• Текст документа
  • Статус
Оглавление
Поиск в тексте
Действующий


ВСН 506-88
-----------------------------------------
Минмонтажспецстрой СССР

          
ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И УСТРОЙСТВО ГРУНТОВЫХ АНКЕРОВ



Дата введения 1989-01-01



РАЗРАБОТАНЫ Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидромеханизации, санитарно-технических и специальных строительных работ (кандидаты техн. наук В.Ф.Раюк, В.А.Мишаков, Е.М.Перлей) при участии ГПИ Фундаментпроект (Н.К.Коньков, Ю.В.Лабзов); НИИОСП им. Н.М.Герсеванова Госстроя СССР (доктор техн. наук М.И.Смородинов, Я.М.Бобровский); ЦНИИС Минтрансстроя СССР (кандидаты техн. наук Г.А.Скормин и Э.А.Малоян, инж. И.М.Малый)

ВНЕСЕНЫ И ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР

ВПЕРВЫЕ

УТВЕРЖДЕНЫ Минмонтажспецстроем СССР 12 января 1988 г.


Настоящие ВСН распространяются на проектирование, устройство, испытание и контроль постоянных и временных анкеров, закрепление которых осуществляется цементным раствором в скальных и нескальных грунтах, за исключением пылевато-глинистых текучей консистенции, торфов и илов, а также рыхлых песков и просадочных грунтов.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.1. Грунтовый анкер - устройство для передачи растягивающих нагрузок от закрепляемой конструкции на несущие слои грунта.

Анкер (черт.1) состоит из трех основных частей: оголовка, анкерной тяги и заделки (корня).

Черт.1. Основные конструктивные элементы анкера

Основные конструктивные элементы анкера

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров


а - инъекционный анкер со свободной тягой в зоне заделки (тип II); б - то же с замоноличенной тягой в зоне заделки (тип I); в - анкер с разбуренными уширениями; 1 - скважина; 2 - обойма; 3 - изолирующая оболочка; 4 - антикоррозионная масса; 5 - тяга; 6 - пакер; 7 - заделка (корень); 8 - цементная заделка тяги в манжетной трубе; 9 - манжетная труба (упорная труба): 10 - шайба; 11 - гайка; 12 - опорная плита; 13 - инъекционная трубка; 14 - колодка; 15 - конус; 16 - уширение; 17 - анкеруемая конструкция; ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - свободная длина анкера; ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - длина заделки (корня); ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - свободная длина анкерной тяги; ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - длина заделки тяги; ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - расстояние между уширениями; ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - полная длина анкера; ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - диаметр скважины; ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - диаметр заделки; ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - диаметр уширения

Черт.1


1.2. Оголовок - составной элемент анкера, передающий нагрузку от закрепляемого элемента сооружения или грунта на анкерную тягу.

Оголовок анкера состоит из опорной плиты, передающей нагрузку на конструкцию сооружения, и крепежных элементов (гайка, шайба, опорная плита, колодка и конус), передающих нагрузку от тяги на плиту.

1.3. Тяга - составной элемент анкера, передающий нагрузку от оголовка на заделку.

1.4. Заделка (корень) - часть анкера, передающая нагрузку от тяги на грунт.

1.5. Манжетная труба - труба с выпускными отверстиями, закрытыми резиновыми клапанами-манжетами. Манжетная труба может быть снабжена пакером.

1.6. Пакер - уплотняющее устройство в виде расширяющейся камеры, препятствующее выходу раствора из скважины при инъецировании заделки.

1.7. Инъекционная трубка - устройство для подачи твердеющего раствора под давлением в зону образования заделки.

1.8. Инъектор с двойным тампоном - устройство, обеспечивающее поэтапное инъецирование заделки путем перекрытия участка манжетной трубы с выпускным отверстием.

1.9. Обойма - затвердевший тампонажный раствор между манжетной трубой и стенками скважины.

1.10. Замок - устройство, обеспечивающее передачу усилия от тяги на заделку.

1.11. Упорная труба - стальная труба, работающая на сжатие. Упорная труба воспринимает нагрузку от замка и передает ее на цементный камень заделки.

1.12. Изолирующая оболочка - пластиковая труба, исключающая сцепление тяги c обоймой и заделкой.

1.13. Пята - устройство на концевой части тяги для передачи сжимающих усилий на заделку.

1.14. Фиксатор - устройство, предназначенное для фиксации анкера по центру скважины.

1.15. Разделитель - устройство, предназначенное для фиксации положения тяги в защитной оболочке, манжетной трубе или канатов в замковой трубе.

1.16. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - свободная длина анкерной тяги - часть длины тяги, отделенная от окружающего грунта или цементного раствора. Свободная длина тяги расположена между нижней точкой закрепления тяги в оголовке и верхней точкой ее закрепления в замке.

1.17. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - эффективная свободная длина анкерной тяги - часть длины тяги, заключенная между нижней точкой закрепления тяги в оголовке и условной точкой, лежащей в пределах замка.

1.18. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - свободная длина анкера - часть анкера, расположенная между заделкой и оголовком.

1.19. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - длина заделки - часть длины анкера, в пределах которой усилие передается грунту.

1.20. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - полная длина анкера.

1.21. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - площадь поперечного сечения тяги.

1.22. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - длина заделки тяги - часть длины тяги, в пределах которой усилие передается цементному камню заделки.

1.23. Пробные испытания - испытания, проводимые с целью установления принципиальной пригодности способа анкерования и приемлемости выбранной конструкции анкера, уточнения технологии и расчетных нагрузок на анкер.

1.24. Контрольные испытания - испытания, проводимые с целью установления соответствия фактической несущей способности расчетной нагрузке.

1.25. Приемочные испытания - испытания, проводимые с целью проверки несущей способности каждого изготовленного анкера.

1.26. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - расчетная рабочая нагрузка на анкер - наиболее неблагоприятная комбинация внешних нагрузок на закрепляемую конструкцию с учетом преднапряжения анкера.

1.27. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - расчетная предельная нагрузка на анкер, определяемая из расчета устойчивости системы "сооружение-анкер-грунт".

1.28. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - расчетная предельная нагрузка на анкер, определяемая из расчета несущей способности анкера по грунту.

1.29. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - начальная нагрузка на анкер во время испытаний.

1.30. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - блокировочная нагрузка, равная усилию закрепления анкера на конструкции после проведения испытаний.

1.31. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - предельная испытательная нагрузка, вызывающая напряжения в тяге, равные 95% пределу текучести тяги.

1.32. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - предельная нагрузка, вызывающая напряжения в тяге, равные пределу прочности на растяжение.

1.33. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - предельная нагрузка, вызывающая потерю несущей способности по грунту.

1.34. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - предельная нагрузка, при которой не возникает больших остаточных деформаций анкера.

1.35. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - предельная нагрузка анкера, соответствующая коэффициенту ползучести ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров2 мм.

1.36. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - остаточная деформация анкера.

1.37. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - упругая деформация анкера.

1.38. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - расчетное удлинение свободной длины тяги при нагрузке ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров.

1.39. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - модуль упругости материала тяги анкера.

1.40. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - коэффициент ползучести - деформация анкера в грунте при постоянной нагрузке.

1.41. Коэффициенты надежности:

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - по нагрузке;

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - по материалу;

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - по грунту;

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - по назначению сооружения.

1.42. ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - коэффициент условий работы.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Грунтовые анкеры следует применять для крепления ограждений котлованов, днищ доков и опускных колодцев, подпорных стен и стен подземных сооружений, оползневых склонов и откосов, фундаментов высоких сооружений и др.

2.2. Анкеры делятся: по направлению тяги - наклонные и вертикальные; по способу образования скважин - буровые с проходкой скважин с обсадными трубами, под глинистым раствором, шнеком и с погружением обсадной трубы забивкой или вдавливанием; по способу устройства заделки анкера - инъекционные (заделка образована подачей цементного раствора под избыточным давлением), с разбуренными уширениями, цилиндрические (скважина заполняется раствором без избыточного давления); по материалу анкерных тяг - из стержневой и канатной (прядевой) арматуры; по сроку службы - временные (до 2 лет) и постоянные (анкеры, предназначенные для работы в течение всего срока службы сооружения); по предварительному натяжению - предварительно-напрягаемые анкеры (тяга которых закреплена на оголовке с предварительным натяжением, превышающим 30% рабочей нагрузки) и анкеры без предварительного напряжения; по способу связи анкерной тяги с цементным камнем заделки - с замоноличенной тягой в зоне заделки (тип I) и со свободной тягой в зоне заделки (тип II).

2.3. При проектировании и устройстве грунтовых анкеров необходимо пользоваться, кроме настоящей инструкции, нормативными документами, перечисленными в обязательном приложении 1.

3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ АНКЕРОВ

3.1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

3.1.1. Проектирование анкеров является неотъемлемой составной частью проектирования сооружения в целом. Статическая схема сооружения, конструктивное и объемно-планировочное решения, плановая и высотная привязки анкеров, тип и конструкция анкеров должны приниматься с учетом результатов инженерных изысканий на площадке строительства, на основе расчета системы "сооружение-основание-примыкающие здания" по двум группам предельных состояний (по устойчивости и деформациям), на основе пробных испытаний анкеров и технико-экономических расчетов вариантов.

3.1.2. При проектировании анкеров рассчитывают:

общую устойчивость сооружения;

несущую способность анкера в целом по грунту и материалу;

прочность отдельных элементов (оголовок, замок, упорная труба, цементный камень, закрепление замка в корне, заделка тяги в манжетной трубе или пяте и т.д.), входящих в состав анкера.

3.1.3. При проектировании анкеров необходимо иметь следующие исходные данные:

генеральный план площадки с нанесенными на нем коммуникациями и контурами проектируемого сооружения, прилегающих зданий и сооружений, а также отметками их заложения;

габариты, назначение, класс и эксплуатационные нагрузки проектируемого сооружения;

конструкции фундаментов и несущих элементов прилегающих сооружений, а также нагрузки на них;

отчет по инженерно-геологическим изысканиям на строительной площадке, который должен содержать геологические разрезы, отражающие все грунтовые прослойки и напластования; мощности слоев и их наклон, оценку возможного наличия в грунтах крупных включений валунов с их качественной характеристикой (размер, прочность и др.);

физико-механические характеристики грунтов, слагающих толщу строительной площадки; сезонные колебания уровня подземных вод; степень агрессивности подземных вод и прогноз ее повышения на период эксплуатации анкеров, оценку морозного пучения и набухания при строительстве и эксплуатации.

3.1.4. При проектировании анкеров следует всесторонне оценить и учесть влияние устройства и испытания анкеров на осадки фундаментов примыкающих зданий и сооружений, систему подземных коммуникаций, экологию земельного участка с точки зрения будущего строительства и др.

3.1.5. Расположение ярусов анкерования по высоте ограждений котлованов и подпорных стен, число ярусов и расстояние между анкерами в ярусе следует определять исходя из: нагрузок, действующих на анкеруемое сооружение; допустимых осадок фундаментов примыкающих зданий, полученных на основе расчета; технико-экономического сравнения вариантов и результатов испытаний опытных анкеров.

3.1.6. При выборе типа и конструкции анкеров необходимо учитывать возможности подрядной строительной организации, ее опыт и оснащенность специальным оборудованием и материалами для устройства и испытания анкеров.

3.1.7. В проекте должны быть предусмотрены конструктивные и технологические мероприятия по проведению пробных испытаний анкеров.

3.1.8. Длина и наклон анкеров определяются из расчета на устойчивость всей системы, состоящей из сооружения, анкеров и грунтового массива.

3.1.9. Производится расчет устойчивости на сдвиг грунта по круглоцилиндрическим поверхностям скольжения и на опрокидывание вокруг низа стенки при сдвиге грунта по плоским поверхностям скольжения (метод Кранца).

3.1.10. Заделку анкеров, применяемых для закрепления ограждений котлованов и подпорных стен, следует располагать за воображаемой плоскостью, проходящей через низ стенки под углом 45°.

3.1.11. Глубина от поверхности грунта до начала заделки анкеров должна быть не менее 4 м.

3.1.12. Длину анкеров, применяемых для закрепления днищ сооружений от всплытия, следует назначать такой, чтобы середина заделки анкеров находилась на уровне условной границы АВ (черт.2).

Черт.2. Расчетная схема к определению длины анкеров, удерживающих сооружение от всплытия

Расчетная схема к определению длины анкеров, удерживающих сооружение от всплытия

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров


Черт.2



Граница АВ определяется из условия устойчивости против всплытия сооружения и присоединенной к нему массы грунта толщиной ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров под действием взвешивающей нагрузки (с учетом веса сооружения, сил трения по боковой поверхности сооружения и присоединенной массы грунта, нагрузок на сооружение и т.д.).

3.1.13. Расстояние между анкерами в зоне их заделки должно быть не менее 1,5 м. При меньших расстояниях между оголовками анкеров следует обеспечивать предельное расстояние между заделками, изменяя наклон анкеров или их длину.

Если интервал между заделками анкеров менее 1,5 м, необходимо в пробных испытаниях проводить опытную проверку несущей способности анкеров при групповом испытании в количестве трех или пяти анкеров для оценки взаимного их влияния на несущую способность.

3.1.14. Расстояние от заделки анкера до фундаментов примыкающих зданий или канализационных систем должно быть не менее 3 м.

3.1.15. Заделку анкеров следует располагать преимущественно в однородных песчаных грунтах.

3.1.16. Длина заделки должна быть не менее 3 и не более 10 м. Рациональная длина заделки инъекционных анкеров в песчаных грунтах 4-5 м, в пылевато-глинистых - 5-7 м.

3.1.17. При проектировании анкеров следует предусматривать такие конструктивные мероприятия, которые обеспечивают работоспособность строительной конструкции, удерживаемой группой анкеров, при выходе из строя одного анкера из этой группы.

3.1.18. При проектировании сооружений, закрепленных постоянными анкерами, следует предусматривать мероприятия по осуществлению контроля за напряженно-деформированным состоянием как самой конструкции, так и грунтовых анкеров. Периодический контроль как во время строительства, так и при эксплуатации должен включать измерение нагрузок на анкеры, деформации и смещения закрепленной анкерами конструкции.

3.1.19. Количество анкеров, на которых осуществляется контроль нагрузки, следует назначать в зависимости от их общего количества в следующей пропорции:

при общем количестве до 50 анкеров

-

10%;

"

"

"

"

100

"

-

7%;

"

"

"

свыше

100

"

-

5%.

3.1.20. Постоянные анкеры не следует применять в грунтах, обладающих сильной и очень сильной агрессивностью к бетону.

3.1.21. Постоянные анкеры, как правило, следует конструировать со свободной тягой в заделке (тип II), так как в этом случае при работе анкера цементный камень в заделке работает на сжатие, что исключает появление трещин в цементном камне и, как следствие, предохраняет анкерную заделку от коррозии.

3.1.22. Инъекция может осуществляться при помощи инъекционной трубки, манжетной колонны или через обсадные трубы.

3.1.23. Инъекционные трубки следует выполнять из цельнотянутых стальных труб, рассчитанных на давление 10 МПа, с проходным отверстием диаметром не менее 8 мм. Отверстия в трубке для инъецирования раствора должны иметь диаметр 6-8 мм.

3.1.24. Цилиндрические анкеры следует применять в скальных грунтах. Анкеры с уширением разбуренным инвентарным расширителем применяют преимущественно в суглинках и глинах твердой и полутвердой консистенции. Для повышения несущей способности анкера следует выполнять несколько уширений, расстояния между которыми (ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров) должны удовлетворять условию: ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров, где ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - диаметр уширения.

3.1.25. Тягу следует проектировать из стержневой арматуры класса А-IV, A-V, А-III, упрочненной вытяжкой (ГОСТ 5781-82 и ЧМТУ 1-177-67*), отдавая предпочтение термически упрочненной стали с винтовым профилем (ТУ 14-2-686-86*) или канатной (прядевой) арматуре, применяемой в предварительно напряженных железобетонных конструкциях (ГОСТ 13840-68 и ТУ 14-4-22-71*).
________________
* ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, являются авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

3.1.26. При изготовлении анкерных тяг из стержневой арматуры класса А-IV, А-V и А-III, на конце которых приваривается шпилька ванной или контактной стыковой сваркой, тяга должна пройти предварительное (до установки анкера в скважину) испытание на стенде с целью определения прочности сварки на растяжение от нагрузки.

3.1.27. Для анкеров с тягами из стержневой арматуры гайки и шайбы следует проектировать со сферической поверхностью, чтобы исключить перенапряжение материала тяги от внецентренного приложения нагрузки.

3.1.28. Заделку анкера в грунте следует создавать нагнетанием цементного раствора из портландцемента, воды и, при необходимости, пластифицирующих добавок.

В качестве пластифицирующих добавок применяют СДБ или мылонафт. СДБ вводят в количестве 0,2% сухого вещества от массы цемента, а мылонафт - 0,12-0,15%.

3.1.29. Цементный раствор должен обладать оптимальной вязкостью и минимальным водоотделением.

3.1.30. Водоцементное отношение при достижении оптимальной вязкости следует принимать в пределах 0,45-0,55. Натяжение анкеров необходимо производить через 3-5 сут, но не ранее, чем будет достигнута прочность цементного камня 20 МПа.

3.1.31. Применение пуццолановых, глиноземистых и шлаковых портландцементов не допускается.

3.1.32. Марка цемента, применяемого для затворения растворов при устройстве анкеров, должна быть не ниже 400.

3.1.33. Для затворения цементных растворов не допускается применение морской воды или воды, содержащей хлоридов свыше 300 мг на 1 л.

3.1.34. Тяга для центрирования в скважине должна иметь по всей длине фиксаторы на расстоянии 1,5-2,0 м друг от друга. Их следует выполнять из полосовой стали сечением 20x4 мм в виде пяти скоб, равномерно распределенных по периметру тяги, или из отрезков пластиковых труб с продольными разрезами по периметру.

3.1.35. Постоянные анкеры по всей длине должны иметь равнозначную по надежности антикоррозионную защиту, степень которой следует назначать в зависимости от продолжительности эксплуатации и уровня агрессивности среды.

3.1.36. При отсутствии грунтовых вод, неагрессивности среды и сроке эксплуатации до двух лет можно применять анкеры (тип I) без упорной трубы и специальной антикоррозионной защиты, ограничиваясь защитой в зоне заделки цементным камнем толщиной 20 мм, а в свободной зоне анкера - цементно-бентонитовым материалом.

3.1.37. В сильноагрессивных средах (средняя интенсивность коррозии свыше 0,5 мм/год) при сроке эксплуатации более двух лет следует применять усиленную антикоррозионную защиту.

3.1.38. В среднеагрессивных средах (средняя интенсивность 0,1-0,5 мм/год) при сроке эксплуатации более двух лет следует применять нормальную антикоррозионную защиту.

3.1.39. В слабоагрессивных средах (средняя интенсивность коррозии до 0,1 мм/год) при сроке эксплуатации до двух лет допускается легкая антикоррозионная защита.

3.1.40. Усиленная антикоррозионная защита тяги в области заделки должна включать: цементный камень толщиной более 20 мм и упорную трубу (ГОСТ 8731-74 и ГОСТ 8733-74), работающих на сжатие: оболочку из полиэтилена (ГОСТ 226891-77*, ГОСТ 18599-83** и ГОСТ 19034-82); заполняющую массу (ЭКН, герметик Гидропроекта или гидрофобный заполнитель ЛЗ-К1).
________________
* Текст документа соответствует оригиналу.
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 18599-2001, здесь и далее по тексту. - Примечания изготовителя базы данных.

3.1.41. Упорная и манжетные трубы при усиленной антикоррозионной защите должны защищаться металлизационным покрытием алюминия толщиной 200 мкм или слоем цементного камня, работающего на сжатие, толщиной 3 см.

3.1.42. Замковая труба должна защищаться металлизационным покрытием алюминия толщиной 200 мкм.

3.1.43. Усиленная антикоррозионная защита в свободной части должна состоять из слоя глиноцементного камня, защитной полиэтиленовой оболочки и антикоррозионной массы.

3.1.44. Антикоррозионная защита оголовка всех постоянных анкеров включает в себя: защитный гидроизоляционный колпак и антикоррозионный состав, заполняющий свободное пространство скважины и колпака.

3.1.45. Перед нанесением металлизационного покрытия с защищаемой поверхности стали должна быть полностью удалена ржавчина.

3.1.46. Металлизационное покрытие следует предохранять от механических повреждений при складировании, транспортировании и установке анкера.

3.1.47. Необходимая толщина защитного слоя заполняющего состава между тягой и защитной оболочкой должна обеспечиваться установкой разделителя в виде проволоки заданной толщины, намотанной винтообразно на тягу.

3.1.48. При нормальной антикоррозионной защите анкеров (в среднеагрессивных средах) манжетная и упорная трубы могут не иметь металлизационного покрытия.

3.1.49. В расчетах следует рассматривать потенциальный механизм возможного разрушения для всех основных составляющих материалов и поверхностей раздела (в грунтовом массиве; на контактах "грунт-цементный камень", "цементный камень-тяга или упорная труба", "тяга-оголовок", "оголовок-закрепляемая конструкция", а также следует назначать соответствующий коэффициент надежности, который представляет собой отношение соответствующей предельной нагрузки к рабочей нагрузке.

3.1.50. Коэффициенты надежности по материалу ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров и грунту ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров при расчете по первому предельному состоянию следует принимать равными: ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров2,0 и ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров2,5 - для постоянных анкеров; ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров1,6 и ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров2,0 - для временных.

Коэффициент надежности по нагрузке ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров принимается равным: для постоянных анкеров - 1,5; для временных 1,25.

3.1.51. Динамические воздействия не должны превышать рабочую нагрузку ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров более чем на 20%.

3.1.52. В составе проекта должны быть разработаны разделы ППР и раздел проведения опытных, контрольных и приемочных испытаний.

3.2. РАСЧЕТ АНКЕРОВ


Расчет устойчивости ограждений котлованов и подпорных стен, закрепленных грунтовыми анкерами

3.2.1. Оптимальное положение анкера в грунте подбирают в процессе расчета устойчивости системы "стена-грунт-анкер" на опрокидывание вокруг низа анкеруемой стенки исходя из условия, что прочность грунтов на сдвиг в системе преодолена и образуется "глубокая линия скольжения" (метод Кранца).

3.2.2. За "глубокую линию скольжения" принимают (черт.3) прямую между точкой поворота анкеруемой стенки и точкой ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров, расположенной посередине длины заделки анкера.

Черт.3. Расчетная схема определения устойчивости ограждающей стенки по "глубокой линии скольжения" (метод Кранца)

Расчетная схема определения устойчивости ограждающей стенки по "глубокой линии скольжения" (метод Кранца)

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров


Черт.3


3.2.3. Построенный из условия равновесия заштрихованной призмы ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров силовой многоугольник включает в себя вес грунта ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров, равнодействующую активного давления ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров на анкеруемое сооружение, силу реакции ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров, несущую способность анкера ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров и равнодействующую активного давления грунта ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров на фиктивную анкерную стенку. Решение силового многоугольника позволяет определить горизонтальную проекцию ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров несущей способности анкера, которая приводит заштрихованную призму в состояние предельной устойчивости.

3.2.4. Коэффициент устойчивости ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров системы "стена-грунт-анкер" на опрокидывание определяют из отношения

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров. (1)

3.2.5. Устойчивость на опрокидывание многократно заанкерованных конструкций проверяют по "глубоким линиям скольжения", соответствующим расположению анкеров (справочное приложение 2).

Расчет несущей способности анкеров

3.2.6. Расчетная нагрузка на анкер по несущей способности основания ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров должна устанавливаться из условия

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров, (2)


где ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - коэффициент надежности по назначению сооружения, принимаемый равным: 1,4 - для постоянных анкеров; 1,2 - для временных.

3.2.7. Несущую способность инъекционных анкеров по грунту основания определяют по формуле

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров, (3)


где ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - диаметр заделки (корня) анкера;


ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров и ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - расчетные средневзвешенные значения по длине заделки: угол внутреннего трения и удельное сцепление грунта соответственно;

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - усредненное по боковой поверхности заделки анкера природное напряжение грунта, определяемое по формуле (4);

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - коэффициент, зависящий от отношения диаметра скважины ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров к диаметру заделки ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров, природного напряжения, прочностных и деформационных характеристик грунта, находящегося в зоне заделки анкера, определяемый по формуле (5);

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - коэффициент условий работы, принимаемый для песчаных грунтов равным 0,72, для пылевато-глинистых - 0,64.

3.2.8. Величину ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров определяют по формуле

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров, (4)


где ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - средневзвешенное значение по глубине ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров удельного веса грунта с учетом взвешивающего действия воды;

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - глубина заложения центра заделки анкера от поверхности грунта;

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - коэффициент бокового давления грунта в природном состоянии (покоя), принимаемый для песков и супесей равным ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров0,43; для суглинков ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров0,55; для глин ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров0,72;

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - приведенная к равномерно-распределенной в уровне центра заделки нагрузка на поверхности и от соседних фундаментов зданий;

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - угол наклона анкера к горизонтали.

3.2.9. Величину ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров определяют по формуле

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров, (5)


где ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров;


ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров;


ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров, ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - средневзвешенные значения по длине заделки модуля деформации грунта и коэффициента Пуассона соответственно.

3.2.10. Для определения величины ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров задаются отношением ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров равным 0,9; 0,6 и 0,3. По этим значениям ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров и заданному значению ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров определяют величины ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров по формуле (3).

Составляют график зависимости ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров от ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров. По этому графику, зная величину ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров, находят отношение ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров и по нему величину ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров, которая должна быть обеспечена нагнетанием необходимого объема цементного раствора в скважину.

3.2.11. Необходимый объем цементного раствора, нагнетаемого в скважину для анкеров с пакером или манжетной трубой, определяют по формуле

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров, (6)


где ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - весовое водоцементное отношение;


ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - диаметр тяги или манжетной трубы в зоне заделки анкера.

Для анкеров с инъекционной трубкой при повторном инъецировании

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров. (7)

3.2.12. Расчет несущей способности грунтовых анкеров с разбуренным уширением следует определять по формуле

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров, (8)


где ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров;


ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров и ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - коэффициенты, определяемые по табл.9 СНиП 2.02.03-85;

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - диаметр уширения;

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров - коэффициент условной работы, принимаемый равным для пылевато-глинистых грунтов - 0,7, для текучепластичных - 0,6.

Расчет прочности материала тяг анкеров

3.2.13. Площадь сечения тяги анкера ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров должна удовлетворять условию:

а) для постоянных анкеров

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров; (9)

б) для временных

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров. (10)

3.3. КОНСТРУКЦИИ АНКЕРОВ


Временный анкер со стержневой арматурой

3.3.1. Анкер (черт.4) состоит из тяги 2, изолирующей пластмассовой оболочки 3, оголовка 1, заделки 4, фиксаторов 6 и пяты 5.

Черт.4. Временный анкер со стержневой арматурой

Временный анкер со стержневой арматурой

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров


Черт.4


3.3.2. Тяга анкера преимущественно должна быть выполнена из стержневой термически упрочненной стали с винтовым профилем или из стержневой арматуры класса A-IV, А-V и А-IIl, упрочненной вытяжкой.

3.3.3. Для закрепления анкера на конструкции изготавливают из стального литья марки 35ГЛ или 20Л (ГОСТ 977-75*) гайки, шайбы и опорные плиты со сферическими поверхностями.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 977-88. - Примечание изготовителя базы данных.

3.3.4. К тягам, изготовленным из стержневой арматуры, приваривают ванной или контактной стыковой сваркой шпильку длиной 0,5 м, выточенную из материала, обеспечивающего равнопрочность стыкового соединения.

3.3.5. На конце тяги приваривают пяту, состоящую из: стального диска толщиной 10 мм и диаметром на 10 мм меньше внутреннего диаметра обсадных труб; коротышей, приваренных к тяге и диску; колпака из листовой стали толщиной 1-2 мм, приваренного к диску.

3.3.6. Заделку анкера можно выполнять способом фирмы "Бауэр" - путем поэтапного нагнетания цементного раствора в скважину под давлением через обсадные трубы или повторной инъекцией цементного раствора по стационарной, инъекционной трубке (см. п.3.1.23), а также без инъекции, свободной заливкой цементного раствора при устройстве анкера в скальных грунтах или с предварительным разбуриванием уширений в пылевато-глинистых грунтах.

Временный анкер с канатной (прядевой) арматурой

3.3.7. Анкер (черт.5) включает в себя: тягу и, в случае применения повторной инъекции, стационарную инъекционную трубку; оголовок, состоящий из опорной плиты, колодки и конуса; заделку, замок, разделители и пяту.

Черт.5. Временный анкер с канатной (прядевой) арматурой

Временный анкер с канатной (прядевой) арматурой

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров


1 - конус; 2 - колодка; 3 - опорная плита; 4 - закрепляемая конструкция; 5 - изолирующая оболочка; 6 - тяга; 7 - замок; 8 - цементная заделка; 9 - проволочная скрутка; 10 - разделители; 11 - инъекционная трубка; 12 - пята


Черт.5


3.3.8. Тяга состоит из 3-12 семипроволочных канатов (прядей) 15К7.

3.3.9. Замок из арматурных прядей следует выполнять в пределах заделки анкера в виде волнообразной пространственной конструкции с помощью чередующихся разделителей и стяжных хомутов (скруток) с шагом 500-800 мм.

3.3.10. Разделители в зоне заделки следует изготавливать из стальных отрезков труб длиной 20 мм и толщиной 1-2 мм. Разделители должны обеспечивать удаление арматуры тяги от инъекционной трубки не менее чем на 15 мм.

3.3.11. Колодку изготавливают из стали Ст5 (ГОСТ 380-71*), а конус - из стали 40Х (ГОСТ 4543-71).
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют: в части требований к сортовому и фасонному литью ГОСТ 535-2005; в части марок и химического состава ГОСТ 380-2005; в части требований к толстолистовому прокату ГОСТ 14637-89. - Примечание изготовителя базы данных.

3.3.12. Заделку анкера можно выполнять инъекцией цементного раствора через обсадные трубы по мере их извлечения или повторной инъекцией раствора через стационарную инъекционную трубку, а также свободной заливкой цементного раствора в скважину при устройстве анкера в скальных грунтах или с предварительным разбуриванием уширений в пылевато-глинистых грунтах.

Пример инъекционного анкера с тягой из четырех канатов 15К7 показан на черт.5.

Временный инъекционный анкер с манжетной трубой при наружном расположении тяги из канатной арматуры

3.3.13. Анкер (черт.6) включает в себя манжетную трубу 4 с пакером 5, тягу 2 с изолирующей оболочкой 3 в свободной части анкера, замок 6, оголовок 1 и разделители 7. Для инъекции цементного раствора используют инвентарный инъектор.

Черт.6. Временный инъекционный анкер с манжетной трубой при наружном расположении тяги

Временный инъекционный анкер с манжетной трубой при наружном расположении тяги

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров


Черт.6


3.3.14. Манжетную трубу внутренним диаметром не менее 32 мм следует изготавливать из бесшовных стальных труб в зоне заделки анкера и пластмассовых труб в свободной зоне анкера. Манжетная труба должна состоять из труб, внутренняя поверхность которых по всей длине имеет один размер, гладкая, без наплывов, выступающих швов, задиров и заусенцев.

3.3.15. В манжетной трубе в пределах заделки с шагом, как правило, 0,5 м следует устраивать не менее четырех выпускных отверстий диаметром 8-10 мм, расположенных равномерно по сечению с минимальным снижением прочности трубы. Расстояние между осями выпускных отверстий и краем манжеты должно быть не менее 35 мм.

3.3.16. Манжету следует выполнять литой из эластичной резины толщиной 3-5 мм. Ширина манжеты, как правило, 100 мм.

3.3.17. Пакер в виде рукава длиной 1,5-2 м, диаметром, равным 1,5-2 диаметра скважины, следует изготавливать из прочного тканевого материала, способного фильтровать воду. Закрепление концов пакера на манжетной трубе должно быть надежным и герметичным. Под пакером в манжетной трубе следует выполнять выпускные отверстия, закрытые манжетой.

3.3.18. Тягу следует выполнять из арматурных канатов (прядей) 15К7, равномерно размещенных вокруг манжетной трубы.

3.3.19. Замок следует выполнять в пределах заделки анкера в соответствии с п.3.3.9.

3.3.20. Разделители следует устанавливать на расстоянии 15-20 мм от края манжеты.

3.3.21. Изолирующую оболочку (для исключения сцепления тяги с затвердевшим обойменным раствором в пределах свободной длины анкера) следует выполнять из пластмассовых труб (ГОСТ 226893-77*, ГОСТ 18599-83).
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Нижняя часть оболочки должна быть изолирована от попадания внутрь оболочки обойменного раствора (возможна заделка нижнего конца оболочки цементным раствором на длине 0,5 м).

3.3.22. Инъектор (черт.7) следует изготавливать из стальной цельнотянутой трубки, рассчитанной на давление не менее 10 МПа, с проходным отверстием диаметром 10 мм, нижний конец которой заглушен. На трубке закрепляют саморазжимающиеся тампоны из кожи или литой резины.

Черт.7. Инъектор

Инъектор

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров


1 - манжетная труба; 2 - тампон; 3 - трубка инъектора; 4 - манжета

Черт.7


3.3.23. Анкер следует применять для ответственных сооружений с высокой несущей способностью во всех грунтах, за исключением пылевато-глинистых текучей консистенции, торфов и илов.

Постоянный инъекционный анкер со стержневой арматурой и упорной трубой

3.3.24. Анкер (черт.8) включает в себя тягу 15, пяту 11, упорную трубу 12 с фиксатором 13 и муфтой 16, связанную с трубой оболочкой 14, верхний конец которой вместе с уплотнительным кольцом 1 размещен в трубе 2, соединенной со сферической шайбой 4, закрытой колпаком 7, свободное пространство которого заполнено антикоррозионной массой 6, причем зазор между тягой 15 и упорной трубой или поливинилхлоридной трубой-оболочкой 14 заполнен антикоррозионным составом 8, нагнетаемым через отверстие 18 в пяте 11, закрытое пробкой 19. Для обеспечения защитного слоя цементного раствора на торце пяты 11 приварена скоба 9.

Черт.8. Постоянный инъекционный анкер с упорной трубой из стержневой арматуры

Постоянный инъекционный анкер с упорной трубой из стержневой арматуры

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров


Черт.8

3.3.25. Тягу 15 следует выполнять в соответствии с пп.3.3.2 и 3.3.4.

3.3.26. Упорную трубу 12 следует изготавливать из бесшовной стальной трубы диаметром 76 мм и толщиной стенки 8-16 мм. Упорная труба по всей длине с наружной стороны имеет нарезку с шагом 6 мм, глубиной 1,5-2 мм в виде трапецеидальной резьбы, сделанной для лучшего сцепления трубы с цементным раствором.

3.3.27. Пяту 11 следует выполнять в виде винтовой муфты диаметром, равным диаметру упорной трубы длиной 170 мм, если тяга выполнена из арматурного стержня с винтовым профилем в соответствии с ТУ 14-2-286-86.

3.3.28. Если тяга выполнена из стержневой арматуры класса A-IV, А-V или A-III, то пяту следует выполнять в виде диска толщиной 15-30 мм, подкрепленного коротышами 10. На пяту надевают колпак 17, выполненный из стали, толщиной 1-2 мм. Пяту приваривают к упорной трубе герметично.

3.3.29. По длине упорной трубы 12 с расстоянием 2 м друг от друга приварены фиксаторы 13.

3.3.30. Муфту 16 приваривают герметично к верхнему концу упорной трубы 12.

3.3.31. Трубу-оболочку 14 следует выполнять на свободной части тяги 15 из полиэтиленовой или поливинилхлоридной трубы диаметром 50-54 мм и толщиной стенки 4-5 мм, обеспечивая герметичное соединение с верхним концом упорной трубы 12. Соединение трубы-оболочки по длине следует выполнять с помощью винтового муфтового соединения на поливинилхлоридном клее. Монтаж стыка полиэтиленовой или поливинилхлоридной трубы с муфтой 16 упорной трубы 12 следует осуществлять только после размещения внутри упорной трубы 12 тяги 15 и ввертывания последней в винтовую муфту пяты 11.

3.3.32. Зазор между тягой 15 и упорной трубой 12, а также тягой и трубой-оболочкой 14 следует заполнять антикоррозионным составом через впускное отверстие 18. Качество заполнения контролируют по выходу антикоррозионного состава через верх трубы-оболочки 14.

3.3.33. Оголовок анкера следует выполнять в виде опорной плиты 3, сферической опорной шайбы 4 и сферической гайки 5.

3.3.34. Антикоррозионную защиту оголовка следует выполнять в виде соединения с опорной шайбой 4 стальной трубы 2 с уплотнительным кольцом 1, надеваемым на верхний конец трубы-оболочки 14, и устанавливаемого поверх гайки 5 защитного колпака 7, в свободное пространство которого нагнетают антикоррозионную массу. В качестве антикоррозионной массы следует использовать смазку ПВК (пушечная) в соответствии с ГОСТ 19537-83.

3.3.35. Анкер следует применять при цементации заделки через обсадную трубу или повторной инъекцией при включении в конструкцию анкера стационарной инъекционной трубки (см. п.3.1.23).

Постоянный инъекционный анкер с манжетной трубой при внутреннем расположении анкерной тяги из канатной арматуры

3.3.36. Анкер (черт.9) включает в себя оголовок, манжетную трубу 9 с пакером 10, трубчатый замок 13 с концевым патрубком 14, тягу 12 с изолирующей оболочкой 11 и нагнетательной трубкой 15. Для инъекции цементного раствора в скважину используют инвентарный инъектор.

Черт.9. Постоянный инъекционный анкер с манжетной трубой при внутреннем расположении анкерной тяги из канатной арматуры

Постоянный инъекционный анкер с манжетной трубой при внутреннем расположении анкерной тяги из канатной арматуры

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров


Черт.9


3.3.37. Манжетную трубу 9 следует изготавливать из бесшовных стальных труб (в зоне заделки анкера) и пластмассовых (в свободной зоне анкера) внутренним диаметром, обеспечивающим свободную установку тяги. Манжетная труба по всей длине должна иметь одинаковый внутренний диаметр без выступающих швов.

3.3.38. Тягу следует выполнять в виде пучка параллельных арматурных канатов, как правило, 15К7, размещенных равномерно вокруг нагнетательной трубки 15.

3.3.39. Трубчатый замок 13 следует выполнять из стальной трубы длиной 1,0-1,5 м (диаметром, как минимум, на 10 мм больше диаметра манжетной трубы) с закрепленными в ней на цементном растворе арматурными канатами в виде волнообразной конструкции 8. Концевой патрубок 14 должен иметь длину, равную шагу манжет, и диаметр, равный диаметру манжетной трубы.

3.3.40. Изолирующую оболочку 11 тяги следует выполнять в виде рукава или обмотки липкой лентой.

3.3.41. Оголовок следует выполнять в виде опорной плиты 1, колодки 2 и запрессовывающего конуса 3 с пазами для размещения арматурных канатов 4 и закрытым пробкой центральным отверстием для нагнетания антикоррозионного состава после натяжения.

Оголовок закрывают защитным колпаком 5, укрепленным винтами 7. Под колпак 5 нагнетают антикоррозионную массу 6.

Постоянный инъекционный анкер с манжетной трубой при внутреннем расположении тяги из стержневой арматуры

3.3.42. Анкер (черт.10) включает в себя манжетную трубу 1 с пакером 2, тягу из стержневой арматуры 6 с изолирующей оболочкой 3 в свободной части тяги, пяту 7 и оголовок. Для инъекции цементного раствора в скважину используют инъектор.

Черт.10. Постоянный инъекционный анкер с манжетной трубой при внутреннем расположении тяги из стержневой арматуры

Постоянный инъекционный анкер с манжетной трубой при внутреннем расположении тяги из стержневой арматуры

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров


Черт.10


3.3.43. Манжетную трубу следует изготавливать в соответствии с пп.3.3.14 и 3.3.15.

3.3.44. Тяга анкера выполнена из стержневой арматуры (см. пп.3.3.2 и 3.3.4).

3.3.45. Тяга анкера на всем ее протяжении, за исключением нижнего конца длиной 1,5 м, заключена в изолирующую оболочку, выполненную из полиэтиленовой или поливинилхлоридной трубы диаметром 50 мм.

Для закрепления изолирующей оболочки на нижнем конце тяги (на расстоянии 1,5 м от конца) приварена стальная муфта 5 сплошным швом, в которую ввернута изолирующая оболочка.

В муфту заподлицо с ее поверхностью вварена втулка 4 с внутренней резьбой, в которую ввертывают штуцер для нагнетания антикоррозионного состава в изолирующую оболочку.

4. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА АНКЕРОВ

4.1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

4.1.1. Устройство грунтовых анкеров должно производиться в соответствии с проектом и ППР, которые должны содержать: данные об инженерно-геологических и гидрогеологических условиях площадки; сведения о подземных коммуникациях, стройгенплан с указанием мест изготовления и складирования анкеров; данные о закрепляемом сооружении; расположение анкеров с указанием их конструкции, глубины заложения заделки, угла наклона к горизонту, длины анкеров, диаметров скважин и допустимых отклонений по направлениям; данные пробных испытаний анкеров; перечень бурового, инъекционного, смесительного и другого оборудования для производства работ, а также оборудования для натяжения анкеров; технологическую последовательность выполнения работ по устройству анкеров с указанием параметров инъекции (общее количество нагнетаемого раствора, расход, давление и т.п.); программу испытаний анкеров с указанием расчетной нагрузки, допускаемой на анкер, максимальной испытательной нагрузки и блокировочной нагрузки, при которой следует закреплять анкер на конструкции; мероприятия по проведению испытаний с включением контроля нагрузок; мероприятия по обеспечению техники безопасности, включая работы по натяжению при испытаниях.

4.1.2. Материалы, изделия и конструкции, применяемые при изготовлении и устройстве анкеров, должны соответствовать проекту, требованиям стандартов и технических условий. Замена материалов и изменения конструкции должны производиться только по согласованию с проектной организацией.

4.1.3. Все работы по изготовлению и устройству анкеров следует выполнять в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с составлением актов на скрытые работы. В акты должны быть включены: количество и состав инъецируемого раствора, давление и расход при инъецировании заделки по этапам, границы между слоями грунта, устанавливаемые при бурении скважин, уровень грунтовых вод и др.

4.1.4. Во время транспортирования, хранения, подъема и установки анкеры следует надежно предохранять от возможных повреждений.

4.1.5. Способы бурения скважин должны предусматривать мероприятия, снижающие разуплотнение грунта стенок скважин.

В зависимости от инженерно-геологических условий площадки, конструкции и технологии устройства анкеров бурение скважин следует выполнять с использованием инвентарных обсадных труб или под глинистым раствором.

В устойчивых грунтах допускается бурение скважин без крепления их стенок.

4.1.6. При вращательном бурении следует контролировать соответствие действительного напластования грунтов проектному. В случае существенных отклонений необходимо ставить в известность проектную организацию.

4.1.7. Скважины следует бурить станками, специально предназначенными для устройства анкеров, а также буровым оборудованием, обеспечивающим устройство скважин в соответствии с проектом (справочное приложение 3).

4.1.8. Перед установкой арматуры анкера скважина должна быть очищена от шлама.

4.1.9. При бурении через грунтовые воды, находящиеся под артезианским давлением, или в случае наличия метана необходимо применять защитные меры (пакер, тяжелые буровые растворы, предварительная цементация и понижение уровня воды).

4.1.10. В скальных грунтах перед установкой анкера скважина должна быть испытана на водонепроницаемость.

4.1.11. В сильно обводненных и трещиноватых грунтах, когда раствор заделки может вытекать, скважину необходимо зацементировать, пробурить вновь и провести повторное испытание на водонепроницаемость. Допускается утечка воды с расходом 1 л/мин на 1 м длины скважины при давлении 1 МПа на поверхности.

4.1.12. Опускать арматуру анкера в скважину следует плавно, без рывков. После установки арматуры анкера в проектное положение она должна быть закреплена по центру устья скважины.

4.1.13. В анкерах с манжетной трубой для образования обоймы следует применять, как правило, глиноцементный раствор, прочность которого в возрасте 7 сут должна составлять 1-2 МПа.

4.1.14. Цементный раствор для образования заделки следует приготавливать на строительной площадке непосредственно перед нагнетанием в скважину. Во избежание расслаивания раствор в течение всего периода нагнетания должен периодически перемешиваться.

4.1.15. При установке анкера с уклоном вниз цементация должна быть восходящей, причем подающая труба должна быть постоянно погружена в раствор.

4.1.16. Составы растворов, соответствующих требованиям проекта, должны подбираться и контролироваться строительной лабораторией. Из каждой порции изготавливают 9 кубиков размерами 7x7x7 см и испытывают их в возрасте 1, 3 и 7 сут.

4.1.17. Оборудование для приготовления раствора следует выбирать в соответствии со справочным приложением 4.

4.1.18. При образовании заделки анкера следует обеспечивать нагнетание проектного объема раствора с обязательной регистрацией расхода и давления. При резком подъеме давления инъекция должна быть прекращена. Допускается подъем давления в начале инъекции при прорыве обоймы в случае инъецирования раствора через инъекционную или манжетную трубу.

4.1.19. При устройстве анкеров, заделка которых образуется путем многократной инъекции через манжетную трубу при помощи инъектора с двойным тампоном или глиноцементной обоймы, каждая последующая инъекция должна выполняться не ранее чем через 16 ч после окончания предыдущей.

При использовании цементной обоймы интервал времени между инъекциями должен определяться проектом.

4.1.20. Оборудование для нагнетания раствора следует выбирать в соответствии со справочным приложением 5.

4.1.21. Анкеры для крепления конструкций должны устраиваться по той же технологии и иметь те же размеры, что и анкеры, подверженные пробным испытаниям.

4.1.22. Несущая способность каждого анкера должна быть проверена до включения его в работу совместно с закрепляемой конструкцией путем проведения контрольных или приемочных испытаний на максимальную испытательную нагрузку.

4.1.23. Контрольным испытаниям следует подвергать первые три анкера в каждом новом слое грунта и каждый 10-й из последующих, установленных в данном слое грунта.

4.1.24. Приемочным испытаниям следует подвергать все анкеры, кроме подвергнутых контрольным испытаниям.

4.1.25. Оценка несущей способности анкеров должна производиться сравнением результатов контрольных испытаний с показателями, полученными при пробных испытаниях, и результатов приемочных испытаний с контрольными.

4.1.26. По окончании контрольных или приемочных испытаний анкер должен быть закреплен на конструкции под блокировочной нагрузкой.

4.1.27. Испытания анкеров следует производить только после достижения раствором заделки прочности, установленной проектом.

4.1.28. Результаты контрольных и приемочных испытаний следует вносить в "Сводные ведомости установленных анкеров" (обязательные приложения 7 и 8). Пробные испытания завершаются составлением акта, подписываемого проектной и подрядной организацией, проводящей испытания анкеров.

Результаты пробных испытаний вносят в акт и ведомость пробных испытаний (по образцу приложения 7).

4.1.29. Оборудование для натяжения анкеров следует выбирать в соответствии со справочным приложением 6.

4.2. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ВРЕМЕННЫХ АНКЕРОВ

4.2.1. Технология устройства анкера с погружением обсадной трубы забивкой с теряемым башмаком (черт.11, а-д) включает в себя:

а) бурение скважины забивкой обсадных труб с теряемым башмаком;

б) установку тяги с изолирующей оболочкой внутрь обсадных труб и сбивание ею теряемого башмака в грунт;

в) поинтервальное, начиная с забоя, нагнетание цементного раствора под давлением в зону заделки анкера через обсадные трубы по мере их извлечения на 0,5 м;

г) полное извлечение обсадных труб с заполнением скважины цементным раствором;

д) контрольные или приемочные испытания анкера (после набора цементным раствором проектной прочности) и блокировку анкера на строительной конструкции.

Черт.11. Технологическая последовательность устройства анкера с забивкой обсадной трубы с теряемым башмаком

Технологическая последовательность устройства анкера с забивкой обсадной трубы с теряемым башмаком

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров


Черт.11


4.2.2. Технология устройства анкера с погружением обсадной трубы вращательным бурением и выносом породы через обсадную трубу (черт.12, а-г) включает в себя:

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.

При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу uwt@kodeks.ru

ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров

Название документа: ВСН 506-88 (Минмонтажспецстрой СССР) Проектирование и устройство грунтовых анкеров

Номер документа: 506-88

Вид документа: ВСН

Принявший орган: Минмонтажспецстрой СССР

Статус: Действующий

Опубликован: М.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР, 1989 год

официальное издание

Дата принятия: 12 января 1988

Дата начала действия: 01 января 1989
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах