6.1 При изготовлении ЗЗУ должны выполняться следующие виды контроля:
- входной контроль материалов, полуфабрикатов и покупных изделий;
- операционный контроль;
- приемочный контроль.
6.2 ЗЗУ должны подвергаться следующим видам испытаний:
- приемосдаточным;
- периодическим (в том числе для целей сертификации);
- типовым.
6.3 Приемосдаточные испытания (далее - ПСИ) проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя. ПСИ проводят методом сплошного контроля. Объем ПСИ приведен в таблице 1.
Таблица 1 - Приемосдаточные испытания
| Номер пункта настоящего стандарта | |
технических требований | методов испытаний | |
Проверка воспламенения и устойчивого горения запального факела | 4.1.2 | 7.2.1 |
Определение тепловой мощности запальной горелки и проверка длины факела | 4.1.4 | 7.2.1 |
Проверка присоединительного давления топлива и воздуха перед запальной горелкой | 4.1.6 | 7.2.1 |
Проверка образования электрических искр в искровом промежутке в установленном месте (или разогрева свечи накаливания) | 4.1.7 | 7.2.1 |
Проверка времени защитного отключения подачи топлива при розжиге запальной горелки в случае отсутствия воспламенения | 4.1.8 | 7.2.1 |
Проверка работы устройства контроля пламени запальной горелки | 4.1.10 | 7.2.1 |
Проверка реагирования устройства контроля пламени основной горелки на принятый тип излучения | 4.1.12 | 7.3.1, 7.3.2, 7.3.3 |
Проверка времени срабатывания устройств контроля пламени | 4.1.14 | 7.2.1 |
Проверка отсутствия срабатывания устройства контроля пламени на частоте (50±3) Гц | 4.1.15 | 7.4 |
Проверка устройства контроля пламени на короткое замыкание и на обрыв в электрических цепях | 4.1.16 | 7.2.2 |
Испытание электрической прочности изоляции между цепями питания и корпусами сигнализатора и источника высокого напряжения, электродом высокого напряжения и корпусом запальной горелки | 4.1.17 | 7.5 |
Проверка электрического сопротивления изоляции источника высокого напряжения, ионизационного датчика и сигнализатора горения | 4.1.18 | 7.6 |
Проверка отсутствия срабатывания устройства контроля пламени при прерывании электропитания на время до 1 с | 4.1.29 | 7.9 |
Проверка надежности и плотности соединений запальной горелки | 4.1.35 | 7.2.1 |
Проверка материала деталей запальной горелки и ионизационного датчика на жаростойкость | 4.1.37 | 7.2.1 |
Проверка материалов, полуфабрикатов, покупных изделий требованиям стандартов и технических условий | 4.2.1 | 7.2.1 |
Проверка типа и класса герметичности автоматического отсечного клапана | 4.2.2 | 7.2.1 |
Проверка комплектности ЗЗУ | 4.3 | 7.2.1 |
6.4 Периодические испытания (далее - ПИ) должны проводиться не реже одного раза в три года. Для ПИ должно быть отобрано не менее двух комплектов ЗЗУ, прошедших ПСИ. Объем ПИ приведен в таблице 2.
Таблица 2 - Периодические испытания
Наименование испытания (проверки) | Номер пункта настоящего стандарта | |
технических требований | методов испытаний | |
Проверка воспламенения и устойчивого горения запального факела | 4.1.2 | 7.2.1, 7.15 |
Проверка надежности воспламенения факела основной горелки на растопочных расходах топлива запальной горелкой | 4.1.3 | 7.15 |
Определение тепловой мощности запальной горелки и проверка длины факела | 4.1.4 | 7.2.1 |
Проверка присоединительного давления топлива и воздуха перед запальной горелкой | 4.1.6 | 7.2.1, 7.15 |
Проверка образования электрических искр в искровом промежутке в установленном месте (или разогрева свечи накаливания) | 4.1.7 | 7.2.1 |
Проверка времени защитного отключения подачи топлива при розжиге запальной горелки в случае отсутствия воспламенения | 4.1.8 | 7.2.1, 7.15 |
Проверка работы устройства контроля пламени запальной горелки | 4.1.10 | 7.2.1, 7.15 |
Проверка работы устройства контроля пламени основной горелки | 4.1.11 | 7.15 |
Проверка времени срабатывания устройств контроля пламени | 4.1.14 | 7.2.1, 7.15 |
Проверка отсутствия срабатывания устройства контроля пламени на частоте (50±3) Гц | 4.1.15 | 7.4 |
Проверка устройства контроля пламени на короткое замыкание и на обрыв в электрических цепях | 4.1.16 | 7.2.2 |
Испытание электрической прочности изоляции между цепями питания и корпусом источника высокого напряжения и электрода высокого напряжения запальной горелки испытательным напряжением | 4.1.17 | 7.5 |
Проверка электрического сопротивления изоляции источника высокого напряжения, ионизационного датчика и сигнализатора горения | 4.1.18 | 7.6 |
Испытания на надежность | 4.1.19, 4.1.20 | 7.14 |
Проверка уровня радиопомех | 4.1.23 | 7.11 |
Проверка степени защиты | 4.1.24 | 7.12 |
Испытание на устойчивость к механическим воздействиям | 4.1.25 | 7.13 |
Проверка функционирования устройств ЗЗУ при отклонении параметров источника электропитания от номинальных значений и при изменении температуры окружающей среды в заданных пределах | 4.1.26 | 7.8 |
Испытание на воздействие магнитных полей | 4.1.27 | 7.10 |
Проверка устойчивости к однократной импульсной помехе | 4.1.28 | 7.7 |
Проверка отсутствия срабатывания устройства контроля пламени при прерывании электропитания на время до 1 с | 4.1.29 | 7.9 |
Проверка управления ЗЗУ с местного щита управления и дистанционно, со щита управления котлом | 4.1.30 | 7.15 |
Проверка функционирования элементов индикации и регулирования (настройки) сигнализатора горения | 4.1.31 | 7.15 |
Проверка надежности и плотности соединений запальной горелки | 4.1.35 | 7.2.1, 7.15 |
Проверка температурных условий работы датчика (датчиков) пламени основной горелки, плотности соединений узла установки датчика | 4.1.36 | 7.15 |
Проверка материала деталей запальной горелки и ионизационного датчика на жаростойкость | 4.1.37 | 7.2.1 |
Проверка материалов, полуфабрикатов, покупных изделий на соответствие требованиям стандартов и технических условий | 4.2.1 | 7.2.1 |
Проверка типа и класса герметичности автоматического отсечного клапана | 4.2.2 | 7.2.1 |
Проверка комплектности ЗЗУ | 4.3 | 7.2.1 |
6.5 Правила проведения и оформления результатов ПСИ, ПИ и типовых испытаний - по ГОСТ 15.309. Периодические и типовые испытания должны проводить испытательные центры (лаборатории), аккредитованные национальным органом по стандартизации.