ВНТП 01/87/04-84
------------------------------
Миннефтегазстрой
Мингазпром
Миннефтепром

     
ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

     

Объекты газовой и нефтяной промышленности, выполненные
с применением блочных и блочно-комплектных устройств

     

Дата введения 1984-04-01

Разработали: ВНИИСТ; СПКБ Проектнефтегазспецмонтаж, ЭКБ по железобетону, СибНИПИгазстрой Миннефтегазстроя; ВНИПИтрансгаз, ЮжНИИгипрогаз, Гипроспецгаз УфВНИПИ АСУгазпром Мингазпрома; Гипротрубопровод; Гипровостокнефтъ, ВНИПИгазпереработка, ЮжГипротрубопровод Миннефтепрома.

ВНЕСЕНЫ: ВНИИСТом Миннефтегазстроя

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ: ГТУ Миннефтегазстроя, УПИР Мингазпрома, УКС Миннефтепрома

СОГЛАСОВАНО: Госстрой СССР, ГУПО МВД СССР, Госгортехнадзор, ЦК профсоюза работников нефтяной и газовой промышленности, Минздрав СССР

УТВЕРЖДЕНЫ: Министерством строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности; Министерством газовой промышленности; Министерством нефтяной промышленности

ВПЕРВЫЕ

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Миннефтегазстроя СССР от 24.07.1987 N 247/170/567 c 01.09.1987

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту официальной рассылки.

     1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы устанавливают требования к проектированию наземных объектов, зданий и сооружений газовой и нефтяной промышленности, гидротранспорта угля, рудных и нерудных материалов, выполненных с применением блочных и блочно-комплектных устройств (Б и БКУ, см. рекомендуемое приложение 1). Применение Б и БКУ обусловливает снижение расхода трудовых и материальных ресурсов, уменьшение продолжительности строительства наземных объектов и издержек при их эксплуатации. Нормы разработаны в развитие нормативных документов, перечень которых приведен в справочном приложении 6.

1.2. Нормы распространяются на проектирование в блочно-комплектном исполнении новых и реконструкцию наземных объектов следующего функционального назначения: газо- и нефтедобывающих предприятий (ГДП и НДП) - установки предварительной подготовки газа (УППГ), установки комплексной подготовки газа (УКПГ), головные сооружения (ГС), подземные хранилища газа (ПХГ) и центральные пункты сбора (ЦПС) нефти (включая блочные замерные установки и дожимные нефтенасосные станции, малогабаритные блочные установки по переработке нефтяного газа (МГБУ)), газонефтетранспортных предприятий - перекачивающие станции, компрессорные (КС) и насосные (НС) магистральных газо-, нефте- и продуктопроводов, а также газораспределительные станции (ГРС) объектов гидротранспорта угля, рудных и нерудных материалов.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).     

1.3. Требования Норм не распространяются на кустовые базы сжиженного газа, наполнительные станции и газоперерабатывающие заводы.

1.4. Эксплуатация объектов нефтяной и газовой промышленности, выполненных с применением блочных устройств, должна производиться с соблюдением правил техники безопасности, а строительство (монтаж) этих объектов в соответствии со "Сборником инструкций и рекомендаций по технике безопасности для строителей объектов нефтяной и газовой промышленности.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

     2. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ БЛОЧНО-КОМПЛЕКТНЫХ НАЗЕМНЫХ ОБЪЕКТОВ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

2.1. Для достижения максимальной экономической эффективности от применения блочных и блочно-комплектных устройств необходимо вести проектирование наземного объекта по всей совокупности функциональных блоков (Ф-блоков) и инфраструктуры (модель наземного объекта приведена в справочном приложении 2).

Примечание. В некоторых случаях для наземных объектов, работающих с резко меняющимися в течение ограниченного периода времени параметрами входов или выходов (например, газонефтедобывающие предприятия, газораспределительные станции), целесообразно проектировать целиком систему, включающую будущие изменения параметров.

2.2. При проектировании объекта, упомянутого в п.2.1, должны выполняться требования:

2.2.1. надежной и безопасной эксплуатации блочных устройств (как в части пожарной, так и санитарно-гигиенической);

2.2.2. перенесения максимального объема строительно-монтажных работ на промышленные, сборочно-комплектовочные предприятия и базы строительной индустрии;

2.2.3. четкого разделения работ нулевого цикла с наземным и надземным расположением коммуникаций.

2.3. Основными средствами для реализации требований, указанных в п.2.2, являются совершенствования в области управления, организации, технологии и техники, конструктивно-компоновочных решений отдельных блочных устройств и объектов в целом, эксплуатации проектируемого наземного объекта, его строительства и производства входящих в него установок, оборудования, конструкций и материалов, базирующиеся на устранении функциональной, информационной и конструктивной избыточности и достижения малообъемности сооружений наземного объекта путем:

2.3.1. максимального использования стандартных и типовых решений и конструкций Б и БКУ высокой степени заводской готовности, а также типовых технологических схем сбора, обработки и транспортировки нефти и газа, унифицированных схем компоновки генеральных планов, генеральных планов и сооружений, в том числе в межотраслевой унификации;

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3.2. совмещения с учетом технико-экономического обоснования в одном функциональном элементе однородных функций, реализуемых в различных Ф-блоках, например, использования одного источника для энергоснабжения основного технологического процесса, электроснабжения, теплоснабжения, получения и передачи информации, управления; использования одного источника (аккумуляторная) для аварийного электроснабжения маслосистем агрегатов, узла связи, операторной исполнительных механизмов арматуры и др.;

2.3.3. уменьшения разнообразия (номенклатуры) рабочих агентов, участвующих в процессах (например, использование воздуха как рабочего агента для охлаждения, теплоснабжения, передачи информации), унификации их параметров;

2.3.4. уменьшения количества (объема) рабочих агентов, участвующих в процессах, на основе учета разновременности их использования, замены резерва временным (передвижным), сокращения размеров резерва (оптимизация);

2.3.5. интенсификации рабочих процессов за счет повышения давления, температуры, скоростей рабочих агентов для создания малогабаритного оборудования и агрегатов, приборов, блоковых систем;

2.3.6. сокращения численности обслуживающего эксплуатационного персонала, а также сопутствующих сооружений на объектах на основе повышения надежности оборудования, автоматизации процессов, телемеханизации управления и применения вахтенного и безвахтенного способов обслуживания;

2.3.7. сокращения численности ремонтного эксплуатационного персонала, а также сопутствующих сооружений на объектах путем применения агрегатно-узлового ремонта, при котором основные узлы и агрегаты оборудования ремонтируются на централизованных специализированных ремонтных базах (ЦСРБ), размещающихся в экономически обоснованном радиусе обслуживания.

Примечание. ЦСРБ придаются транспортные средства для доставки ремонтируемого оборудования узлов, агрегатов, а также материалов и ремонтного персонала. Непосредственно на площадке размещения Б и БКУ производятся только работы по профилактике, мелкому ремонту, демонтажу дефектных узлов и деталей и замене их новыми или отремонтированными.

2.3.8. уменьшения объема информации, поступающей на главный щит объекта, на основе использования преимущественно саморегулируемого технологического оборудования и агрегатов;

2.3.9. уменьшения общей массы материалов, расходуемых на создание наземного объекта, за счет совмещения однородных функций основания в различных конструкциях (например, совмещение опорной конструкции блочного устройства с фундаментом, с платформой транспортного средства и др.);

2.3.10. уменьшения объемной массы конструкционных материалов за счет применения преимущественно легких металлических сплавов, полимеров и других эффективных материалов;

сокращения числа соединений (коммуникаций, строительных узлов и деталей), а также применения быстроразъемных соединений;

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3.11. сокращения объемов работ нулевого цикла на объектах за счет:

вынесения технологических трубопроводов, электрических кабелей на эстакады или в коммуникационные коридоры;

применения свайных (в том числе безростверковых) и плитных фундаментов, минимизирующих затраты труда и "мокрые" процессы;

2.3.12. уменьшения занимаемых площадей максимальной блокировкой на генплане, двухэтажной компоновки блочных устройств как основного, так и вспомогательного назначения, вынесения с площадки блочных устройств, имеющих с основными производственными сооружениями минимум связей или не имеющих вовсе;

2.3.13. использования многофункциональных агрегатных конструкций, совмещающих несколько видов процессов в едином корпусе или объединенных на одном основании;

2.3.14. поставки газонефтеперекачивающих агрегатов заводами-изготовителями на монтажные площадки со степенью готовности, обеспечивающей пуск в эксплуатацию без разборки и ревизии;

2.3.15. выполнения компоновочных решений Б и БКУ на генеральных планах наземных объектов из минимального числа сблокированных единых комплексов.

2.4. При проектировании блочных и блочно-комплектных устройств необходимо обеспечить:

выполнение требований эксплуатации (включая вопросы противопожарной защиты и безопасности труда);

выполнение требований технической эстетики и архитектуры;

максимальную унификацию технических решений на всех уровнях (от отдельных блочных устройств до генерального плана);

объединение блочных устройств, размещенных в блок-боксах (ББ), в единое помещение (блок-здание), позволяющее получить необходимые строительные площади и объемы с учетом их взрыво- и пожаробезопасности;

максимальное повышение компактности отдельных блочных устройств и объекта в целом (на основе применения высокой степени заводской готовности технологического оборудования основного и вспомогательного назначения и сочленения блок-боксов в единое блок-здание).

2.5. При проектировании следует стремиться к выполнению объектов в блочно-комплектном исполнении из минимального числа блочных устройств на основе создания комбинированных агрегатных конструкций, крупногабаритных блочных устройств (суперблоков), сборных конструкций и узлов максимальной единичной массы.

     Основные технические требования к блочным устройствам

2.6. Для блочных устройств, транспортируемых наземными транспортными средствами, а также смешанным транспортом (включающим авиатранспорт) боковой и верхний габариты должны соответствовать габариту железнодорожной погрузки (ГОСТ 9238-73).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. При изготовлении блочных устройств или их укрупнении на сборочно-комплектовочных предприятиях в непосредственной близости от монтажных площадок допускается увеличение габаритов с учетом местных условий и наличия транспортных и грузоподъемных средств. Условия транспортирования негабаритных конструкций блочных устройств должны соответствовать Правилам перевозок негабаритных грузов* (N 53 МВД СССР от 24.02.1977 г.).     

________________
     * Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

2.8. При возможности доставки блочного устройства с предприятия-изготовителя на строительную площадку с помощью водного транспорта габариты блочного устройства определяются правилами Речного и Морского регистров.

2.9. Блочные устройства должны обладать жесткостью конструкций, обеспечивающей после выполнения процессов транспортирования, такелажа, монтажа, пуск в эксплуатацию без разборки и ревизии и испытаний на прочность и плотность.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.10. Блочные устройства, содержащие агрегаты с движущимися частями, должны обеспечивать в дополнение к требованиям п.2.9 сохранение центровки осей подшипников (роторов), соединенных между собой агрегатов, а также сохранение паспортных величин зазоров между движущимися и неподвижными частями агрегатов.

2.11. Следует предусматривать возможность использования рам в качестве фундаментов блочных устройств, устанавливаемых на нежесткие основания (типа подсыпки) и свайные основания без ростверков.

     Основные конструктивные схемы блочных устройств

2.12. При проектировании блочных устройств следует предусматривать преимущественное применение (в порядке предпочтительности) суперблоков (СБ), блоков открытых (Б) и блоков закрытых (БЗ), блок-контейнеров (БК) и блок-боксов (ББ), блоков в малообъемных индивидуальных зданиях (Б) легкосборного типа. Структурный состав объектов нефтяной и газовой промышленности в блочно-комплектном исполнении приведен в справочном приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.13. При выборе варианта технического решения, упомянутого в п.2.12, следует руководствоваться положениями:

2.13.1. применение блоков (Б) - открытых компоновок, без укрытий - возможны при следующих условиях:

материалы, из которых выполнены конструкции, а также рабочие агенты и смазки, используемые в установках, обеспечивают нормальную эксплуатацию устройства и возможность пуска из холодного состояния (с применением специальных устройств для подогрева) в заданных пределах колебаний величины метеорологических факторов (температуры, влажности и запыленности наружного воздуха, солнечной радиации);

наработка на отказ любого узла установки или отдельного аппарата, агрегата, входящего в блок, как правило, превышает среднюю многолетнюю продолжительность (в течение одного года) неблагоприятного периода метеорологических воздействий (низких температур, ветра, пыли, дождя, снега) в районе использования блока, определяемых в соответствии со СНиП II-1-82*.

______________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует СНиП 23-01-99, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

Примечание. Выполнение настоящего пункта может быть необязательным в случае осуществления замены вышедших из строя элементов с применением специальных ремонтных устройств, обеспечивающих производство ремонтных работ в любое время года.

2.13.2. Применение закрытых блоков (БЗ) в кожухах (капотах) обусловливается необходимостью исключения неблагоприятных метеовоздейcтвий на конструкции, рабочие агенты и смазки; достигается это путем создания микроклимата внутри кожуха за счет подключения специальных внешних устройств или использования собственных тепловыделений рабочих агентов.

2.13.3. Блок-контейнеры (БК) с площадками для кратковременного пребывания человека следует применять для технологических и других установок, содержащих корпусные конструкции с параметром потока отказов 10 ч (число часов безотказной работы или наработка на отказ 10000 ч), при их ремонтопригодности (путем замены) 25 чел.-ч и условии подключения к блок-контейнеру внешних устройств для создания внутри контейнера соответствующего микроклимата как в период профилактических осмотров, так и при выполнении ремонтных работ в соответствии с гигиеническими нормами.