Статус документа
Статус документа

Пособие по гелиотермообработке бетонных и железобетонных изделий с применением покрытий СВИТАП (к СНиП 3.09.01-85)

3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ ДЛЯ БЕТОНА

3.1. При производстве бетонных и железобетонных изделий с применением гелиотермообработки в качестве вяжущих материалов могут быть применены цементы марок 400 и более, отвечающие требованиям ГОСТ 10178-85 и ГОСТ 22266-78, за исключением пуццолановых, а также другие виды вяжущих, удовлетворяющие специальным стандартам и техническим условиям и обеспечивающие получение заданных свойств бетона при требуемых сроках гелиотермообработки.

3.2. При ускоренном твердении бетона за счет использования солнечной энергии наиболее эффективными являются быстротвердеющие портландцемент и шлакопортландцемент, а также цементы, активность которых при пропаривании по ГОСТ 310.4-81 в соответствии со СНиП 5.01.23-83 не ниже следующих величин, МПа:

при марке цемента

400

24

то же,

500

28

 "          "             "

550, 600

33

3.3. Заполнители (щебень из естественного камня, гравий, щебень из гравия, песок) должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10268-80* и ГОСТ 26633-85*.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 26633-91.  - Примечание изготовителя базы данных.

3.4. В качестве химических добавок рекомендуется прежде всего применять ускорители твердения по ГОСТ 24211-80*, действие которых эффективно при температуре изотермического прогрева бетона 30-70 °С.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24211-2003. - Примечание изготовителя базы данных.


С целью снижения водоцементного отношения рекомендуется применять пластификаторы и суперпластификаторы, обеспечивающие интенсификацию начального твердения бетона, комплексные добавки на основе ускорителей, пластификаторов и др. в соответствии с "Пособием по применению химических добавок при производстве сборных железобетонных изделий и конструкций" (к СНиП 3.09.01-85).

3.5. Оценку эффективности и целесообразность применения добавок производят после подбора лабораторией завода оптимальных дозировок, опытной проверки их в условиях производства и соответствующего технико-экономического обоснования.

3.6. Подбор состава бетона следует осуществлять любым проверенным на практике способом, обеспечивающим достижение (при минимальном расходе цемента) требуемой отпускной и проектной прочности бетона и при необходимости соответствующую морозостойкость, водонепроницаемость и другие показатели качества бетона.

3.7. Подвижность бетонной смеси при изготовлении изделий с последующей гелиотермообработкой должна соответствовать минимально допустимой при принятом режиме уплотнения (или жесткость - максимально допустимой).