности соответственно 95-99%; 90-95%
и 80-90%.
Среднюю глубину
разработки считают от проектного уровня;
б) средненавигационные
расходы воды и средненавигационные скорости течения воды на
фарватере и у берегов, необходимые для расчета дополнительной
концентрации взвешенных веществ;
в) ветро-волновой режим
водоема, необходимый для выбора месторасположения рейдов и для
расчета дополнительной концентрации взвешенных веществ;
г) ледовый режим,
необходимый для определения средней продолжительности
навигации.
Примечание.
Гидрологическая характеристика водоема составляется по данным
соответствующих территориальных управлений Гидрометслужбы или
бассейновых управлений пути.
4.
ВОДНЫЕ ПОДХОДЫ К МЕСТОРОЖДЕНИЮ, РЕЙДЫ И ИХ СУДОХОДНАЯ
ОБСТАНОВКА
В
разделе приводятся следующие данные:
а) месторасположение
рейдов груженых и порожних судов (рейды должны быть расположены за
пределами судового хода, выше или ниже места добычи);
б) объемы работ по
созданию водных подходов и организации рейдов;
в) проектируемые
мероприятия, связанные с поддержанием гарантированных габаритов
пути и обеспечением безопасности судоходства;
г) судоходная обстановка
водных подходов и рейдов с описанием знаков судоходной обстановки и
данными об их количестве.
Примечания: 1. Исходными
материалами для проектирования водных подходов и рейдов должны
служить:
а) в речных условиях -
съемка участка реки в изобатах от проектного уровня по опорному
водомерному посту или по реперу бассейнового управления пути
(управления канала) в масштабах 1:5000, 1:10000;
б) в условиях
водохранилища - съемка в горизонталях в масштабе 1:10000.
2. Определение габаритов
судового хода на водных подходах к месторождению и рейдам, а также
размеров рейдов производится по действующим Нормам технологического
проектирования портов и пристаней на внутренних водных путях РСФСР,
утвержденным Минречфлотом 25 декабря 1975 г.
5.
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ДВИЖЕНИЯ И МАНЕВРИРОВАНИЯ
СУДОВ В РАЙОНЕ ДОБЫЧИ И НА ПРИМЫКАЮЩИХ К НЕМУ УЧАСТКАХ
В
данном разделе при разработке мероприятий, обеспечивающих
безопасность маневрирования судов в районе производства работ и на
примыкающих к нему участках, должны быть учтены следующие
требования.
1. Работа добычного
оборудования на судовом ходу, как правило, не разрешается.
В
исключительных случаях работа на судовом ходу может производиться
по особому согласованию с бассейновыми управлениями пути
(управлениями каналов).
2. С установленных на
блоках разработки добычного оборудования и других вспомогательных
плавсредств все отданные якоря должны быть за пределами судового
хода.
3. Места укладки
песка-отсева при погрузке в суда нерудных строительных материалов
через гидроклассификатор должны быть за пределами судового
хода.
4. Участки добычи и рейды
порожнего и груженого тоннажа, как правило, не должны быть
расположены один против другого по обе стороны фарватера.
5. Блоки разработки
месторождения и рейды порожнего и груженого тоннажа должны
ограждаться береговыми и плавучими знаками судоходной обстановки с
освещением в темное время суток.
6.
ГОРНОТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Этот раздел должен
содержать следующие пункты.
6.1. УТВЕРЖДЕННЫЕ В УСТАНОВЛЕННОМ ПОРЯДКЕ ЗАПАСЫ
МЕСТОРОЖДЕНИЯ
Запасы месторождения
указываются по материалам геологических изысканий (см. раздел
1).
6.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЕКТНЫХ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ)
ПОТЕРЬ
Проектные
(технологические) потери определяются расчетами.
Проектные потери - часть
утвержденных запасов, теряемых в процессе разработки месторождения
и погрузки НСМ.
Проектные потери
подразделяются на две группы:
группа 1 - потери
полезного ископаемого (в целиках) в бортах и подошве карьера;
группа 2 - потери в
местах погрузки судов отделенного от массива полезного
ископаемого.
Заложение подводных
откосов определяется по табл.1.
Таблица
1*
|
| |
Характеристика
грунта
|
В стоячей
воде
|
На
течении
|
Песчано-гравелистые грунты
|
1:1,5-1:2,0
|
1:2,0-1:2,5
|
Мелко- и
среднезернистые пески
|
1:3,0-1:3,5
|
1:4,0-1:6,0
|
Тонкозернистые
пески
|
1:5,0-1:6,0
|
1:5,0-1:6,0
|
________________
*
Нормы технологического проектирования предприятий промышленности
нерудных строительных материалов. Л., Стройиздат. 1977, с.180.
Для того чтобы коренной
берег не оползал при разработке месторождения, необходимо
предусмотреть подводные откосы с заложением, соответствующим
разрабатываемому грунту.
На рис.1 для примера
приведен литологический разрез месторождений, используемый для
определения потерь в бортах карьера.
Рис.1.
Литологический разрез месторождения

Рис.1. Литологический разрез месторождения:
1 - коренные берега; 2 - контур полезной толщи;
3 - потери в бортах
Потери в бортах карьера
приближенно можно определить по формуле
, (1)
где
- заложение откоса, принимаемое по табл.1
для соответствующего грунта в стоячей воде или на течении;
- длина разрабатываемого участка карьера,
м;
и
- средняя глубина разработки у бортов,
м.
В
итоге разработки траншейным способом дно карьера получает зубчатый
профиль (рис.2).
Рис.2.
Профиль дна карьера при разработке месторождения траншейным
способом

Рис.2. Профиль дна карьера при разработке месторождения траншейным
способом:
1 - кромки траншеи; 2 - ось траншеи
Потери в подошве карьера
могут быть приближенно определены по формуле
, (2)
где
- ширина траншеи по дну, м;
- длина разрабатываемого участка карьера,
м;
- ширина разрабатываемого участка карьера,
м;
- заложение откоса, принимаемое по
табл.1.
При погрузке НСМ в суда
без гидроклассификации из барж вместе с водой стекают (сливаются) в
водоем мелкие частицы грунта. Количество потерь грунта при погрузке
определяется ориентировочным расчетом. При этом бункер баржи
рассматривается как отстойник.
Скорость подъема воды в
барже определяется по формуле:
, (3)
где
- количество пульпы, поступающей в баржу за
1 с, м
;
- площадь поперечного сечения бункера
баржи, м
.
Частицы грунта,
гидравлическая крупность которых больше скорости подъема воды в
барже, осядут в барже, частицы грунта с гидравлической крупностью
меньше скорости подъема воды в барже сольются вместе с водой в
водоем.
Используя номограмму,
приведенную на рис.3, по гидравлической крупности грунта, равной
скорости
подъема воды в барже, определяется
.
Рис.3.
Номограмма для определения гидравлической крупности частиц грунта в
зависимости от диаметра частиц и температуры воды в водоеме

Рис.3. Номограмма для определения гидравлической крупности частиц
грунта в зависимости от диаметра частиц и температуры воды в
водоеме:
1 - при
=10 °С; 2 - при
=15 °C; 3 - при
=20 °С
Затем по таблице
гранулометрического состава грунта, которая должна быть приведена в
разделе 2, определяется количество сливающегося грунта
в процентах от исходного материала.
Объем сливающегося с
баржи грунта, т.е. потери при погрузке,
определяется по формуле:
, (4)
где
- объем запасов полезной толщи, тыс.
м
;
- потери в бортах карьера, тыс. м
;
- потери в подошве, тыс. м
.
Погрузка в суда
обезвоженного песка способствует снижению потерь (
).
6.3. ЗАПАСЫ МЕСТОРОЖДЕНИЯ С УЧЕТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПОТЕРЬ (ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЗАПАСЫ)
Промышленные запасы
нерудных строительных материалов определяются путем вычитания из
общего объема утвержденных запасов суммы объемов потерь.
6.4. РЕЖИМ РАБОТЫ ДОБЫЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И
НАВИГАЦИОННЫЕ ОБЪЕМЫ ДОБЫЧИ ПЕСКА, ГРАВИЯ И ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОЙ
СМЕСИ
Как правило, добычное
оборудование работает круглосуточно и с учетом специфических
особенностей данного участка водоема. Период работы берется из
гидрологической характеристики водоема в районе месторождения,
приведенной в разделе 3.
Навигационный объем
добычи НСМ землесосными снарядами определяется по формуле
, (5)
где
- техническая производительность
землесосного снаряда по грунту за час чистой работы, м
;
- продолжительность навигации, ч;
- коэффициент использования рабочего
времени добычного оборудования;
- коэффициент использования технической
производительности.
и
задаются пароходством (портом), исходя из
условий работы землесосного заряда.
Техническая
производительность землесосного снаряда по грунту определяется по
формуле
, (6)
где
- производительность грунтового насоса по
пульпе, м
/ч;
. Здесь
- производительность грунтового насоса по
воде (принимается по технической характеристике, соответствующей
оптимальному режиму землесоса), м
/ч;
- плотность пульпы, т/м
, принимаемая по табл.2;
- коэффициент, равный 0,9 (принимаемый при
глубине разработки менее 5 м ниже уровня воды);
- удельный расход воды на транспортировку 1
м
грунта. Этот удельный расход для типичных
условий, когда пульпа подается в стоящую у борта землесосного
снаряда баржу, определяется по следующей зависимости
. Здесь
- процент насыщения гидросмеси,
определяемый по номограмме (рис.4);
- пористость грунта (принимается по данным
отчета о геологических изысканиях).
Таблица
2
| |
Группа
грунтов
|
Плотность
пульпы, , т/м
|
I
|
1,13
|
II
|
1,11
|
III
|
1,09
|
IV
|
1,07
|
V
|
1,05
|
VI
|
1,04
|
Рис.4.
Зависимость насыщения гидросмеси от глубины разработки и от
содержания гравия

Рис.4. Зависимость насыщения гидросмеси
от глубины разработки
и от содержания гравия:
1 - средний песок; 2 - 10% гравия; 3 - 20%
гравия; 4 - 30% гравия; 5 - 40% гравия
Группа грунтов по
трудности разработки определяется по табл.3.
Таблица
3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Группа
грунтов
по
труд-
ности разра-
ботки
|
Наименование
грунтов
|
Гранулометрическая характеристика грунтов (размеры частиц, мм, и
количество их по массе, %)
|
|
|
глини-
стых
менее 0,005
|
пыле-
ватых 0,005-0,05
|
песчаных
|
гравийно-галечных фракций в зависимости от производительности
землесосных снарядов по воде, м /ч
|
|
|
|
|
мелких
0,05-0,25
|
средних
0,25-0,5
|
круп-
ных 0,5-5
|
До 1300
|
До 2200
|
Более 2200
|
|
|
|
|
|
|
|
5-
20
|
5-
40
|
5-
60
|
5-
20
|
5-
60
|
5-
80
|
5-
20
|
5-
60
|
5-
120
|
I
|
Пески и илы
текучие
|
|
|
|
|
|
2
|
2
|
1
|
3
|
2
|
1
|
4
|
3
|
-
|
|
Пески:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мелкозернистые
|
|
|
Более
50
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
среднезернистые
|
До 3
|
До 15
|
До 50
|
Более
50
|
До 16
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
разнозернистые
|
|
|
До 50
|
До 50
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пылеватые
|
|
До 20
|
Не
регламентируются
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Илы
текучие
|
|
Нe
регламентируются
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
II
|
Пески и
супеси легкие
|
|
|
5
|
5
|
3
|
7
|
6
|
3
|
8
|
7
|
5
|
|
Пески:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
разнозернистые, крупнозернистые и гравелистые
|
До 3
|
До 15
|
До 50
|
До 50
|
Бо-
лее 16
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пылеватые
|
|
20-50
|
Нe
регламентируются
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Супеси
легкие
|
3-6
|
До 50
|
То же
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
III
|
Пески и
супеси тяжелые
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пески
разнозернистые
|
До 3
|
Не
регламентируются
|
10
|
9
|
8
|
10
|
10
|
10
|
12
|
11
|
10
|
|
Супеси
тяжелые
|
6-10
|
До 50
|
Не
регламентируются
|
7
|
6
|
5
|
8
|
8
|
6
|
10
|
10
|
8
|
IV
|
Песчано-
гравийные грунты и суглинки легкие
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Песчано-
гравийные грунты
|
До 3
|
Не
регламентируются
|
21
|
20
|
19
|
25
|
24
|
19
|
25
|
25
|
24
|
|
Суглинки
легкие
|
10-15
|
То же
|
10
|
7
|
6
|
12
|
10
|
8
|
12
|
11
|
10
|
V
|
Песчано-
гравийные грунты и суглинки средние
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Песчано-
гравийные грунты
|
До 5
|
Не
регламентируются
|
29
|
28
|
24
|
29
|
29
|
24
|
38
|
34
|
29
|
|
Суглинки
средние
|
15-20
|
Не
регламентируются
|
12
|
11
|
9
|
12
|
11
|
10
|
17
|
14
|
12
|
VI
|
Гравийно-
песчаные грунты, суглинки тяжелые, глины тощие
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гравийно-
песчаные грунты
|
До 5
|
Не
регламентируются
|
39
|
57
|
33
|
39
|
38
|
34
|
48
|
43
|
39
|
|
Суглинки
тяжелые
|
20-30
|
То же
|
12
|
11
|
9
|
12
|
11
|
10
|
17
|
14
|
10
|
|
Глины тощие
текучие
|
До 40
|
Не
регламентируются
|
Навигационный объем
добычи нерудных строительных материалов многочерпаковыми снарядами
определяется по формуле
, (7)
где
- техническая производительность
многочерпакового снаряда, м
/ч;
- продолжительность эксплуатационного
периода навигации, ч.
Техническая
производительность многочерпакового снаряда определяется по
формуле
, (8)
где
- средний коэффициент наполнения черпаков
грунтом;
- среднее число черпаков, проходящих через
верхний барабан в минуту;
- геометрическая емкость одного черпака,
м
;
- коэффициент разрыхления грунта, зависящий
от плотности его залегания и гранулометрического состава. Значения
коэффициента
приведены в табл.4.
Таблица
4

Навигационный объем
добычи НСМ плавучими кранами
, (9)
где
- комплексная норма выработки, принимаемая
в зависимости от группы плавучего крана, грузоподъемности (емкости
грейфера), варианта работы, типа загружаемого судна по действующим
Единым комплексным нормам выработки и времени на
погрузочно-разгрузочные работы, выполняемые в речных портах и на
пристанях (ЕКНВ), т/смену;
- количество смен работы плавкрана в
навигацию;
- поправочный коэффициент, равный 0,8,
который вводится в том случае, если продолжительность
технологических перерывов, связанных с перестановкой судов и
кранов, превышает 30 мин (см. ЕКНВ);
- коэффициент использования
производительности [см. формулы (5) и (7)];
- плотность грунта, т/м
.
Количество единиц
добычного оборудования для обеспечения намечаемого навигационного
объема добычи НСМ с данного месторождения определяется по
формуле
, (10)
где
- намечаемый годовой объем добычи
(приведенный в разделе 1);
- навигационный объем добычи, определяемый
по одной из формул (5), (7) и (9).
6.5. ТЕХНОЛОГИЯ ДОБЫЧИ И ПОГРУЗКА В СУДА ДОБЫТЫХ
МАТЕРИАЛОВ
6.5.1. Производство вскрышных работ
Вскрышные работы на
обводненной части месторождения. Поверхность месторождения до
начала разработки должна быть очищена от кустарников и
некондиционных пород. Загрязнение добываемого материала вскрышным
грунтом не допускается.
Вырубка кустарника,
удаление пней и уборка валежника производятся кусторезами,
корчевателями-собирателями и вручную с последующим удалением за
пределы карьера или сжиганием.
В
соответствии со СНиП III-8-76*, п.2.8, для корчевки пней
рекомендуется применять следующее оборудование.
________________
*
На территории Российской Федерации документ не действует. Заменен
на СНиП 3.02.01-87, здесь и далее
по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
При диаметре пней:
до 30 см - тракторы,
бульдозеры, корчеватели-собиратели;
от 30 до 40 см -
бульдозеры, корчеватели-собиратели, экскаваторы со специальным
оборудованием;
от 40 до 50 см -
корчевательные лебедки и машины.
Срезку кустарника и
мелколесья производят бульдозером или кусторезом. Типы и основные
технические характеристики кусторезов и корчевателей, изготовляемых
нашей промышленностью и рекомендуемых для применения, приводятся в
табл.5.
Таблица
5*
|
|
|
|
|
| |
Наименование
оборудования
|
Марка
|
Базовый
трактор
|
Завод-
изготовитель
|
Техническая
характеристика
|
|
|
|
|
Ширина захвата,
мм
|
Диаметр
срезаемых деревьев, см
|
Производи-
тельность
|
Кусторез на
гусеничном тракторе
|
ДП-4
(Д-514А)
|
Т-1000 МГП,
108 л.с.
|
Мозырский
завод мелиоративных машин
|
3600
|
До 10
|
2-3
га/смену
|
Корчеватель на
гусеничном тракторе
|
ДП-3
(Д-513А)
|
Т-100 МГП, 108
л.с.
|
Брянский завод
ирригационных машин
|
1380
|
До 45
|
0,23 га/ч
|
Корчеватель-собиратель на гусеничном тракторе
|
ДП-8А
|
ДТ-75Б-С2, 75
л.с.
|
Брянский завод
ирригационных машин
|
Корчевателей -
950
Корчевателей-
собирателей - 1950
|
До 30
|
До 45
шт./ч
|
Корчеватель-собиратель на гусеничном тракторе
|
Д-695А
|
Т-100МБГП, 108
л.с.
|
Мозырский
завод мелиоративных машин
|
3550
|
До 50
|
По корчевке -
33-50 шт./ч.
По корчевке и сгребанию 0,21 га/ч
|
_________________
*
Каталог-справочник. Машины и оборудование для строительства
мелиоративных систем / ЦНИИТЭ, М., Строймаш, 1975, с.5-14.
Удаление вскрышных пород
необводненной пойменной части производится экскаваторами с
автосамосвалами или бульдозерами с транспортировкой вскрышных пород
в специально отведенные незатапливаемые в половодье участки.
Бульдозеры на вскрышных
работах применяются в том случае, когда путь перемещения грунта в
отвал не превышает 100 м.
В
соответствии со СНиП III-8-76, п.2.10, плодородный слой почвы до
начала вскрышных работ должен быть снят и уложен в отвалы для
использования его в последующем при восстановлении (рекультивации)
малопродуктивных сельскохозяйственных земель.
По данным книги
С.Н.Канюка, Б.М.Шевчука, О.Б.Белостоцкого "Справочник по
проектированию организации строительства" (Киев, Будивельник, 1969)
среднесменная производительность экскаваторов и бульдозеров
приводится в табл.6, 7 и 8.
Таблица
6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Транспортные
средства (марка)
|
Среднесменная
производительность, м , экскаватора с прямой лопатой и ковшом
емкостью, м
|
|
Э-505А и
Э-651
|
Э-652
|
Э-754 и
Э-801
|
Э-1004А
|
Э-1252
|
Э-2002
|
|
0,5
|
0,75
|
1,0
|
0,65
|
0,75
|
0,8
|
1,0
|
1,0
|
1,5
|
1,25
|
1,5
|
2,0
|
2,5
|
3,0
|
Грунт -
суглинок
|
ЗИЛ-ММЗ-585Л
|
318
|
372
|
430
|
409
|
361
|
414
|
441
|
456
|
580
|
550
|
580
|
618
|
752
|
-
|
МАЗ-205
|
342
|
426
|
498
|
412
|
410
|
425
|
512
|
532
|
634
|
627
|
634
|
947
|
762
|
-
|
МАЗ-503
|
379
|
450
|
547
|
474
|
437
|
491
|
565
|
586
|
836
|
676
|
836
|
790
|
1000
|
985
|
КрАЗ-222
|
380
|
475
|
586
|
495
|
455
|
522
|
604
|
623
|
845
|
732
|
845
|
955
|
1130
|
1100
|
МАЗ-525
|
398
|
502
|
642
|
525
|
485
|
570
|
672
|
686
|
950
|
823
|
950
|
1152
|
1310
|
1496
|
МАЗ-530
|
406
|
508
|
655
|
550
|
508
|
580
|
680
|
705
|
987
|
850
|
987
|
1195
|
1380
|
1585
|
Д-179А
|
368
|
450
|
567
|
470
|
432
|
498
|
576
|
595
|
783
|
680
|
783
|
900
|
1000
|
1082
|
Д-258
|
372
|
470
|
576
|
490
|
445
|
524
|
600
|
612
|
820
|
720
|
820
|
970
|
1190
|
1150
|
Грунт -
глина
|
ЗИЛ-ММЗ-585Л
|
286
|
320
|
-
|
325
|
317
|
366
|
354
|
372
|
-
|
470
|
-
|
-
|
-
|
-
|
МАЗ-205
|
296
|
332
|
-
|
354
|
321
|
420
|
395
|
420
|
-
|
497
|
-
|
650
|
680
|
-
|
МАЗ-503
|
316
|
370
|
-
|
385
|
360
|
411
|
464
|
496
|
-
|
552
|
-
|
685
|
880
|
870
|
КрАЗ-222
|
336
|
395
|
-
|
412
|
388
|
476
|
498
|
536
|
-
|
555
|
-
|
780
|
935
|
1060
|
МАЗ-525
|
350
|
430
|
-
|
435
|
416
|
518
|
548
|
575
|
-
|
670
|
-
|
995
|
1160
|
1340
|
МАЗ-530
|
359
|
444
|
-
|
447
|
423
|
423
|
538
|
560
|
-
|
680
|
-
|
1030
|
1210
|
1380
|
Д-179А
|
326
|
396
|
-
|
403
|
384
|
460
|
490
|
518
|
-
|
566
|
-
|
835
|
920
|
1060
|
Д-258
|
336
|
408
|
-
|
420
|
395
|
480
|
504
|
540
|
-
|
612
|
-
|
362
|
1005
|
1225
|
Таблица 7
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Транспортные
средства (марка)
|
Среднесменная
производительность, м , экскаватора-драглайна с ковшом емкостью,
м
|
|
Э-505А, Э-652,
Э-651
|
Э-754
|
Э-801
|
Э-1004А
|
Э-1252
|
Э-2002
|
|
0,5
|
0,75
|
0,75
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,5
|
1,5
|
2,0
|
Грунт -
суглинок
|
ЗИЛ-ММЗ-585Л
|
253
|
323
|
341
|
409
|
401
|
401
|
434
|
494
|
475
|
МАЗ-205
|
263
|
336
|
359
|
438
|
426
|
426
|
463
|
463
|
633
|
МАЗ-503
|
276
|
358
|
384
|
473
|
459
|
459
|
576
|
576
|
702
|
КрАЗ-222
|
290
|
373
|
401
|
492
|
480
|
480
|
585
|
585
|
744
|
МАЗ-525
|
295
|
393
|
424
|
536
|
520
|
520
|
675
|
675
|
825
|
МАЗ-530
|
301
|
403
|
428
|
566
|
510
|
510
|
694
|
694
|
842
|
Д-179Л
|
279
|
365
|
391
|
471
|
462
|
462
|
583
|
583
|
702
|
Д-252
|
276
|
360
|
384
|
492
|
480
|
480
|
600
|
600
|
744
|
Грунт -
глина
|
ЗИЛ-ММЗ-585Л
|
264
|
300
|
308
|
340
|
332
|
332
|
447
|
447
|
-
|
МАЗ-205
|
283
|
305
|
314
|
370
|
376
|
376
|
490
|
490
|
-
|
МАЗ-503
|
292
|
348
|
359
|
452
|
440
|
440
|
533
|
533
|
-
|
КрАЗ-222
|
303
|
360
|
372
|
477
|
465
|
465
|
540
|
540
|
-
|
МАЗ-525
|
308
|
382
|
396
|
522
|
508
|
508
|
648
|
648
|
-
|
МАЗ-530
|
314
|
382
|
403
|
516
|
516
|
516
|
662
|
662
|
-
|
Д-179Л
|
298
|
358
|
369
|
471
|
452
|
452
|
576
|
576
|
-
|
Д-252
|
300
|
360
|
372
|
480
|
468
|
468
|
600
|
600
|
-
|
Таблица 8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Марка
бульдозера
|
Среднесменная
производительность бульдозеров,
м , при дальности перемещения грунта,
м*
|
|
10
|
20
|
30
|
40
|
50
|
100
|
150
|
200
|
250
|
300
|
Грунт I
категории
|
Д-444
|
525
|
296
|
206
|
159
|
129
|
64
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Д-535
|
566
|
395
|
324
|
253
|
182
|
71
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Д-459
|
663
|
454
|
372
|
290
|
208
|
77
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Д-271
|
1050
|
660
|
548
|
423
|
305
|