РД 34.35.131-95

     

ОБЪЕМ И ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАЩИТ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ С ПОПЕРЕЧНЫМИ СВЯЗЯМИ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ
(для оборудования, проектируемого с 1997 г.)

     

Дата введения 1997-01-01

РАЗРАБОТАНО АО "Фирма ОРГРЭС"

ИСПОЛНИТЕЛЬ Н.И.Чучкина

УТВЕРЖДЕНО Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС России" 20.12.95 г.

Начальник А.П.Берсенев

Настоящие объем и технические условия разработаны АО "Фирма ОРГРЭС" по поручению Департамента науки и техники РАО "ЕЭС России" и являются собственностью РАО.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Настоящие Объем и технические условия распространяются на теплоэнергетическое оборудование электростанций с поперечными связями, оснащенных котлами единичной паропроизводительностью 50 т/ч и выше, работающими на твердом, жидком и газообразном топливах и их смесях, и турбины мощностью 12 МВт и выше, а также на теплофикационные водогрейные котлы теплопроизводительностью от 30 Гкал/ч и более. Документ обязателен для применения на вновь проектируемом и реконструируемом теплоэнергетическом оборудовании, технические задания на которое согласовываются с 01.01.97 г.

1.2. Настоящий документ является типовым. Внесение в него изменений допускается только по согласованию с инстанциями, его утвердившими.

Защиты, не вошедшие в настоящий документ (например, защиты возбудителя, находящегося на одном валу с турбоагрегатом, защиты котлов типа ПТВМ), выполняются по техническим условиям заводов-поставщиков оборудования или в соответствии с требованиями руководящих документов.

1.3. Значения параметров, при которых срабатывают защиты (значения уставок срабатывания), а также значения выдержек времени срабатывания защит устанавливаются заводами-поставщиками оборудования и изменяются только по согласованию с ними. Значения выдержек времени указаны ориентировочно для выбора аппаратуры.

Значения уставок, не оговоренные в заводской документации, определяются наладочной организацией.

1.4. В качестве топлив приняты топлива, регламент безопасного использования которых дан в действующих Правилах взрывобезопасности.

1.5. Объем и технические условия приняты с учетом следующего:

1.5.1. Перед каждой газовой и мазутной горелкой парового или водогрейного (кроме ПТВМ) котла производительностью более 100 Гкал/ч устанавливаются предохранительно-запорный клапан (ПЗК) и запорное устройство с электроприводом. Каждая горелка такого котла оснащена запально-защитным устройством (ЗЗУ), обеспечивающим селективный контроль факела горелки во всех режимах работы котла (котлы, оснащенные ПЗК).

Растопка котла может начинаться с розжига любой горелки.

1.5.2. На каждом котле, перед горелками которого не установлен ПЗК (котлы, не оснащенные ПЗК), заводом-поставщиком котла определяется группа растопочных горелок, устойчивая совместная работа которых обеспечивает взрывобезопасную растопку. Каждая растопочная горелка оснащена ЗЗУ, управляемым дистанционно и по месту.

Растопка котла начинается с розжига любой горелки растопочной группы.

При растопке на газе запрещается разжигать горелку, не относящуюся к растопочной группе, если не горят все горелки растопочной группы; при погасании любой горелки растопочной группы котел останавливается защитой. При растопке на мазуте таких ограничений нет.

1.5.3 На котлах, рассчитанных на сжигание нескольких видов топлива, включая растопочный мазут, направление действия защит в зависимости от вида сжигаемого топлива определяется следующим образом:

на газомазутных котлах - автоматически (см разд.5);

на остальных котлах - переключателем топлива (ПТ), имеющим по одному положению на каждый вид сжигаемого топлива и определяющим преобладающее топливо.

1.5.4. Комплект защиты состоит из необходимого количества независимых каналов контроля измеряемой величины (ее измерения и сравнения с уставкой срабатывания), логической схемы получения сигнала защиты, схемы формирования команд на исполнительные устройства, устройства сигнализации и фиксации срабатывания.

При наличии нескольких комплектов одноименных защит указанные комплекты выполняются независимыми по напряжению питания, размещению, устройствам ввода и вывода.

1.5.4.1. Защита, выполняемая по схеме "два из двух" или "один из двух", имеет два независимых канала контроля измеряемой величины.

Срабатывание защиты, выполненной по схеме "два из двух", происходит при достижении контролируемой величиной установленного предела (уставки срабатывания) в обоих каналах контроля.

Срабатывание защиты, выполненной по схеме "один из двух", происходит при достижении контролируемой величиной установленного предела хотя бы в одном канале контроля.

1.5.4.2. Защита, выполняемая по схеме "два из трех", имеет три независимых канала контроля измеряемой величины.

Срабатывание защиты происходит при достижении контролируемой величиной установленного предела в любых двух каналах контроля.

1.5.4.3. Количество каналов контроля параметра и схема их соединения, указанные для различных защит, не относятся к защитам, выполненным на микропроцессорной технике.

До выхода специального документа при выполнении защит на микропроцессорной технике для каждой защиты используется не меньшее количество датчиков, чем указано в настоящем документе. Сравнение между собой сигналов датчиков одного параметра выполняется до их сравнения с уставкой защиты.

1.6. Технические условия на ввод и вывод защит изложены в разд.5.

1.7. В настоящем документе не рассматриваются технологические блокировки в схемах управления электродвигателей, генератора, возбудителя и другого электротехнического оборудования.

2. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАЩИТ

Устройства технологической защиты выполняют:

останов водогрейного котла;

останов парового котла;

останов турбины;

останов питательного электронасоса;

снижение нагрузки котла до 50% номинальной;

локальные операции.

2.1. Защиты, действующие на останов водогрейного котла

2.1.1. Понижение давления воды за котлом.

2.1.2. Повышение давления воды за котлом.

2.1.3. Повышение температуры воды на выходе из котла.

2.1.4. Понижение расхода воды через котел.

2.1.5. Повышение температуры воды на выходе из котла с недогревом до температуры насыщения (выполняется вместо защит по пп.2.1.1 и 2.1.2 при наличии аппаратуры формирования уставки).

2.1.6. Погасание общего факела в топке.

2.1.7. Понижение давления газа.

2.1.8. Понижение давления мазута.

2.1.9. Понижение давления в системе смазки мельниц с прямым вдуванием при централизованной подаче масла.

2.1.10. Отключение всех дымососов.

2.1.11. Отключение всех дутьевых вентиляторов.

2.1.12. Отключение всех вентиляторов первичного воздуха.

2.1.13 Отключение всех мельничных вентиляторов при транспортировке пыли сушильным агентом от этих вентиляторов.

2.2. Защиты, действующие на останов парового котла

2.2.1. Повышение уровня в барабане.

2.2.2. Понижение уровня в барабане.

2.2.3. Погасание общего факела в топке.

2.2.4. Понижение давления газа.

2.2.5. Понижение давления мазута.

2.2.6. Понижение давления в системе смазки мельниц с прямым вдуванием при централизованной подаче масла.

2.2.7. Отключение всех дымососов.

2.2.8. Отключение всех дутьевых вентиляторов.

2.2.9. Отключение всех регенеративных воздухоподогревателей.

2.2.10. Отключение всех вентиляторов первичного воздуха.

2.2.11. Отключение всех мельничных вентиляторов при транспортировке пыли сушильным агентом от этих вентиляторов.

2.3. Защиты, действующие на останов турбины

2.3.1. Осевое смещение ротора.

2.3.2. Понижение давления в системе смазки.

2.3.3. Повышение давления в конденсаторе.

2.3.4. Повышение частоты вращения ротора.

2.3.5. Повышение виброскорости корпусов подшипников турбоагрегата (выполняется, если есть требование завода-изготовителя).

2.3.6. Понижение температуры свежего пара перед турбиной.

2.3.7. Повышение температуры свежего пара перед турбиной ПО ТМЗ.

2.3.8. Понижение уровня в демпферном маслобаке системы уплотнений вала генератора.

2.3.9. Отключение всех маслонасосов системы уплотнений вала генератора (при отсутствии инжектора).

2.3.10. Понижение расхода воды через обмотку статора генератора.

2.3.11. Понижение расхода воды на газоохладители генератора (для машин мощностью 63 МВт и выше при наличии замкнутого контура охлаждения или градирен).

2.3.12. Отключение всех насосов газоохладителей генератора (для всех машин мощностью ниже 63 МВт или для машин мощностью 63 МВт и выше при отсутствии замкнутого контура охлаждения и градирен).

2.3.13. Внутренние повреждения блока генератор-трансформатор.

2.3.14. Отключение генератора от сети вследствие внешних повреждений (кроме конденсационных турбин).

2.3.15. Повышение перепада давлений на последней ступени турбины с противодавлением.

2.3.16. Повышение давления пара в сетевом подогревателе теплофикационной турбины (при отсутствии полнопроходного предохранительного клапана).

2.3.17. Повышение температуры масла за маслоохладителями турбины ПО ТМЗ при пониженном давлении воды перед маслоохладителями (для турбин, имеющих конденсатор и предназначенных к работе в режиме с противодавлением).

2.4. Защиты, действующие на останов питательного электронасоса

2.4.1. Понижение давления в системе смазки.

2.4.2. Неоткрытие вентиля рециркуляции при достижении минимально допустимого расхода через насос.

2.4.3. Понижение давления на стороне нагнетания.

2.5. Защиты, действующие на снижение нагрузки котла до 50% номинальной

2.5.1. Отключение одного из двух дымососов.