РД 34.02.311-89

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ ВАЛОВОГО
ВЫБРОСА ОКИСЛОВ АЗОТА С ДЫМОВЫМИ ГАЗАМИ ТЭС
С ПРИМЕНЕНИЕМ ГАЗОАНАЛИЗАТОРА 344 ХЛ 04

     

Срок действия с 01.01.91
до 01.01.2001*
__________________
* О дате окончания действия см. ярлык "Примечания". -
Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАНА Всесоюзным дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехническим научно-исследовательским институтом им. Ф.Э.Дзержинского (ВТИ им. Ф.Э.Дзержинского)

ИСПОЛНИТЕЛИ В.Б.Эткин, канд. техн. наук (руководитель темы), О.Н.Кондратьева, М.Я.Мотро, С.А.Шустова (ВТИ им. Ф.Э.Дзержинского); В.В.Нечаев, М.И.Сапаров, канд. техн. наук (ЭНИН им. Г.М.Кржижановского)

СОГЛАСОВАНА Главным управлением научно-технического прогресса и экологических нормативов Госкомприроды СССР 17.05.89

Начальник В.И.Аковецкий

УТВЕРЖДЕНА Управлением охраны природы Минэнерго СССР 05.07.89

Начальник И.Г.Каштанов

Настоящая Методика распространяется на все типы котлов и устанавливает метод определения валового выброса окислов азота с дымовыми газами на тепловых электростанциях и котельных с использованием сигнала газоанализатора 344 ХЛ 04 (в дальнейшем газоанализатора).

С момента введения в действие настоящей Методики для контроля выбросов от котельных агрегатов, оснащенных газоанализаторами, утрачивают силу разделы 1.5 и 2 МТ 34-70-010-83 в части определения выбросов окислов азота.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Валовой выброс окислов азота измеряется автоматически или рассчитывается по результатам прямых измерений:

концентрации окиси азота и кислорода в дымовых газах;

физических параметров дымовых газов и их химического состава;

физических параметров и количества свежего пара, пара промперегрева, насыщенного пара и питательной воды котла;

химического состава топлива и его калорийности.

Прямые измерения параметров должны осуществляться по соответствующим методикам.

1.2. При использовании настоящей Методики для конкретного объекта потребитель осуществляет выбор:

места отбора пробы газа;

места установки элементов комплекта газоанализатора и других измерительных приборов;

метода определения избытков воздуха в сечении газохода, откуда отбирается проба газов к газоанализатору;

метода расчета валового выброса окислов азота (с использованием или без использования ЭВМ АСУ ТП энергетической установки).

1.3. Метрологическую аттестацию настоящей Методики на ТЭС проводят в соответствии с требованиями МУ 34-70-014-82 "Методические указания по разработке и аттестации методик выполнения измерений основных параметров теплоэнергетического оборудования". В проведении аттестации должны принимать участие представители головной организации метрологической службы Минэнерго СССР.

2. СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗМЕРЯЕМОМ ПАРАМЕТРЕ И УСЛОВИЯХ ИЗМЕРЕНИЯ

2.1. Номинальные значения предельно допустимых (ПДВ) или временно согласованных (ВСВ) выбросов окислов азота с дымовыми газами ТЭС устанавливают для каждого котельного агрегата отдельно и электростанции в целом в соответствии с "Методическими указаниями по определению ПДВ и ВСВ вредных веществ в атмосферу для тепловых электростанций" (М.: СПО "Союзтехэнерго", 1981).

2.2. Номинальные значения концентрации окислов азота в дымовых газах на измерительном участке котельного агрегата определяются путем деления ПДВ (или ВСВ), установленных для данного агрегата, на расход дымовых газов через измерительный участок при номинальных параметрах работы котла. Расход дымовых газов подсчитывается по методике, изложенной в разделе 7.

Массовая концентрация окиси азота в дымовых газах ТЭС может достигать 1,85 г/м (объемная доля 0,15%).

2.3. Отбор пробы дымовых газов к газоанализатору должен производиться в конвективной шахте котла или ниже по ходу газов, имеющих температуру от 500 °С до температуры, превышающей на 10-15 °С температуру сернокислотной точки росы газов.

2.4. Неравномерность поля концентраций окислов азота, определяющая представительность анализируемой пробы газа, не должна превышать 10%.

2.5. Состав контролируемой среды в зоне отбора пробы газа, г/м, не более (объемная доля, %):

2.6. Параметры анализируемой газовой смеси в зоне отбора пробы и на входе устройства анализа должны соответствовать приведенным в табл.1.

Таблица 1

Предельно возможные на котлах электростанций.

Параметры газовой смеси в зоне отбора пробы, указанные в табл.1 с индексом "", контролю не подлежат. Расход пробы дымовых газов, отбираемых на анализ, и все ее параметры на входе устройства анализа обеспечиваются (давление и расход пробы газов, кроме того, контролируются) устройствами, входящими в комплект газоанализатора.

3. МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРА И СТРУКТУРА
ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

3.1. Валовый выброс окислов азота с дымовыми газами котельного агрегата - это произведение массовой концентрации окислов азота в единице объема дымовых газов на объемный расход этих газов через контролируемые газоходы за все промежутки времени отчетного периода.

3.2. По настоящей Методике расход дымовых газов должен рассчитываться по обратному тепловому балансу котла с учетом присосов воздуха по тракту дымовых газов.

3.3. Автоматический расчет валовых выбросов окислов азота следует выполнять на ЭВМ АСУ котельного агрегата, в которую введены выходные сигналы приборов, измеряющих концентрацию окиси азота и параметры технологического процесса, необходимые для расчета расхода дымовых газов по алгоритму, изложенному в разделе 7. Там же приведен алгоритм расчета валовых выбросов окиси азота для котельных агрегатов, не оснащенных ЭВМ АСУ ТП.

3.4. Для измерения концентрации окислов азота применяется автоматический газоанализатор 344 ХЛ 04, выполненный в соответствии с технологическими условиями ТУ 25-7557.0028-88.

В основу работы газоанализатора положен хемилюминесцентный метод, сущность которого состоит в том, что реакция окисления озоном окиси азота до двуокиси сопровождается люминесценцией, интенсивность которой прямо пропорциональна концентрации окиси азота в газовой пробе.

Анализируемая газовая смесь (черт.1) через заборный зонд 1, в котором проба предварительно очищается от пыли, и подогреваемую линию транспортирования газа (ЛТГ) 2 поступает на вход газоанализатора 3. Подогрев газа в ЛТГ до температуры, превышающей температуру точки росы дымовых газов, исключает искажение пробы, вызванное конденсацией влаги, предотвращает образование водяных пробок и коррозию материала ЛТГ.

Структурная схема газоанализатора

1 - заборный зонд; 2 - линия транспортирования газа (обогреваемая);
3 - газоанализатор; 4 - сброс пробы; 5 - вход воды; 6 - слив воды;
7 - регистратор.

Черт.1

Устройство пробоподготовки, входящее в комплект газоанализатора, транспортирует газовую пробу с помощью побудителя расхода (водоструйного эжектора), очищает ее от окислов серы, растворяемых в проточной воде, фильтрует от пыли и влаги, охлаждает водой, поступающей по входу 5, с последующим удалением воды в канализацию 6.

Подготовленная проба поступает в реакционную камеру газоанализатора. Туда же поступает озонированный воздух, который забирается из атмосферы через фильтры и осушитель. Излишки пробы газа удаляются в вентиляционную систему через линии сброса 4. Ионизация кислорода воздуха происходит в тлеющем разряде озонатора. В реакционной камере происходит химическая реакция, в результате которой возникает излучение, преобразуемое фотоэлектронным умножителем в электрический сигнал. Сигнал усиливается и поступает на регистратор концентрации окиси азота 7.

Для настройки и поверки газоанализатора предусмотрены линии нулевого и калибровочного газа.

3.5. При отсутствии на котельном агрегате ЭВМ АСУ ТП для получения среднесуточных значений концентраций окислов азота и кислорода в дымовых газах выходные сигналы газоанализатора и кислородомера следует подать на интегрирующие приборы.

Для согласования выходного сигнала кислородомера с входом интегрирующего прибора при необходимости следует установить нормирующий преобразователь.

3.6. Для измерения среднесуточных значений концентрации окислов азота и кислорода, температуры дымовых газов в зоне отбора пробы, температуры воды в линии питания газоанализатора (давление воды в линии питания измеряется манометром, входящим в комплект газоанализатора), а также параметров окружающей среды в помещении, где он установлен, должны использоваться средства измерения, указанные в табл.2. Допускается замена этих приборов другими, метрологические характеристики которых не хуже указанных.

Таблица 2

     
Перечень рекомендуемых средств измерения