СТО ЦКТИ 10.002-2007 Элементы трубные поверхностей нагрева, трубы соединительные в пределах котла и коллекторы стационарных котлов. Общие технические требования к изготовлению (с Изменениями № 1-6)

     6. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ И СВАРОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ И ПОЛУФАБРИКАТАМ

6.1. Контроль основных материалов и полуфабрикатов

6.1.1. Материалы для изготовления трубных элементов котлов выбираются разработчиком в соответствии с требованиями ГОСТ Р 55682.2 (Приложение А), с учетом параметров внутренней и внешней среды, в зависимости от категории безопасности изготавливаемого оборудования.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

6.1.2. К производству допускаются материалы и полуфабрикаты, прошедшие подготовку и контроль в соответствии с требованиями ГОСТ Р 55682.2 и по которым служба технического контроля предприятия-изготовителя дала заключение о возможности их использования.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

6.1.3. Поковки для коллекторов и труб соединительных в пределах котла должны быть изготовлены из углеродистой, легированной, хромистой и хромоникелевой аустенитной стали марок, предусмотренных настоящим стандартом, и должны удовлетворять требованиям ГОСТ 8479 (группы IV и V), ОСТ 108.030.113 и ТУ 14-1-1529 и методам УК по ГОСТ 24507 и ОСТ 108.958.03.

Мелкие фасонные детали, работающие под давлением, допускается изготавливать методом холодной механической обработки из круглого проката наружным диаметром до 80 мм. Для полых круглых деталей с толщиной стенки не более 40 мм и длиной до 200 мм допускается использование круглого проката наружным диаметром не более 160 мм.

Листовой прокат толщиной более 20 мм, предназначенный для деталей котла при рабочем давлении более 6,4 МПа, а также листы толщиной более 60 мм должны подвергаться НК методом УК по ГОСТ 22727.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3)

6.1.4. Гладкие трубы, идущие на изготовление экранов, мембранных панелей и конвективных поверхностей нагрева, должны быть термически обработаны и соответствовать требованиям технических условий на изготовление и поставку таких труб - ТУ 14-ЗР-55, ТУ 14-3-190, а также других НД.

Для изготовления панелей используются бесшовные трубы из сталей марок 20, 20ПВ, 15ХМ, 12Х1МФ по ТУ 14-3Р-55, 10CrMo9-10, 13CrMo4-5 по EN 10216.

Полосы (проставки) должны быть термически обработанными и могут быть изготовлены из сталей марок 20 ГОСТ 1050, 12ХМ ГОСТ 5520, 15ХМ ГОСТ 4543, 12Х1МФ ГОСТ 20072, а также P265GH, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 по EN 10028, 09Г2С по ГОСТ 19281.

Таблица 6.1

Предельно допустимые температуры по окалинообразованию:

- сталь 20, P265GH - 500 °С;

- сталь 12ХМ, 13СrМо4-5 - 540 °С;

- сталь 15ХМ - 550 °С.

- сталь 12Х1МФ - 585 °С;

- сталь 10СrМо9-10 - 580 °С.

Допускается применение материалов, не указанных в Приложении А ГОСТ Р 55682.2, если их применение предусмотрено международными стандартами на аналогичные изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 5)

6.1.5. Материал для изготовления шипов на трубах экранов, в том числе мембранных, должен выбираться в зависимости от типа топки (с твердым, жидким) шлакоудалением и рабочих параметров пара из сталей марок 10, 20, 12Х1МФ по ГОСТ 7417 и ГОСТ 1051, 03Х8СЮЦ по ГОСТ 2590.

(Измененная редакция, Изм. N 1)

6.1.6. Каждая партия труб, полос, поковок, штамповок должна поставляться с сертификатами, подтверждающими соответствие материалов действующим стандартам и техническим условиям, а также дополнительным требованиям, оговоренным при заказе.