РД 34.24.504-96

     
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ЗАМКНУТЫХ СИСТЕМ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С МОЛОТКОВЫМИ МЕЛЬНИЦАМИ

Дата введения 1998-03-01

РАЗРАБОТАНО: Акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"

ИСПОЛНИТЕЛЬ: Ю.Д.Дудоров

УТВЕРЖДЕНО: Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС России" 02.10.96 г. Начальник А.П.Берсенев

1. Введение

1.1. Настоящая Типовая инструкция (далее для краткости - Инструкция) устанавливает общий порядок, последовательность и условия выполнения основных технологических операций, обеспечивающих безаварийную и экономичную эксплуатацию индивидуальных замкнутых систем пылеприготовления с молотковыми мельницами.

1.2. Инструкция составлена применительно к следующим конкретным системам пылеприготовления, имеющим преимущественное распространение на электростанциях СНГ:

с прямым вдуванием пыли в топку котла, воздушной сушкой топлива и шахтным сепаратором пыли, работающей под разрежением (рис.1);

с прямым вдуванием, воздушной сушкой и инерционным или центробежным сепаратором, работающей под давлением, создаваемым установленным непосредственно перед мельницей индивидуальным вентилятором первичного воздуха (рис.2);

с прямым вдуванием, воздушной сушкой и инерционным или центробежным сепаратором, работающей под давлением, создаваемым установленными перед общим воздухоподогревателем первичного воздуха вентиляторами (рис.3);

с бункером пыли, сушкой топлива дымовыми газами, инерционным или центробежным сепаратором и подачей пыли в топку котла горячим воздухом (рис.4) или системой подачи пыли высокой концентрации;

с бункером пыли, воздушной сушкой топлива и подачей пыли в топку котла сушильным агентом с помощью мельничного вентилятора (рис.5) или системой подачи пыли высокой концентрации.

Рис.1*. Система пылеприготовления для работы под разрежением с прямым вдуванием пыли в топку котла, сушкой топлива горячим воздухом и шахтным сепаратором пыли:

1 - бункер сырого топлива; 2 - питатель сырого топлива; 3 - взрывной (предохранительный) клапан; 4 - мигалка; 5 - устройство для нисходящей сушки топлива; 6 - мельница; 7 - сепаратор пыли; 8 - горелочное устройство; 9 - топка котла; 10 - дутьевой вентилятор; 11 - расходомерное устройство; 12 - воздухоподогреватель; 13 - сопло (шлица) для подачи воздуха в топку; 14 - воздухопроводы к другим мельницам или горелкам котла; 15-22 - клапаны (шиберы); 23 - атмосферный клапан; 24, 25 - задвижки: - течка сырого топлива; - воздухопроводы; - трубопровод технической воды; - паропровод

_______________

* Качество рис.1-6 в электронном исполнении соответствует качеству рисунков, приведенных в бумажном оригинале. - Примечание изготовителя базы данных.

Рис.2. Система пылеприготовления для работы под давлением с прямым вдуванием пыли в топку котла, сушкой топлива горячим воздухом и индивидуальным вентилятором сушильно-вентилирующего агента, перед мельницей:

24-27 - задвижка; 28 - индивидуальный вентилятор первичного воздуха; 29 - вентилятор уплотняющего воздуха (ВУВ); 30 - делитель пылевоздушной смеси; 31 - автоматический сбросной (противопомпажный) клапан; 32-35 - шиберы и клапаны. Остальные обозначения см. на рис.1

Рис.3. Система пылеприготовления для работы под давлением с сушкой топлива горячим воздухом, с прямым вдуванием пыли в топку котла, с раздельными трактами первичного и вторичного воздуха:

36 - течки возврата грубой пыли из сепаратора в мельницу; 37 - клапан в перемычке между трактами первичного и вторичного воздуха; 38 - воздухоподогреватель первичного воздуха; 39 - воздухоподогреватель вторичного воздуха. Остальные, обозначения см. на рис.1 и 2

Рис.4. Система пылеприготовления для работы под разрежением с сушкой топлива дымовыми газами, бункером пыли и подачей пыли в топку котла горячим воздухом:

40 - вентилятор первичного воздуха (ВПВ); 41 - распределительный короб первичного воздуха; 42 - смеситель пыли с первичным воздухом; 43 - циклон пыли; 44 - сетка в течке под циклоном; 45 - бункер пыли; 46 - питатель пыли; 47 - фланцы для установки заглушки; 48 - трубопровод влагоотсоса; 49 - мельничный вентилятор (MB); 50 - распределительный короб отработавшего сушильно-вентилирующего агента; 51 - сопла сброса в топку отработавшего сушильно-вентилирующего агента; 52 - пылегазовоздухопроводы к другим сборным соплам; 53 - пылегазовоздухопровод рециркуляции сушильно-вентилирующего агента; 54 - пылегазовоздухопроводы к другим горелкам котла; 55 - газозаборное окно; 56-70 - шиберы и клапаны; 71 - дымосос рециркуляции дымовых газов; 72 - течки пыли от циклонов других систем пылеприготовления котла; - дроссельная измерительная диафрагма; - газопровод дымовых газов; - пылегазопроводы; - пылевоздухопроводы. Остальные обозначения см. на рис.1-3

Рис.5. Система пылеприготовления для работы под разрежением с сушкой топлива горячим воздухом, бункером пыли и подачей пыли в топку с помощью MB:

73 и 74 - клапаны в воздухопроводе подачи горячего воздуха на сторону всасывания MB. Остальные обозначения см. рис.1-4

Характерные особенности и область применения рассмотренных систем пылеприготовления приведены в приложении 1.

Для снижения в переходных режимах и аварийных ситуациях температуры пылегазовоздушной смеси за сепараторами систем пылеприготовления предусмотрена схема с применением впрыска распыленной воды в газовоздухопровод перед мельницей как наиболее эффективная. При использовании для этой цели присадки холодного воздуха должно быть обеспечено достаточное сечение воздухопровода присадки.

Краткое описание и основные характеристики молотковых мельниц представлены в приложении 2.

Основные характеристики одно- и двухступенчатых (комбинированных) скребковых питателей сырого топлива, которыми преимущественно оснащаются системы пылеприготовления с молотковыми мельницами, даны в приложении 3.

1.3. Инструкция составлена применительно к системам пылеприготовления, оснащенным контрольно-измерительной аппаратурой, автоматическими регуляторами процесса приготовления, пыли, технологическими защитами, блокировками и сигнализацией в объеме, регламентированном руководящими документами: "Методическими указаниями по объему технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования на тепловых электростанциях: РД 34.35.101-88"* (М.: СПО Союзтехэнерго, 1990) и "Объемом и техническими условиями на выполнение технологических защит систем пылеприготовления котельных установок: РД 34.35.119-94"** (М.: СПО Союзтехэнерго, 1996). Основные параметры, контролируемые при эксплуатации системы пылеприготовления, приведены в приложении 4.

________________

* Документ не действует. Действует СО 34.35.101-2003;

** Документ не действует. Действует СТО 70238424.27.100.078-2009. - Примечание изготовителя базы данных.

Краткое описание сигнализации, технологических защит, блокировок и автоматических регуляторов дано в приложении 5.

1.4. Инструкция предназначена для инженерно-технического персонала электростанций, занимающегося организацией эксплуатации, и должна применяться при составлении местных инструкций по эксплуатации индивидуальных замкнутых систем пылеприготовления с молотковыми мельницами.

1.5. Инструкция составлена на основании указаний и требований "Правил взрывобезопасности топливоподач и установок для приготовления и сжигания пылевидного топлива"* (М.: Ротапринт ВТИ, 1990), "Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации"** (М.: СПО ОРГРЭС, 1996), "Правил техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей"*** (М.: СПО ОРГРЭС, 1991), а также указаний и требований, содержащихся в "Сборнике распорядительных документов по эксплуатации энергосистем (Теплотехническая часть)" (М.: СПО ОРГРЭС, 1991) и в инструкциях заводов-изготовителей пылеприготовительного оборудования по его эксплуатации.

_______________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует Инструкция по обеспечению взрывобезопасности топливоподач и установок для приготовления и сжигания пылевидного топлива (утв. Приказ Минэнерго России от 24.06.2003 N 251), здесь и далее по тексту;

** На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации (утверждены Постановлением Минтопэнергоо России от 19.06.2003 N 229);

*** На территории Российской Федерации действует РД 34.03.201-97. - Примечание изготовителя базы данных.

При пересмотре названных документов или внесении в них изменений Инструкция также должна быть пересмотрена и в нее должны быть внесены соответствующие изменения.

С выходом настоящей Инструкции отменяется "Типовая инструкция по эксплуатации индивидуальных замкнутых систем пылеприготовления с молотковыми мельницами: РД 34.24.504-93" (М.: СПО ОРГРЭС, 1994).

2. Общие указания

     
2.1. Указания по составлению местной инструкции

2.1.1. Используйте указания настоящей Инструкции с учетом конкретных особенностей имеющихся на электростанции схем пылеприготовления, пылеприготовительного оборудования и его компоновки.

2.1.2. Замените содержащуюся в Инструкции нумерацию арматуры, задействованной в управлении системой пылеприготовления, нумерацией (обозначением), принятой на электростанции.

2.1.3. Конкретизируйте содержащиеся в Инструкции технологические параметры с учетом характеристик размалываемого топлива, местных условий эксплуатации и требований, содержащихся в руководящих документах (см. п.1.5).

2.1.4. Согласовывайте принципиальные изменения указаний Инструкции с Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС России".

2.2. Указания по организации эксплуатации систем пылеприготовления

2.2.1. Допускайте к эксплуатации систему пылеприготовления, обязательно соблюдая следующие условия:

полное соответствие требованиям руководящих документов (см. п.1.5) пылеприготовительного оборудования, его компоновки, оснащения системы пылеприготовления предохранительными клапанами, средствами пожаротушения, а также контрольно-измерительной аппаратурой, технологическими защитами, блокировками, сигнализацией и автоматическими регуляторами (см. п.1.3);

наличие приемо-сдаточного акта системы пылеприготовления из монтажа;

наличие на щите управления котлом (энергоблоком) режимной карты котла с указаниями по ведению режимов системы пылеприготовления и местной инструкции по эксплуатации последней;

проведение инструктажа дежурного эксплуатационного персонала и проверки знания им Правил взрывобезопасности, технической эксплуатации, противопожарной инструкции и местных инструкций по эксплуатации котла (энергоблока) и системы пылеприготовления.

Проконтролируйте при приемке системы пылеприготовления из монтажа правильность установки в воздухопроводе (см. рис.1-3 и 5) и газопроводе (см. рис.4) сушильно-вентилирующего агента перед мельницей форсунок для впрыска воды и штуцеров для подачи пара, а также правильность выбранных сечений этих форсунок и штуцеров. Руководствуйтесь при этом разд.1 "Руководящих указаний по проектированию узлов пылеприготовительных установок"* (М.: Информэнерго, 1979).

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Отменен без замены. - Примечание изготовителя базы данных.     

2.2.2. Осмотрите все оборудование перед пуском вновь смонтированной или реконструированной системы пылеприготовления, а также после ее ремонта или нахождения в резерве более 3 сут; проверьте исправность КИП, устройств дистанционного управления, защит, сигнализации, блокировок и автоматики. Не допускайте пуск и эксплуатацию пылеприготовительных установок с неисправными системами управления, сигнализации, защит и блокировок.

Произведите (со вскрытием всех люков и лазов) тщательный внутренний осмотр тракта вновь смонтированной или реконструированной системы пылеприготовления. Выявите и устраните дефекты монтажа, а также проектные и конструктивные недостатки, приводящие к отложению пыли в тракте системы пылеприготовления.

Организуйте специальную комиссию и произведите не позднее чем через 2000 ч работы системы пылеприготовления контрольный внутренний осмотр установки с составлением акта по его результатам.

2.2.3. Организуйте пуск системы пылеприготовления, принятой из монтажа, под руководством ответственного лица, имеющего опыт пуска и эксплуатации аналогичных систем и назначаемого руководством электростанции.

2.2.4. Организуйте проведение испытаний системы пылеприготовления, с учетом их результатов разработайте режимную карту котла, содержащую также и конкретные указания по ведению оптимального режима систем пылеприготовления.

Проводите испытания системы пылеприготовления перед каждым капитальным ремонтом котла и после него.

2.2.5. Организуйте при загрузке бункера сырого топлива обязательное включение в работу металло- и щепоуловителей, установленных в тракте топливоподачи.

2.2.6. Разработайте и внедрите графики выполнения следующих профилактических мероприятий:

проведения испытаний для проверки правильности и корректировки указаний режимной карты;

проверки плотности (присосов) тракта систем пылеприготовления, работающих под разрежением;

сработки топлива до минимально допустимого уровня в бункерах сырого топлива с периодичностью не реже чем через каждые 7-10 сут (см. п.4.15.1 Правил взрывобезопасности);

полной сработки склонного к зависанию топлива из бункеров сырого топлива;

включения в работу системы пневмообрушения в бункерах сырого топлива;