МЕТОДИКА
ПО РАЗРАБОТКЕ НОРМАТИВОВ ПОТРЕБНОСТИ
В РЕЗЕРВНОМ ОБОРУДОВАНИИ И ЗАПАСНЫХ ЧАСТЯХ
ДЛЯ РЕМОНТНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭНЕРГОСИСТЕМЫ

СОСТАВЛЕНА Всесоюзным научно-исследовательским институтом электроэнергетики (ВНИИЭ)

СОГЛАСОВАНА Заместителем директора НИИПиН при Госплане СССР Н.Н.Шаталиным 31 июля 1979 года.

УТВЕРЖДЕНА Заместителем Министра энергетики и электрификации СССР В.Н.Буденным 27 декабря 1979 года.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая методика предназначена для определения нормативов и норм потребности в резервных изделиях (запасных частях, сменяемых узлах, оборудовании, механизмах, передвижных электростанциях и подстанциях), находящихся в централизованном запасе эксплуатационных и обменном фонде ремонтных организаций Минэнерго СССР.

1.2. Норматив потребности в резервных изделиях - это максимальное их количество, которое необходимо иметь для обеспечения эксплуатационной готовности и надежности энергетического оборудования в случаях отказов, отбраковки или необходимости замены эксплуатируемых изделий по другим причинам.

Норма потребности в резервных изделиях - это удельное значение норматива, приходящееся на единицу работающего оборудования данного типа.

1.3. Норматив потребности в обменном фонде транспортабельных узлов, запасных частей и оборудования - это максимально допустимое их количество, которое необходимо иметь ремонтной организации (тресту и межсистемному ремонтно-механическому заводу Главэнергоремонта, производственному ремонтному предприятию, центральному ремонтно-механическому заводу энергосистемы, ремонтному цеху электростанции или предприятия электрических сетей) для обеспечения выдачи капитально отремонтированных изделий взамен сдаваемых на ремонт.

Норма потребности в обменном фонде - это удельное значение норматива, приходящееся на единицу изделий определенного типоразмера, ремонтируемых в течение года данной ремонтной организацией.

1.4. Если ремонтная организация обслуживает определенное количество изделий, эксплуатируемых в энергосистеме или группе энергосистем, то нормативы подробности изделий в обменном фонде совпадают с нормативами потребности в резервных изделиях, ремонт которых осуществляется централизованным способом.

1.5. В составе резерва выделяется страховая (аварийная) составляющая, предназначенная для срочных замен вышедших из строя изделий вследствие отказов и при обнаружении неисправностей, препятствующих эксплуатации оборудования или вводу его в работу после ремонта.

Ремонтная составляющая (разность между нормативом резервного запаса и его страховой составляющей) предназначена для замены в плановом порядке после отбраковки или обнаружении неисправностей, не препятствующих дальнейшей работе оборудования. Не допускается использование изделий из резерва для плановых ремонтов и модернизаций оборудования при снижении резерва до значения страховой составляющей и ниже.

1.6. Разрабатываемые нормативы и нормы потребности в резервных изделиях должны учитывать:

состав эксплуатируемого оборудования, надежность и взаимозаменяемость его отдельных узлов, затраты на создание, содержание и транспортировку изделий, экономические потери от задержек в доставке на объекты и временного отсутствия необходимых изделий на базах хранения;

необходимость сокращения запасов материальных ценностей и их эффективного использования путем максимально возможной централизации резерва, сокращения времени ремонта неисправных транспортабельных узлов и оборудования, сокращения времени поставок узлов и оборудования с заводов-изготовителей (рекомендации по выбору уровней централизации и способов управления запасами приведены в приложении 1).

1.7. Перечень оборудования и энергоустановок, для которых необходимо создавать резерв, устанавливается на основе анализа экономической эффективности. Резерв экономически целесообразен в тех случаях, когда затраты на его создание и содержание окупаются за нормативный срок.

1.8. Номенклатура резерва устанавливается на основе анализа надежности и взаимозаменяемости изделий, системы технического обслуживания и ремонтов, а также и технико-экономических расчетов.

2. ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ И УТВЕРЖДЕНИЯ НОРМАТИВОВ И НОРМ РЕЗЕРВА

2.1. Нормы потребности в резервных изделиях разрабатываются на перспективный плановый период, как правило, без распределения по годам этого периода. Нормативы потребности в резервных изделиях уточняются по мере изменения количества работающего оборудования.

2.2. Типовые нормативы и нормы потребности в резервных изделиях разрабатываются научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими организациями, рассматриваются Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем и утверждаются Минэнерго СССР.

2.3. Местные нормативы потребности в резервных изделиях, как правило, разрабатываются на основе типовых нормативов и норм отделами и службами эксплуатационных и ремонтных организаций, на уровне управления которых централизованы запасы, и утверждаются руководителями этих организаций. Местные нормативы по мере необходимости пересматриваются на стадии подготовки техпромфинплана.

2.4. Указанные в п.2.3 организации могут разрабатывать совместно с вычислительными центрами местные нормативы потребности в резервных изделиях, которые отличаются от типовых и учитывают состояние оборудования, условия эксплуатации, ремонта и транспортировки.

Эти нормативы утверждаются вышестоящей организацией.

2.5. Номенклатура и количество резервных изделий централизованного хранения Министерства устанавливаются специальным распоряжением Минэнерго СССР.

2.6. Одновременно с утверждением нормативов потребности в резервных изделиях (обменного фонда) утверждается порядок использования, хранения и пополнения запаса резервных изделий, централизованных на данном уровне управления.

3. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

3.1. Основными исходными данными для расчета нормативов и норм потребности в резервных изделиях служат:

показатели расходования запаса - среднее количество требований на изделия из резерва в единицу времени (интенсивности требований) на расчетных интервалах планируемого года и количество изделий в каждом из требований;

показатели пополнения запаса - время восстановления неисправных изделий путем ремонта, время от момента подачи заявки до момента поставки новых изделий с заводов-изготовителей, минимальная норма заказа изделий;

правила принятия решений.

3.2. Показатели расходования запаса определяются одним из следующих способов:

по утвержденным нормам расхода изделий на ремонтно-эксплуатационные нужды;

по статическим данным об удельных расходах за 2-5 предшествующих плановому периоду года;

на основе характеристик надежности и системы технического обслуживания и ремонтов оборудования.

3.3. Показатели пополнения запаса определяются одним из следующих способов:

по утвержденным нормам на продолжительность ремонта или по проектным показателям времени ремонта изделий на ремонтном предприятии;

по статистическим данным о времени ремонтов и периодичности поставок изделий в запас.

3.4. Правила принятия решения рекомендуется выбирать из следующего перечня: