Руководство по капитальному ремонту высоковольтного трехполюсного выключателя У-110-2000-40 УI (У-110-8)

6. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ДЕФЕКТАЦИЮ И РЕМОНТ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

6.1. Общие требования

6.1.1. Техническое состояние деталей и сборочных единиц определяется внешним осмотром и проверкой размеров и параметров с помощью мерительного инструмента и приборов.

6.1.2. При осмотре деталей особое внимание обратить на места концентрации напряжений.

6.1.3. По результатам осмотра детали и сборочные единицы выключателя делятся на три группы: годные к эксплуатации без ремонта; требующие ремонта; подлежащие замене.

6.1.4. Замене подлежат детали с дефектами, устранение которых технически и экономически нецелесообразно или ремонт которых не гарантирует восстановление технических характеристик детали (сборочной единицы).

6.1.5. Дефектацию и ремонт деталей и сборочных единиц произвести согласно требований, изложенных в пп.6.2-6.12.

6.2. Крепежные детали

6.2.1. Состояние резьбы проверить внешним осмотром, а также навинчиванием гаек (вворачиванием болтов) от руки.

6.2.2. Посадку шпилек проверить простукиванием. Шпильки без дефектов вывинчивать не рекомендуется.

6.2.3. Детали с резьбовыми поверхностями подлежат замене при наличии следующих дефектов:

а) забоин, задиров, выкрашиваний и срывов резьбы более одного витка;

б) люфтов при навинчивании гайки (вворачивании болта);

в) трещин и несмываемых пятен ржавчины;

г) повреждений граней и углов на головках гаек и болтов более 5% номинального размера.

6.2.4. Детали с резьбовыми поверхностями подлежат ремонту при местных повреждениях общей протяженностью не более 10% длины витка. Дефекты устранять прогонкой резьбонарезным инструментом.

6.2.5. Шплинты и стопорные шайбы подлежат замене при наличии трещин и изломов.

6.2.6. Пружинные шайбы, бывшие в эксплуатации, допускаются к повторному применению при разводе концов шайбы не менее полуторной ее толщины.

6.3. Пружины

6.3.1. Цилиндрические винтовые пружины подлежат замене при наличии:

а) надломов;

б) трещин;

в) засветлений;

г) потери упругости, более допускаемой заводской характеристикой;

д) неравномерности шага витка по всей длине пружины более 10%, за исключением концевых поджатых витков и пружин, работающих на сжатие.

6.3.2. Упругость контролировать измерением динамометром усилия пружины, сжатой согласно заводской характеристике. Характеристики пружин приведены на рис.10-12.

Рис.10. Характеристика пружины контакта дугогасительной камеры (внутренняя) H (перелет); Н (включенное положение); Н (предварительное нажатие)