САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА
ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТЫ ПО НАПЫЛЕНИЮ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
УТВЕРЖДЕНЫ заместителем министра здравоохранения СССР, главным государственным санитарным врачом СССР П.Н.Бургасовым 19 сентября 1973 г., N 1122-73.
Жесткий пенополиуретан (ППУ) - полимер, полученный на основе ступенчатой полимеризации, находит широкое применение в различных отраслях промышленности: судо-, авиа-, автостроения, железнодорожном транспорте, строительстве, теплоизоляции в угольных шахтах, в радиотехнике и радиоэлектронике и т.д.
Область применения и целесообразность использования жесткого пенополиуретана определяются свойствами, вытекающими из физических характеристик и химического строения.
Жесткие пенополиуретаны легки, прочны, обладают хорошими тепло-, звуко-, виброизоляционными свойствами.
Существуют различные способы нанесения пенополиуретана. При использовании способа нанесения пенополиуретана с помощью сжатого воздуха (до 5 атм) воздушная среда значительно загрязняется токсическими веществами, входящими в состав рецептуры.
Метод напыления, т.е. нанесения слоя жесткого пенополиуретана на поверхность, в основе которого использован принцип инжекции, является новой технологией получения вибро-, звуко- и теплоизоляционных покрытий. Применение нового способа напыления пенополиуретана создает более благоприятные в гигиеническом отношении условия труда.
При значительном термическом нагреве (горении) пенополиуретана возможно выделение из пенополиуретана окиси углерода, хлорсодержащих и фосфорсодержащих соединений, толуилендиизоцианата и др., которые обладают высокой токсичностью.
Нанесение жесткого пенополиуретана на поверхность способом напыления с помощью пистолета заключается в нанесении слоя смеси, входящей в состав ППУ, на заранее подготовленную поверхность.
В состав смеси входят различные компоненты.
Существующий процесс напыления и вызревания жесткого ППУ сопровождается значительным загрязнением внешней среды рядом токсических веществ (толуилендиизоцианат, триэтиламин, трихлорэтилфосфат и др.).
Основные стадии технологического процесса
1. Подготовка поверхности для напыления.
2. Подготовка компонентов для получения ППУ (взвешивание, загрузка в емкости).
3. Подготовка установки "Пена-1" для напыления ППУ (проверка работы аппаратов, прокачка по шлангам в емкости, удаление воздуха из систем).
4. Процесс напыления.
5. Процесс вызревания напыленного материала.
Процесс напыления жесткого ППУ осуществляется с помощью установки "Пена-1". Процесс состоит в том, что аппаратчик направляет факел смеси, выбрасываемой под давлением из пистолета-распылителя. Смесь прилипает и вспенивается на поверхности. Реакция вспенивания экзотермична и протекает в течение нескольких секунд, а через 10-15 мин вспенивания масса затвердевает. Процесс напыления жесткого ППУ сопровождается загрязнением воздуха жидким аэрозолем, входящим в состав данной рецептуры. При этом имеет место поступление в воздух за счет испарения многих летучих токсических веществ. В результате этого могут создаваться неблагоприятные условия труда как для аппаратчиков, занятых процессом напыления, так и для рабочих, занятых на соседних участках.
Процесс вызревания пенополиуретана различных рецептур также сопровождается выделением в воздух ряда летучих токсических веществ, иногда длительное время.
Основные сведения, относящиеся к физико-химическим свойствам, приведены в приложении к "Санитарным правилам организации работы по напылению жесткого пенополиуретана".
1. Условия, в которых организуются работы по нанесению жесткого пенополиуретана, должны быть согласованы с органами государственного санитарного надзора.
2. Управление процессом подачи всех ингредиентов и воздуха должно быть сосредоточено на пистолете и включаться аппаратчиком распыления.
3. Используемые в процессе напыления бачки, насосы и т.п. должны иметь необходимую герметичность и располагаться вне помещения, в котором напыляется пенополиуретан.
4. Процесс загрузки исходных материалов необходимо механизировать.
5. Приготовление навесок компонентов, входящих в состав рецептуры, должно производиться в вытяжном шкафу, и в закрытой таре они доставляются в емкости машины. Руки при этой операции должны защищаться резиновыми перчатками, глаза - очками.