МУ 34-70-016-82

     

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО НАЛАДКЕ ВОЗДУШНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ СЕРИИ ВВБ НАПРЯЖЕНИЕМ 110-500 кВ

     

Срок действия с 01.01.83
до 01.01.87*
________________
       * См. ярлык "Примечания".

РАЗРАБОТАНО Наладочным управлением треста "Электроуралмонтаж"

СОСТАВИТЕЛИ М.Е.Бабушкина, В.Д.Кациловский, Н.С.Тяжельников

УТВЕРЖДЕНО Производственным объединением по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго"

Заместитель главного инженера А.Д.Герр

1. ВВЕДЕНИЕ

Методические указания определяют объем и последовательность работ при наладке воздушных выключателей серии ВВБ. Методические указания составлены на основании технического описания и инструкции по эксплуатации воздушных выключателей серии ВВБ на напряжение 110-500 кВ завода-изготовителя с учетом опыта наладочных работ.

Методические указания предназначены для инженерно-технических работников наладочных организаций и могут быть использованы организациями, эксплуатирующими воздушные выключатели.

2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Воздушные выключатели серии ВВБ выпускаются Ленинградским ПО "Электроаппарат". Типовые обозначения выключателей имеют следующую расшифровку:

Воздушные выключатели серии ВВБ предназначены для наружной установки в электрических сетях переменного тока 50 Гц с большим током замыкания на землю.

Выключатели нормального исполнения "У" предназначены для работы с температурой окружающей среды от -45 до +45 °С. В морозостойком исполнении "ХЛ" выключатели работают при температуре окружающей среды от -60 до +45 °С.

Высота установки выключателей над уровнем моря не должна превышать 1000 м.

Выключатели не предназначены для работы в атмосфере, содержащей большое количество токопроводящей пыли, химически активные газы и испарения.

Выключатели пригодны для работы в условиях гололеда при толщине льда до 20 мм и ветре скоростью до 15 м/с, а при отсутствии гололеда - при ветре скоростью до 40 м/с.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Технические данные выключателей серии ВВБ на напряжение 110, 220, 330, 500 кВ приведены в табл.1.

Таблица 1

     

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ВОЗДУШНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ НА НАПРЯЖЕНИЕ 220 кВ

4.1.Устройство выключателя

Выключатели серии ВВБ для всех напряжений аналогичны по своей конструкции. Основным элементом выключателей является модуль, установленный на опорную изолирующую колонку. В зависимости от значения рабочего напряжения на выключателях устанавливается соответствующее количество модулей, включенных последовательно. На одной колонке обычно располагается не более двух модулей, механически и электрически связанных между собой.

Устройство модуля и работа выключателя рассмотрены на примере выключателя ВВБ-220 (рис.1).

Рис.1. Полюс выключателя ВВБ-220:

1 - основание; 2 - шкаф управления; 3, 10 - опорные изоляторы; 4, 11 - изоляционный воздухопровод; 5 - делительный конденсатор; 6 - нижняя дугогасительная камера; 7 - промежуточный опорный изолятор; 8 - токоведущая перемычка; 9 - верхняя дугогасительная камера; а, б, в, г - места расположения электродов при измерении переходных сопротивлений токоведущей системы

Выключатель состоит из трех полюсов и распределительного шкафа. Управление выключателем пополюсное и трехполюсное и осуществляется электромагнитами включения и отключения, установленными в шкафу управления каждого полюса выключателя.

Пополюсное управление осуществляется при раздельном питании электромагнитов отдельных полюсов, трехполюсное - при параллельном питании электромагнитов.

Кроме электрического управления на выключателях 110-220 кВ имеется ручное пневматическое управление на отключение выключателя.

Основанием полюса служит рама 1. На ней установлены опорные изоляторы 3 и 10, на которых смонтированы две гасительные камеры 6 и 9 с промежуточным изолятором 7. Каждая камера снабжена двумя делительными конденсаторами 5. Конденсаторы предназначены для равномерного распределения напряжения по разрывам в отключенном положении выключателя. К раме подвешен шкаф управления полюсом выключателя 2.

Внутри фарфорового опорного изолятора 3 и в промежуточном изоляторе 7 проходят два стеклопластиковых изоляционных воздухопровода, один из которых 11 служит для постоянной подачи воздуха в гасительную камеру, другой 4 для импульсной подачи воздуха при отключении и сброса воздуха при включении.

В шкафу управления размещены элементы пневматического и электрического управления полюсом (рис.2, см.вклейку): система клапанов управления, вспомогательный резервуар сжатого воздуха, электромагниты управления, сигнальные блокконтакты с пневмоприводом, сборки зажимов, устройство световой сигнализации положения выключателя, указатель вентиляции, электроподогреватели и манометр, показывающий давление воздуха при отключенном положении выключателя.

Рис.2. Электропневматическая схема элемента полюса выключателя BВБ-220:

Условные обозначения

          
- воздухопровод постоянного давления;

- воздухопровод управления;

- воздухопровод вентиляции;

- линии связи вторичной коммутации;

- выхлопной клапан;

- места регулирования;

1 - дополнительный резервуар; 2 - промежуточный клапан цоколя; 3 - указатель продувки; 4 - клапан управления цоколя; 5 - клапан продувки обратный; 6 - обратный клапан; 7, 22 - изоляционные воздухопроводы постоянного давления; 8 - опорный изолятор; 9 - выхлопной клапан; 10 - клапан управления нижней дугогасительной камеры; 11 - пружина поршня дутьевого клапана; 12 - поршень дутьевого клапана; 13 - перепускной золотник; 14 - запирающая шайба; 15 - пружина шайбы дутьевого клапана; 16 - дутьевой клапан; 17 - поршень механизма траверсы, 18 - токоведущий стержень ввода; 19 - механизм траверсы; 20 - траверса; 21 - промежуточный опорный изолятор; 23 - клапан управления верхней дугогасительной камеры; 24, 43, 49, 52, 61 - дроссельные втулки; 25 - верхняя дугогасительная камера; 26 - делительный конденсатор; 27 - шунтирующее сопротивление; 28 - неподвижный сопровождающий контакт; 29 - подвижный сопровождающий контакт; 30 - защелка; 31 - клапан управления сопровождающего контакта; 32, 53 - регулировочные иглы; 33 - распределительный клапан управления; 34, 44 - воздухопроводы; 35 - промежуточный клапан; 36 - дроссельная шайба; 37 - фарфоровая покрышка ввода; 38 - эпоксидный ввод; 39 - неподвижный контакт; 40 - держатель неподвижного контакта; 41 - сопло; 42 - нижняя дугогасительная камера; 45 - блок-контакт СБК; 46 - привод СБК; 47 - пусковой клапан отключения; 48 - пусковой клапан включения; 50 - электромагнит включения; 51 - электромагнит отключения; 54 - пружина сопровождающего контакта, 55 - контактный нож; 56 - крышка; 57 - шплинт 5х45; 58 - гайка; 59 - шайба 35х45х3; 60 - гайка М18х21,5

Дугогасительная камера имеет два главных и два вспомогательных контакта. Главные контакты зашунтированы сопротивлениями 27, служащими для снижения скорости восстанавливающегося напряжения. Вспомогательные контакты отключают ток, протекающий через шунтирующие сопротивления.

Контактная система, состоящая из траверсы 20 с контактными ножами 55 вместе со своим механизмом 19 и дутьевым клапаном 16 встроена в стальной резервуар камеры.

В горловинах резервуара на резиновых уплотнениях установлены эпоксидные вводы 38, наружная часть которых защищена от атмосферных воздействий полыми фарфоровыми изоляторами 37. Токоведущий стержень 18 свободно вставлен в отверстие эпоксидного ввода и закреплен в нем посредством уплотненного опорного фланца и нажимной гайки, навинченной на имеющуюся на стержне резьбу. Для повышения электрических характеристик ввода в нем установлен эпоксидный экран с закругленными краями и металлизированной поверхностью, электрически соединенной с горловиной резервуара.

На фланце токоведущего стержня укреплено шунтирующее сопротивление 27, представляющее собой спираль из проволоки с большим омическим сопротивлением, намотанную тороидально на эпоксидный цилиндр и залитую эпоксидным компаундом.

Неподвижные главные контакты 39, укрепленные с помощью контактодержателей 40 на фланце токоведущего стержня ввода, имеют по пять пар контактных пальцев, собранных в медном корпусе, прикрытом вместе с пальцами стаканом, являющимся при гашении дуги одним из электродов.

Подвижные главные контакты - ножи 55 установлены на траверсе 20. Для экранировки контактных ножей в отключенном положении, улучшения условий переброса дуги и формирования воздушного потока при отключении на корпусе дугогасительного устройства установлены сопла 41, соединенные между собой двумя медными шинами.

Неподвижные сопровождающие подпружиненные контакты 28 укреплены на боковых втулках шунтирующих сопротивлений. Подвижные сопровождающие контакты 29 вмонтированы в бобышки, вваренные в стенку резервуара (в нижней его части). Эти контакты состоят из полых "свечей" с контактными наконечниками - соплами.

Нажатие контактов осуществляется пружинами 54. Каждый подвижный сопровождающий контакт имеет свой управляющий клапан 31 и фиксирующий механизм с защелкой 30, удерживающей его от самовключения при аварийном снижении давления сжатого воздуха в дугогасительных камерах.

4.2. Принцип работы выключателя

Представление о работе выключателя дает электропневматическая схема, приведенная на рис.2. Схема соответствует отключенному положению выключателя.

Для включения подается командный импульс на электромагнит включения 50, который открывает пусковой клапан включения 48. При открытии клапана 48 воздух из полости обратного клапана 6 и полости "а" над поршнем промежуточного клапана 2 сбрасывается в атмосферу. Промежуточный клапан 2 обеспечивает сброс воздуха из полости "б" над поршнем клапана управления 4.

Клапан управления 4 перекрывает доступ воздуху из резервуара 1 в воздухопровод управления 44 и обеспечивает сброс сжатого воздуха в атмосферу из воздухопровода 44 и из-под поршня клапана 35. Клапан 35 сбрасывает в атмосферу сжатый воздух из-под поршня клапана 33, который, в свою очередь, сбрасывает сжатый воздух из-под поршней клапанов 10 и 23, расположенных соответственно на нижней и верхней камерах. Происходит одновременное срабатывание системы клапанов и механизмов обеих камер.

Устройство верхней и нижней камер идентично, поэтому в дальнейшем процессы включения и отключения будут рассматриваться на примере нижней камеры.

Клапан 10 обеспечивает сброс в атмосферу сжатого воздуха из полости "в" под поршнем 12 дутьевого клапана и из полости "д" под поршнем механизма траверсы 17 через полый шток.

При этом за счет разности давлений под поршнем и над поршнем 17 контактная система идет на включение. Ролики фиксатора переходят через выступ на штоке, подвижные контакты (ножи) 55 входят в неподвижные контакты 39. Одновременно через золотники 13 сжатый воздух сбрасывается из полости "г" и запирающая шайба 14 под действием пружины 15 перемещается к поршню 12.

При закрытии клапана управления 4 одновременно обеспечивается сброс сжатого воздуха из-под поршня привода СБК 46. Блок-контакты 45 переводятся в положение, соответствующее включенному положению выключателя.

Выключатель включен и подготовлен к операции отключения.

Путь тока при включенном положении выключателя: пластина контактная нижней камеры - токоведущий стержень ввода 18 - держатель неподвижного контакта 40 - неподвижный контакт 39 - траверса 20 с подвижными контактами (ножами) 55 - неподвижный контакт - держатель-стержень ввода - пластина контактная и перемычка на верхнюю камеру, где аналогичные элементы.