РД 24.023.52-90 Изделия химического машиностроения. Гуммирование. Типовой технологический процесс

     

 4. ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ ПОКРЫТИЯ

4.1. Конструкцию покрытия, т.е. марку материала и оптимальную толщину покрытия, следует выбирать в зависимости от вида, концентрации, температуры, эрозионного воздействия и состояния (покой, движение) агрессивной среды, давления или вакуума, воздействия механических или других усилий, требуемой чистоты продукта, климатических условий эксплуатации.

4.2. Резины, как наиболее эластичные материалы, обладающие хорошей сопротивляемостью к истиранию, при равной химической стойкости с полуэбонитами и эбонитами, следует выбирать:

для защиты аппаратов с эрозионным воздействием среды;

для аппаратов, на стенки которых действуют растягивающие усилия или ударные нагрузки.

Не допускается применение резин для гуммирования аппаратов, работающих в условиях вакуума.

4.3. Полуэбониты и эбониты, обладающие, как правило, меньшей склонностью к окислению и набуханию, следует выбирать:

для защиты аппаратов, работающих в условиях агрессивных сред при повышенных температурах под давлением или при вакууме с остаточным давлением не ниже 0,013 МПа (100 мм рт.ст.);

при наличии газовой среды;

для обеспечения чистоты получаемого продукта;

для аппаратов, эксплуатируемых в условиях тропического климата.

В данных условиях возможно также использование гуммировочных резин по ГОСТ 15152.

Не допускается применение полуэбонитов и эбонитов для гуммирования аппаратов, подвергающихся в процессе эксплуатации ударным нагрузкам, вибрации и резким перепадам температуры.

4.4. Конструкция покрытий для гуммирования химических аппаратов должна соответствовать табл.3.

Таблица 3

     
Конструкция покрытий для гуммированния химических аппаратов

4.5. Для транспортировки гуммированных аппаратов при температуре до минус 30 °С конструкция покрытия аппаратов должна соответствовать табл.4. Вулканизацию изделий следует проводить по режиму основного покрытия.

Таблица 4

     
Конструкция покрытий для транспортировки гуммированных аппаратов
при температуре до минус 30 °С

4.6. Допускается применение для материалов марок ГХ-51, ГХ-52, ГХ-66, ГХ-76, ГХ-1751, ГХ-1752, ГХ-1976, ГХ-2566, ГХ-1627 в качестве подслоя листованной композиции толщиной до 3 мм, получаемой из образующихся при раскрое заготовок отходов резиновых смесей. Конструкцию покрытия следует принимать в соответствии с табл.3 и 4. Вулканизацию покрытия следует проводить по режиму основного покрытия.

Листованная композиция должна содержать 10-30% резин и 90-70% полуэбонитов или эбонитов.

4.7. Химическая стойкость резин, полуэбонитов и эбонитов должна соответствовать табл.5.

Таблица 5