• Текст документа
  • Статус
Действующий


СО 153-34.21.363-2003

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ОБСЛЕДОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ РЕКОНСТРУКЦИИ



УТВЕРЖДЕНО Приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 30 июня 2003 г. N 283


Настоящие Методические указания СО 153-34.21.363-2003 содержат основные положения по организации, объемам и структуре работ по обследованию производственных зданий и сооружений (ПЗ и С) тепловых электростанций (ТЭС), подлежащих реконструкции.

Настоящие Методические указания разработаны с учетом требований Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".

Настоящие Методические указания предназначены для специализированных организаций отрасли, производящих обследование ПЗ и С, а также для персонала ТЭС, энергопредприятий, АО-энерго, проектных институтов, выполняющего подготовку технической документации по реконструкции.

Настоящие Методические указания позволят унифицировать оценку технического состояния ПЗ и С ТЭС, подлежащих реконструкции.

С выходом настоящих Методических указаний утрачивают силу "Методические указания по обследованию производственных зданий и сооружений тепловых электростанций, подлежащих реконструкции: РД 34.21.363-95" (М.: СПО ОРГРЭС, 1998).

     1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ
     

1.1 Обследование ПЗ и С ТЭС, подлежащих реконструкции, производится на стадии разработки технико-экономического обоснования (ТЭО).

1.2 Обследование ПЗ и С ТЭС, подлежащих реконструкции, должно производиться по предварительно разработанному техническому заданию на обследование.

Техническое задание разрабатывается электростанцией-заказчиком, согласовывается с генпроектировщиком и передается специализированной организации - исполнителю работ по обследованию ПЗ и С.

Форма технического задания на обследование строительной части реконструируемых ПЗ и С представлена в приложении А настоящих Методических указаний.

1.3 Сроки проведения работ по обследованию ПЗ и С увязываются со сроками разработки ТЭО с учетом времени на проведение подготовительных работ, в том числе на разработку и согласование договора с программой работ, подготовку требуемой технической документации и рабочих мест для выполнения обследований (см. раздел 2 настоящих Методических указаний), а также времени на организацию и проведение при необходимости измерений деформаций фундаментов и конструкций, а в отдельных случаях контрольных обмеров конструкций и дополнительных инженерно-геологических изысканий.

1.4 Исполнитель работ после получения заявки и технического задания уточняет с заказчиком объемы, перечень и сроки проведения работ по обследованию строительных конструкций с учетом привлечения специалистов заказчика. Техническое задание является основанием для разработки программы работ.

1.5 Обследования ПЗ и С выполняются исполнителем при оказании ему постоянной помощи со стороны заказчика в проведении сопутствующих работ (выделения представителей для сопровождения, вскрытия конструкций, отбора образцов, временного освещения, обеспечения доступа к конструкциям, мероприятий по безопасности труда, обеспечения технической документацией и др.).

1.6 Результатом обследования является заключение о техническом состоянии строительных конструкций ПЗ и С ТЭС или технический отчет с аналогичным названием, в которых содержатся основные сведения и выводы, необходимые для разработки ТЭО реконструкции ТЭС.

2 ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ, СОДЕРЖАНИЕ И ВИДЫ РАБОТ

2.1 Обследованию строительных конструкций ПЗ и С предшествуют изучение и анализ исходных данных по следующей технической документации:

- рабочим и исполнительным чертежам архитектурно-строительной части проекта ПЗ и С;

- актам приемки обследуемых конструкций;

- паспортам и сертификатам на материалы и изделия;

- материалам по эксплуатации ПЗ и С - техническим паспортам, журналам ремонтов, измерений осадки фундаментов, деформаций строительных конструкций, пьезометрических и других наблюдений (за агрессивностью и уровнем подземных вод, за параметрами внутрицеховой эксплуатационной среды и др.);

- планам (схемам) расположения, характеристикам размещенного в ПЗ и С оборудования и механизмов и другой документации, отражающей влияние на проведение обследования особенностей производства (загазованности, парения, пыли, высоты, доступности участков, высокого напряжения, наличия горячих поверхностей, проливов агрессивных растворов и др.).

Заказчик к началу работ по обследованию подготавливает указанную выше документацию и принимает меры к восстановлению недостающих чертежей, схем, паспортов и других документов. В случае отсутствия у заказчика достаточных материалов, характеризующих состояние производственной среды и влияние технологических особенностей производства на строительные конструкции, выявление этих особенностей выполняется в составе работ по обследованию.

По всем изменениям, внесенным в исполнительную документацию в процессе эксплуатации, заказчик подготавливает соответствующие ТЭО.

При наличии документации по предыдущим обследованиям ПЗ и С и их эксплуатационной среды (заключений, технических отчетов, служебных записок, журналов наблюдений и др.) заказчик также подготавливает ее к началу работ.

2.2 В целях обеспечения безопасности проведения работ заказчик выполняет перед началом обследования соответствующие переключения и отключения работающих в обследуемых ПЗ и С оборудования и сетей (резервуаров, дымовых труб, газоходов и т.п.) или увязывает графики работ по обследованию с графиком их отключений на профилактический осмотр или ремонт.

На всех обследуемых участках ПЗ и С обеспечиваются условия, соответствующие требованиям норм и правил к освещенности рабочих мест, безопасному доступу к конструкциям (устройству лесов, подмостей и т.п.) для предупреждения случаев отравлений и травматизма.

Объем таких работ устанавливается по согласованию с организацией, проводящей обследование.

2.3 Содержание, объемы и сроки проведения основных работ по обследованию ПЗ и С определяются технической программой на их выполнение.

Техническая программа, как правило, включает следующие работы:

- изучение технической документации по проектированию, строительству и эксплуатации ПЗ и С, определение ее соответствия техническому заданию на обследование, а также результатам предыдущих обследований;

- визуальное ознакомление с объектом обследования, его предварительное освидетельствование в целях проверки достаточности выполненных заказчиком подготовительных работ и уточнения необходимости проведения дополнительных работ;

- подготовку рабочих мест;

- натурное обследование строительных конструкций - измерение сечений, выявление деформаций, дефектов и повреждений, сбор данных по нагрузкам;

- установление необходимости проведения инструментальных измерений и их объемов, мест отбора проб;

- определение прочности материалов неразрушающими методами, вскрытие намеченных зон и участков, отбор проб и лабораторные испытания образцов материалов;

- выявление степени и причин физического износа элементов конструкций на основании анализа результатов обследования, предъявленных заказчиком сведений по условиям эксплуатации ПЗ и С и поверочных расчетов по видам конструкций; составление ведомости дефектов; разработку и подборку схем, эскизов и фотографий поврежденных участков;

- составление заключения (технического отчета) с выводами о возможности использования их строительных конструкций обследуемых ПЗ и С для целей реконструкции и рекомендациями по устранению дефектов и повышению их надежности.

2.4 Объемы и сроки работ по обследованию зависят от габаритов ПЗ и С, состояния строительных конструкций, вида реконструкции и определяются в каждом конкретном случае техническим заданием на обследование.

При определении объемов работ по обследованию ПЗ и С учитываются: количество и виды заменяемого технологического оборудования, вызывающего увеличение нагрузок на строительные конструкции; перечни и объемы конструкций, разбираемых в процессе реконструкции.

3 МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

3.1 В процессе обследования ПЗ и С производятся следующие измерения и исследования:

- измерение фактических размеров элементов отдельных конструкций в объемах, указанных в разделе 5 настоящих Методических указаний, в целях определения физического (коррозионного и др.) износа их элементов, проверки соответствия существующих сечений и схем требованиям рабочего проекта;

- определение деформаций, глубины, длины и ширины раскрытия трещин в конструкциях, а в отдельных случаях и контрольные измерения осадок;

- определение прочности бетона в бетонных и железобетонных конструкциях неразрушающими методами, толщины защитного слоя в них и состояния арматуры.

Качество примененной арматурной стали определяется (как и для стальных конструкций) исполнителем по ее техническим характеристикам, представленным заказчиком (результатам испытаний образцов, паспортам, сертификатам и пр.);

- определение влажности материалов и изделий.

Работу выполняет заказчик на образцах материалов (пробах), отобранных из конструкций. Отбор проб производится заказчиком из мест и конструкций, указанных исполнителем. Аналогично организуются работы по определению химических свойств материалов (значения рН, химического состава и пр.);

- измерение температуры и относительной влажности воздуха, определение наличия агрессивных газов. Измерения выполняются заказчиком;

- измерение температуры и влажности элементов ограждающих конструкций, а также поверхностей несущих конструкций и фундаментов, подвергающихся при эксплуатации систематическому или периодическому нагреванию (фундаментов турбоагрегатов, перекрытий деаэраторного и котельного отделений и т.п.).

Материалы измерений предоставляются заказчиком. Обобщение результатов измерений по имеющимся у заказчика материалам и отдельные контрольные измерения производятся исполнителем;

- определение степени агрессивности технологических выбросов - паров, газов, растворов, масел на строительные конструкции.

Отбор проб из конструкций и необходимые измерения (определение химического состава, значения рН и др.) осуществляет заказчик;

- прочие измерения, обусловленные спецификой производства электрической и тепловой энергии (определение влияния вибрации на строительные конструкции, выявление блуждающих токов, измерения тепловых потоков и др.), производятся исполнителем или заказчиком.

3.2 При обследовании эксплуатационной среды следует максимально использовать все имеющиеся в распоряжении заказчика сведения по ранее проводившимся исследованиям и проверкам.

4 ОБСЛЕДОВАНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СРЕДЫ

4.1 Фактические условия эксплуатации, прежде всего параметры воздуха в основных производственных помещениях ТЭС, могут существенно отличаться от расчетных значений:

- в котельных отделениях - по температуре, относительной влажности, загазованности и запыленности воздуха;

- в турбинных и деаэраторных отделениях, отдельных помещениях химических цехов - по температуре и относительной влажности воздуха;

- в галереях топливоподачи, помещениях для золоуловителей - по относительной влажности, загазованности и запыленности воздуха;

- в распредустройствах - в основном по температуре воздуха.

4.2 Характерными нарушениями параметров эксплуатационной среды, влияющей на состояние конструкций ПЗ и С, являются:

- загазованность и запыленность воздуха с одновременным влиянием влаги;

- утечки воды и водяных паров из технологического оборудования, трубопроводов и их арматуры;

- выбросы пара и конденсата;

- значительные колебания температуры и влажности воздуха внутри помещений;

- утечки и проливы агрессивных растворов кислот, щелочей и солей (в емкостях, каналах, складах реагентов и т.п.).

Заказчик предоставляет необходимые сведения по агрессивности эксплуатационных сред.

4.3 Исполнитель оценивает полноту и достоверность предъявленных ему сведений по эксплуатационной среде и в случае необходимости требует проведения дополнительных исследований.

Учет влияния температуры и относительной влажности наружного воздуха на ПЗ и С производится по данным местных метеостанций, а при их отсутствии по действующим строительным нормам. В случае необходимости ТЭС подготавливает эти сведения к началу работ по обследованию. Загазованность наружного воздуха в районе ТЭС принимается по результатам контрольных проверок местной санэпидемстанции, которые при необходимости подготавливаются ТЭС одновременно с данными по температуре и влажности.

4.4 Выявление закономерностей распределения температур и влажности воздуха по объему помещения производится с помощью имеющихся средств измерений. Поперечные сечения зданий, в которых производятся измерения, выбираются с учетом возможного влияния работающего технологического оборудования, систем вентиляции и аэрации зданий.

Результаты измерений сопоставляются с нормативными значениями температуры и относительной влажности воздуха в помещении по нормам проектирования ТЭС. При этом следует учитывать результаты измерений, проведенных ранее эксплуатационным персоналом.

4.5 Химическая агрессивность эксплуатационных сред (газовых, жидких, твердых) к незащищенным строительным конструкциям в зависимости от вида последних и степени агрессивности среды классифицирована строительными нормами по защите от коррозии и определяется сопоставлением фактических параметров среды, полученных путем отбора, измерений и анализов образцов материалов и среды, с нормативными требованиями для данных условий эксплуатации.

4.6 При обследовании исполнителем определяются объемы и глубина повреждения строительных конструкций ПЗ и С с учетом вида агрессивности среды, намечаются участки отбора проб материалов из конструкций, выполняется анализ представленных заказчиком сведений по среде и материалам, определяется достоверность и достаточность этих сведений, при необходимости выполняются вместе с электростанцией-заказчиком дополнительные контрольные измерения и на основании сопоставления результатов всех анализов намечаются мероприятия по повышению надежности ПЗ и С и оздоровлению эксплуатационной среды.

4.7 Измерения загазованности и запыленности воздуха в необходимых случаях следует производить по возможности одновременно с измерениями его температуры и влажности.

5 ОБСЛЕДОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

5.1 Общие положения

5.1.1 Общей задачей обследования при реконструкции является определение технического состояния строительных конструкций ПЗ и С (установление дефектов, деформаций и причин их возникновения) в целях выявления их пригодности к дальнейшей эксплуатации в течение заданного срока.

5.1.2 В процессе обследования в первую очередь следует дать оценку состояния строительных конструкций ПЗ и С, имеющих значительный физический и моральный износ. Особенности обследования строительных конструкций по их видам и оценка степени износа приведены в разделах 5.2-5.5 настоящих Методических указаний.

5.1.3 Возможность использования при реконструкции существующих конструкций определяет генпроектировщик по результатам обследования с учетом оценки их технического состояния, стоимости восстановительного ремонта и других исходных данных по реконструируемому зданию (сооружению).

5.2 Несущие железобетонные и бетонные конструкции

5.2.1 Несущие железобетонные и бетонные конструкции должны соответствовать требованиям проекта в отношении качества работ и материалов, несущей способности (по предельным состояниям I группы) и пригодности к нормальной эксплуатации (по предельным состояниям II группы), а также требованиям по их антикоррозионной защите.

5.2.2 Указанные в пункте 5.2.1 настоящих Методических указаний задачи решаются путем выполнения следующих работ на обследуемом объекте:

- визуального осмотра всех конструкций ПЗ и С и выявления деформированных конструкций, участков с трещинами, внешними повреждениями и следами коррозии;

- выделения конструкций (их участков), требующих инструментальной проверки;

- инструментальной проверки прочности бетона и арматуры на выделенных конструкциях и участках, измерения ширины раскрытия трещин и деформаций конструкций;

- сбора и анализа материалов ранее проведенных измерений (геодезических и других);

- обработки и анализа материалов обследования с составлением ведомости дефектов и заключения с оценкой состояния конструкций.

5.2.3 В результате визуального осмотра ПЗ и С ориентировочно определяется состояние железобетонных конструкций.

5.2.4 Участки для инструментальной проверки выбираются с учетом общей оценки состояния конструкций:

- при исправном или работоспособном состоянии не менее 5% конструкций подвергаются выборочной проверке на соответствие геометрических размеров сечений и узлов опирания проектным данным и проверке прочности бетона (неразрушающими методами);

- при неработоспособном состоянии в дополнение к конструкциям (участкам), находящимся в исправном и работоспособном состоянии (не менее 5%), выбираются по внешним признакам участки с минимальным, средним и максимальным объемом повреждений соответственно по 5-10% общего числа дефектных конструкций (участков);

- при предельном состоянии детальному инструментальному контролю подвергаются все выявленные дефектные конструкции (участки) для уточнения их состояния и причин, вызвавших дефекты.

5.2.5 Отбор образцов арматуры для испытаний, как правило, производится на дефектных участках конструкций (в местах отслоения защитного слоя, продольных трещин, сколов и т.п.) в целях нанесения минимального ущерба существующим конструкциям.

Вскрытие неповрежденных конструкций для отбора образцов арматуры производится только при крайней необходимости.

5.2.6 В процессе инструментального контроля выполняются:

- проверка соответствия сечений конструкций требованиям проекта;

- измерение поврежденных участков конструкций, прежде всего их глубины и протяженности;

- измерение ширины раскрытия трещин (нормальных и наклонных);

- измерение величины коррозионного повреждения бетона и арматуры с отбором (в необходимых случаях) образцов бетона и арматуры, подверженных коррозии, на химический анализ для определения вида и причин коррозии или для лабораторных определений марок бетона и стали;

- определение прочности бетона неразрушающими методами;

- определение прогибов и деформаций конструкций и наблюдений за развитием трещин. Одним из основных средств контроля развития деформаций являются наблюдения за осадкой фундаментов ПЗ и С и за развитием трещин по маякам, предшествующие обследованию. Поэтому перед организацией наблюдений за развитием деформаций необходимо проанализировать имеющиеся у заказчика сведения по таким наблюдениям и при необходимости дополнить их натурными наблюдениями за развитием трещин и прогибов в конструкциях;

- определение при необходимости с помощью теодолита крена высотных сооружений и конструкций.

5.2.7 Коррозионный износ арматуры может определяться путем измерения толщины слоя продуктов коррозии. При этом глубина коррозионного износа составляет примерно треть общей толщины этого слоя.

5.2.8 Определение влажности бетона производится весовым методом в химической лаборатории заказчика. При этом пробы отбираются на требуемых участках.

5.3 Несущие металлические конструкции

5.3.1 Несущие металлические конструкции должны соответствовать требованиям проекта в отношении качества работ и материалов, несущей способности (по предельным состояниям I группы) и пригодности к нормальной эксплуатации (по предельным состояниям II группы), а также требованиям по их антикоррозионной защите.

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты.

При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу uwt@kodeks.ru

СО 153-34.21.363-2003 Методические указания по обследованию производственных зданий и сооружений тепловых электростанций, подлежащих реконструкции

Название документа: СО 153-34.21.363-2003 Методические указания по обследованию производственных зданий и сооружений тепловых электростанций, подлежащих реконструкции

Номер документа: 283

153-34.21.363-2003

Вид документа: Приказ Минэнерго России

СО (Стандарт организации)

Принявший орган: Минэнерго России

Статус: Действующий

Опубликован: / Минэнерго РФ. - М.: ЦПТИиТО ОРГРЭС, 2005 год
Дата принятия: 30 июня 2003

Этот документ входит в профессиональные справочные системы «Техэксперт»
Узнать больше о системах