ВСН 410-80
-------------------
ММСС СССР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПОРОХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
Дата введения 1980-07-01
ВНЕСЕНЫ Всесоюзным государственным научно-исследовательским и проектным институтом ВНИИпроектэлектромонтаж
СОГЛАСОВАНЫ с Госстроем СССР 16 июля 1979 г., ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных материалов 18 июля 1979 г., Минэнерго СССР 26 июля 1979 г.
УТВЕРЖДЕНЫ Минмонтажспецстроем СССР 22 февраля 1980 г.
Инструкция разработана ЛенПЭО ВНИИпроектэлектромонтажа.
Распространяется на монтажные и специальные строительные работы с применением пороховых инструментов при использовании в качестве источника энергии монтажных патронов, снаряженных порохом. Инструкция не распространяется на огнестрельное оружие.
Предназначена для инженерно-технических работников и квалифицированных рабочих строительно-монтажных и специализированных монтажных организаций.
С введением в действие настоящей Инструкции отменяются инструкции , , и "Положение о специалистах по эксплуатации монтажных пиротехнических инструментов", согласованное с Госстроем СССР 10 июля 1974 г.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. К пороховым инструментам относятся ручные монтажные механизированные инструменты, в которых в качестве источника энергии применяются патроны, снаряженные пороховым зарядом.
1.2. Для применения пороховых инструментов, а также для получения, использования и хранения патронов к ним не требуется специального разрешения органов Министерства внутренних дел СССР.
1.3. Пороховые инструменты высокопроизводительны, с их помощью можно выполнять различные монтажные операции, связанные с приложением ударных нагрузок: поршневую забивку дюбелей в строительные основания; пробивку отверстий в многопустотных железобетонных панелях перекрытий, стенках стальных электротехнических ящиков и коробов; оконцевание электрических жил кабелей; опрессовку соединительных муфт на стальных трубах для электропроводок.
1.4. При выстреле в патроннике ствола порохового инструмента давление пороховых газов достигает 200-350 МПа (2000-3500 кгс/см), сила удара рабочего органа около 100-200 кН (10-20 тс), что предъявляет к надежности и безопасности инструмента повышенные требования.
1.5. Основные наиболее нагруженные детали пороховых инструментов (ствола, корпуса и т.п.) должны быть рассчитаны и испытаны на прочность.
1.6. Безопасность применения пороховых инструментов должна гарантироваться изготовителем и обеспечиваться путем выполнения требований технических условий и инструкций по эксплуатации, утвержденных в установленном порядке.
1.7. Допуск пороховых инструментов к эксплуатации должен осуществляться отделом технического контроля завода-изготовителя и отмечаться в формуляре, прикладываемом к комплекту каждого порохового инструмента. В формуляре должны быть приведены комплектность порохового инструмента и гарантии завода-изготовителя относительно срока хранения и эксплуатации.
1.8. Область применения, технические данные, требования безопасности и приемы работы с пороховыми инструментами должны быть изложены в "Техническом описании и инструкции по эксплуатации".
1.9. Разработка инструментов и организация их серийного производства должны производиться в соответствии с ГОСТ 15.001-73. Базовой организацией по стандартизации пороховых инструментов является Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт ВНИИпроектэлектромонтаж Главэлектромонтажа Минмонтажспецстроя СССР.
2. ПОРОХОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ. ТИПЫ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ, ХРАНЕНИЕ И РЕМОНТ
2.1. ПОРОХОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ЗАБИВКИ ДЮБЕЛЕЙ
2.1.1. К пороховым инструментам для забивки дюбелей относятся работающие по поршневой схеме монтажный пистолет ПЦ52-1 (рис.1, а), выпускаемый по ТУ 3-741-74, и оправка ОДП-6 (рис.1, б), выпускаемая по ТУ 36-992-75.
Рис.1. Забивка дюбеля:
1 - поршень;
2 - амортизаторы; 3 - патрон; 4 - боевая пружина; 5 - курок; 6 - спусковой рычаг;
7 - зарядный шток; 8 - молоток; 9 - дюбель; 10 - закрепляемое изделие; 11 - строительное основание
2.1.2. Применяя пороховые инструменты для забивки дюбелей, можно крепить электротехническое, сантехническое и вентиляционное оборудование, гидро-, звуко- и теплоизоляционные материалы и конструкции, отделочные, кровельные, стеновые и другие материалы и изделия к различным строительным основаниям.
2.1.3. Пороховыми инструментами можно забивать дюбеля в поверхности несущих и ограждающих деталей и конструкций зданий и сооружений, выполненных из следующих материалов:
тяжелого (с заполнителем естественных каменных пород до марки М1200) бетона и железобетона до марки М400 включительно;
легкого (с искусственным заполнителем) бетона и железобетона от марки М100 и выше;
кирпичной (оштукатуренной и неоштукатуренной) кладки, выполненной из сплошного глиняного (красного) или силикатного (белого) кирпича до марки М150 включительно;
сортового (прокатанного или гнутого) стального профиля из стали с пределом прочности до 450 МПа (45 кгс/мм).
2.1.4. Основные технические данные пороховых инструментов для забивки дюбелей приведены в табл.1.
Таблица 1
Параметр | Пистолет ПЦ52-1 | Оправка ОДП-6 |
Габаритные размеры, мм | 385х65х135 | 300х75х55 |
Масса порохового инструмента, кг | 3,6 (с установленной магнитной обоймой) | 3,5 (с молотком) |
Масса комплекта порохового инструмента (в состоянии поставки), кг | 12 | 6 |
Используемые патроны | Д, К | К |
Длины забиваемых дюбелей, мм | 27-100 | 40; 50 |
Гарантийное количество выстрелов | 25000 | 5500 |
Запирание патрона в момент выстрела | Инерционное | |
Способ воспламенения патрона | Самовзводным ударно-спусковым механизмом | Ударом молотка по зарядному штоку |
Экстракция стреляной гильзы из патронника | Полуавтоматическая при открывании | |
Блокирование от случайного выстрела | При недостаточной силе поджатия к основанию; при прижатии с перекосом на угол более 10°; при незакрытом пистолете; при падении с высоты до 1,5 м | При незакрытой оправке; при падении с высоты до 1,5 м |
Защита от возможного рикошета и разлета мелких частиц поверхности пристрелки (бетонная крошка, окалина и т.п.) | Магнитной обоймой или пружинным прижимом; средствами индивидуальной защиты | Фланцем оправки, средствами индивидуальной защиты |
2.1.5. В пороховых инструментах для поршневой забивки дюбелей предусмотрено применение дюбелей-гвоздей и дюбелей-винтов различных длин со стержнями различных диаметров.
2.1.6. Неразъемное крепление конструкций осуществляется при помощи дюбелей-гвоздей, которые, обладая высокими твердостью и прочностью, пробивают закрепляемое изделие или вспомогательную деталь без предварительного выполнения в них отверстия, внедряются в строительное основание и закрепляются в нем (рис.2).
Рис.2. Неразъемные крепления дюбелями-гвоздями:
а - трубопровода к бетонному основанию; б - деревянной детали к кирпичу; в - профильного стального настила к стальному основанию из сортового проката; г - деревянной детали к стальному основанию из сортового проката
2.1.7. Дюбеля-гвозди для поршневой забивки представлены в табл.2. Дюбеля-гвозди, серийно выпускаемые промышленностью, изображены объемно.
Таблица 2
Схема | Диаметр стержня, мм | Длина дюбеля, мм | Обозначение по ТУ 14-4-794-77 |
4,5 | 27 | ДГС 4,5х27 | |
3,7 | 30 | ДГПШ 3,5х30 | |
3,7 | 40 | ДГПШ 3,7х40 | |
3,7 | 50 | Выпуск планируется с 1981 г. | |
3,7 | 60 | ||
3,7 | 70 | ||
4,5 | 30 | ДГПШ 4,5х30 | |
4,5 | 40 | ДГПШ 4,5х40 | |
4,5 | 50 | ДГПШ 4,5х50 | |
4,5 | 60 | ДГПШ 4,5х60 | |
4,5 | 80 | Выпуск планируется с 1981 г. | |
4,5 | 100 | ||
6,8 | 100 |
2.1.8. С помощью дюбелей-винтов можно осуществлять съемное крепление деталей и конструкций. В этом случае деталь (конструкция) должна иметь заранее выполненные соответствующие отверстия и закрепляться стандартными гайками, навинчиваемыми на резьбу дюбелей-винтов. Дюбеля-винты для поршневой забивки, выпуск которых планируется с 1981 г., представлены в табл.3.
Таблица 3
Схема | Резьба | Длина дюбеля, мм | Диаметр стержня, мм | Длина резьбы, мм | Планируемое обозначение |
М4 | 35 | 3,7 | 10 | ДВП М4х35 | |
М4 | 45 | 3,7 | 10 | ДВП М4х45 | |
М6 | 45 | 3,7 | 15 | ДВП М6х45 | |
М6 | 55 | 3,7 | 15 | ДВП М6х55 | |
М8 | 40 | 4,5 | 15 | ДВП М8х40 | |
М8 | 55 | 4,5 | 20 | ДВП М8х55 | |
М8 | 70 | 6,8 | 20 | ДВП М8х70 | |
М10 | 60 | 5,5 | 25 | ДВП М10х60 |
2.1.9. В строительное основание дюбель должен входить соосно движению поршня. Для этой цели, а также для фиксирования в инструменте перед выстрелом дюбель снабжен центрирующим элементом - металлической шайбой или полиэтиленовым наконечником. Насадка на дюбель металлической шайбы производится на заводе-изготовителе. Полиэтиленовый наконечник должен насаживать рабочий, применяющий пороховой инструмент.
2.1.10. Область применения поршневой забивки серийно выпускаемых дюбелей-гвоздей приведена в табл.4.
Таблица 4
Строительное основание | Материал и толщина пристреливаемой детали | Рекомендуемый дюбель |
Тяжелый бетон и железобетон | Сталь толщиной 0,8-2 мм; алюминий и дюралюминий толщиной 1-3 мм | ДГПШ 3,7х30 или ДГПШ 4,5х30 |
То же | Сталь толщиной 1-4 мм; алюминий и дюралюминий толщиной 2-6 мм; низкопрочный материал (фанера, ДСП, сухая штукатурка и т.п.) толщиной до 10 мм | ДГПШ 3,7х40 или ДГПШ 4,5х40 |
" " | Низкопрочный материал (дерево, ДСП, ДВП и т.п.) толщиной 10-25 мм | ДГПШ 4,5х50 |
" " | Низкопрочный материал (дерево и т.п.) толщиной 25-35 мм | ДГПШ 4,5х60 |
Неоштукатуренная кирпичная кладка; оштукатуренный тяжелый бетон и железобетон | Сталь толщиной 0,8-2 мм; алюминий и дюралюминий толщиной 1-3 мм | ДГПШ 3,7х40 или ДГПШ 4,5х40 |
То же | Низкопрочный материал (дерево, ДСП, ДВП и т.п.) толщиной 10-25 мм | ДГПШ 4,5х60 |
" " | Сталь толщиной 1-4 мм; алюминий и дюралюминий толщиной 2-6 мм; низкопрочный материал (фанера, ДСП, сухая штукатурка и т.п.) толщиной до 10 мм | ДГПШ 4,5х50 |
Оштукатуренная кирпичная кладка; легкий бетон и железобетон | Сталь толщиной 1-4 мм; алюминий и дюралюминий толщиной 2-6 мм; низкопрочный материал (фанера, ДСП, сухая штукатурка и т.п.) толщиной до 10 мм | ДГПШ 4,5х60 |
Сталь сортовая толщиной 6-10 мм | То же | ДГПШ 4,5х30 |
То же | Низкопрочный материал (дерево, ДСП, ДВП и т.п.) толщиной 10-25 мм | ДГПШ 4,5х40 |
Сталь сортовая толщиной 6-12 мм | Сталь толщиной 0,8-4 мм; пакет стальных листов общей толщиной до 6 мм; алюминий и дюралюминий толщиной 1-8 мм | ДГС 4,5х27 |