Наименование пункта программы

Уровень знаний пункта программы

ЭРП

ЭТР

ЭГМ

ЭГТ

ЭГЭ

ЭГК

ЭГА

1

2

3

4

5

6

7

8

1. Общие положения

1.1. Функциональные обязанности и ответственность руководителя предприятия, руководителей и специалистов технических служб, специалистов производств по обеспечению промышленной безопасности

1.1.1. Должностные обязанности и ответственность руководителя предприятия по обеспечению промышленной безопасности

З

З

П

П

П

П

П

1.1.2. Должностные обязанности и ответственность технического руководителя (главного инженера) предприятия по обеспечению промышленной безопасности

З

З

З

З

З

З

З

1.1.3. Должностные обязанности и ответственность руководителей технических служб и специалистов предприятия по обеспечению безопасности производств (для привлеченных предприятий: проектных, конструкторских, строительных, строительно-монтажных, ремонтных, по изготовлению технических средств: в части обеспечения работ, выполняемых для потенциально опасного объекта и влияющих на безопасность при его эксплуатации)

З

З

З

З

З

З

З

1.2. Надзорные органы федеральной исполнительной власти

1.2.1. Функции и задачи Госгортехнадзора России

П

П

П

П

П

П

П

1.2.2. Другие надзорные органы федеральной исполнительной власти

П

П

П

П

П

П

П

1.2.3. Принципы взаимодействия и разделения компетенции надзорных органов

П

П

П

П

П

П

П

1.2.4. Разделение полномочий центрального аппарата и территориальных органов Госгортехнадзора России

П

П

П

П

П

П

П

1.3. Лицензирование видов деятельности

1.3.1. Лицензируемые виды деятельности

П

З

З

З

З

З

З

1.3.2. Порядок лицензирования

П

П

П

П

П

П

П

1.3.3. Порядок продления лицензий

П

П

П

П

П

П

П

1.4. Применение основных правил надзорных органов

1.4.1. Перечень общих и отраслевых правил по обеспечению безопасности специфичных для объектов предприятия

З

З

З

З

З

З

З

1.4.2. Области распространения правил

З

З

З

З

З

З

З

1.4.3. Общие положения правил

З

З

З

З

З

З

З

1.4.4. Ответственность за выполнение

З

З

З

З

З

З

З

1.4.5. Разделы правил по принадлежности специалиста

П

П

З

З

З

З

З

1.5. Правовое обеспечение промышленной безопасности

1.5.1. Законодательство по промышленной безопасности

З

З

З

З

З

З

З

1.5.2. Федеральный закон "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (21.07.97 N 116-ФЗ)

З

З

З

З

З

З

З

1.5.3. Федеральный закон "О лицензировании отдельных видов деятельности" (25.09.98 N 158-ФЗ)

З

З

З

З

З

З

З

1.5.4. Федеральный закон "О пожарной безопасности" (21.12.94 N 69-ФЗ)

З

З

З

З

З

З

З

1.5.5. Федеральный закон "О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций" (21.12.94 N 68-ФЗ)

З

З

З

З

З

З

З

1.5.6. Законодательство по охране окружающей
среды

З

З

З

З

З

З

З

1.5.7. Трудовое законодательство, Кодекс законов о труде (КЗОТ)*

З

З

З

З

З

З

З

________________

* Трудовой кодекс Российской Федерации.

1.5.8. Основы административного права

З

З

З

З

З

З

З

1.5.9. Уголовный кодекс Российской Федерации

З

З

З

З

З

З

З

2. Опасные свойства веществ

2.1. Классификация опасных и вредных веществ

2.1.1. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

П

П

П

П

П

П

П

2.1.2. Классификация взрывоопасных смесей

П

П

П

П

П

П

П

2.1.3. Пожаро- и взрывоопасность горючих пылей, веществ и материалов. Общие требования, номенклатура показателей

П

П

П

П

П

П

П

2.1.4. Грузы опасные. Классификация и маркировка

П

П

П

П

П

П

П

2.2. Основные параметры, характеризующие опасные свойства веществ

2.2.1. Характеристика опасных материальных сред: физико-химические, взрывопожароопасные, токсические, коррозионные свойства, агрегатное состояние, плотность, температура кипения, замерзания, критическая температура (температура воспламенения и самовоспламенения), концентрационные пределы воспламенения, их диапазон, минимальная энергия зажигания, удельное электрическое сопротивление, максимальное давление взрыва, скорости распространения пламени и нарастания давления взрыва; группа вредности, наличие остронаправленного действия

П

П

П

П

П

П

П

2.2.2. Вещества, способствующие протеканию экзотермических реакций, полимеризации, способные к саморазложению, самовоспламенению на воздухе

П

П

П

П

П

П

П

2.2.3 Вещества, способные к накоплению зарядов статического электричества

П

П

П

П

П

П

П

2.2.4. Опасные свойства веществ применительно к видам производств и веществ, обращающихся в технологических процессах эксплуатируемого (проектируемого) опасного объекта предприятия, специалист которого аттестуется

П

З

З

З

З

З

З

3. Оценка опасности химических технологий, пути снижения уровня опасности

3.1. Характеристика опасных явлений

3.1.1. Взрывы парогазовых смесей в оборудовании и в объеме помещений

П

П

П

П

П

П

П

3.1.2. Физические взрывы аппаратов, работающих под давлением сжатых газов

З

З

З

П

П

П

3.1.3. Взрывы неорганизованных облаков углеводородных газов и паров в пространстве

П

П

П

П

П

П

3.1.4. Взрывы резервуаров с перегретыми жидкостями, образование огненных шаров

З

З

З

П

П

П

3.1.5. Залповые выбросы токсичных химических продуктов и методы количественной их оценки (моментальное испарение и диспергирование сжиженных токсичных газов, испарение пролитой жидкости, оседание и растекание облаков тяжелых газов)

П

П

З

П

П

П

3.2. Оценка уровня возможных разрушений и тяжести последствий аварий

3.2.1. Основные показатели масштабов разрушений (доля участия вещества во взрыве, энергетический потенциал взрывоопасности, баланс распределения энергии взрыва, тротиловый эквивалент, радиусы зон интенсивности воздействия ударной волны) и методы их расчета. Общие закономерности зависимости масштабов разрушения и тяжести последствий аварий от количества, свойств и параметров горючих веществ

П

П

П

П

П

П

3.2.2. Показатели токсического заражения местности (глубина заражения, зоны концентрационных полей) и методы их определения

П

П

П

П

3.2.3. Основные направления предупреждения воспламенения взрывоопасных смесей при эксплуатации взрывопожароопасных производств. Требования правил к проведению технологических процессов с участием взрывопожароопасных и токсичных веществ и материалов. Источники инициирования (воспламенения) парогазовых сред

П

П

П

П

П

П

3.2.4. Показатели уровня разрушений при промышленных авариях. Оценка тяжести последствий воздействия на окружающую среду

П

П

П

П

4. Принципы управления промышленной безопасностью

4.1. Основные положения

4.1.1. Законодательная база. Взаимодействие субъектов управления в целях обеспечения безопасного функционирования производственных объектов

П

П

П

П

П

П

П

4.1.2. Основные составляющие управления промышленной безопасностью: планирование, нормативное регулирование, организация безопасного функционирования объектов, разрешительная деятельность, надзор и контроль

П

П

П

П

П

П

П

4.2. Стадии обеспечения безопасности и меры защиты

4.2.1. Безопасность производства на стадиях создания и эксплуатации производства (разработка технологического процесса, проектной документации, технических условий и документации, выбор и изготовление надежных видов оборудования, подготовка персонала)

П

П

П

П

П

П

П

4.2.2. Меры защиты: предотвращение взрывов и пожаров внутри оборудования; исключение или ограничение до допустимых количеств выбросов взрывопожароопасных веществ в рабочую зону, помещение или атмосферу; исключение возможности взрывов и пожаров в объеме производственных зданий и наружных установок; снижение тяжести последствий гипотетических взрывов и пожаров в объеме зданий и наружных установок

П

З

З

З

З

З

З

4.3. Категорирование и классификация объектов как мера оценки опасности

4.3.1. Виды производств, при проектировании которых разрабатывают специальные меры по предупреждению возможных аварийных ситуаций и ликвидации их воздействия на окружающую среду. Условия отнесения производств к особо опасным

П

З

З

З

З

З

З

4.3.2. Категорирование помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности с учетом особенностей веществ и технологических операций по НПБ 105-95. Категории А, Б, В1-В4, Г, Д

З

З

З

П

П

З

4.3.3. Категорирование технологических блоков (категории I, II и III) по ПБ 09-170-97

З

З

З

П

П

П

4.3.4. Классификация взрывоопасных (классов B-I, B-Ia, B-Iб, B-Ir, B-II, В-IIа) и пожароопасных (классов П-I, П-II, П-IIа, П-III) зон по ПУЭ

З

З

З

З

З

П

4.3.5. Классификация трубопроводов по ПБ 03-108-96. Категории I, II, III, IV, V. Группы А(а), А(б), Б(а), Б(б), Б(в), В, отражающие общую группу среды и класс опасности транспортируемого вещества

З

З

З

П

П

П

4.3.6. Молниезащита зданий и сооружений. Категории молниезащиты (РД 34.21.122-88*). Защита от вторичных проявлений молнии. Статическое электричество

П

П

П

З

П

П

________________

* Здесь и далее - вероятно ошибка оригинала. Следует читать РД 34.21.122-87. Примечание "КОДЕКС".

4.3.7. Категории энергоснабжения (электроэнергия, пар, вода и т.п.)

3

П

П

3

3

5. Надежность в технике

5.1. Основные понятия

5.1.1. Общие требования и показатели надежности. Обеспечение надежности. Общие правила классификации отказов и предельных состояний

П

З

З

З

З

З

П

5.2. Определение показателей надежности

5.2.1. Методы определения и контроля показателей надежности, планы контрольных испытаний на надежность

П

З

З

З

З

П

5.2.2. Надежность технологического блока. Оценка уровня надежности в динамике эксплуатации

П

З

П

З

З

П

6. Технологические решения, используемые для безопасности производства

6.1. Снижение опасного потенциала производства

6.1.1. Исключение образования взрывоопасных смесей и создание условий переработки горючих материалов, при которых возникновение и распространение пламени невозможно. Сокращение величины единовременной загрузки оборудования продуктами

З

З

З

П

П

П

6.1.2. Разделение схемы на технологические блоки для уменьшения уровня взрывоопасности

З

П

З

П

П

6.1.3. Учет свойств веществ, относящихся к I или II классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76 или обладающих механизмом остронаправленного действия по ГОСТ 12.1.005-88

П

П

6.2. Общие технические решения по снижению опасности технологических процессов

6.2.1. Исключение возможности взрыва в системе при регламентированных значениях параметров. Регламентированные значения параметров, определяющих взрывоопасность процесса. Допустимый диапазон изменения параметров с учетом характеристик технологического процесса, соответствие технических характеристик системы управления и противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) скорости изменения значений параметров процесса в требуемом диапазоне

П

З

6.2.2. Условия обеспечения взрывопожаробезопасности технологического процесса или его стадий: снижение или исключение образования взрывопожароопасных смесей или продуктов подбором компонентов, режимами дозирования, введение инертных веществ; применение фазовых состояний, затрудняющих или исключающих образование взрывоопасной смеси; выбор гидродинамических, теплообменных характеристик процесса, геометрических характеристик аппаратов, режимов и порядка пуска и остановки, продувки инертными газами, выбор значений и контроль параметров состояния технологической среды (состава, давления, температуры), снижающих взрывопожароопасность; энергетическая устойчивость технологической системы

П

З

6.2.3. Методы и средства, исключающие или предотвращающие возникновение источников инициирования взрыва внутри оборудования с энергией или температурой, превышающей минимальную энергию или температуру зажигания (искры механического и электрического происхождения, нагретых тел и поверхностей). Взрывопредупреждение и защита оборудования и трубопроводов от разрушений при невозможности исключить опасные источники зажигания

П

П

З

П

П

6.2.4. Герметизация оборудования для исключения образования опасных концентраций в окружающей среде во всех режимах работы. Снижение попадания горючей пыли в помещение, накопления ее на оборудовании и строительных конструкциях, средства и периодичность пылеуборки, контроль запыленности воздуха

П

З

З

П

П

П

6.2.5. Системы аварийного освобождения. Безопасный сброс горючих газов и мелкодисперсных материалов в закрытые системы для утилизации или организованного сжигания

П

П

3

П

3

П

7. Учет специфики свойств обращающихся веществ

7.1. Производство, хранение и транспортирование

7.1.1. Учет особенностей свойств обращающихся веществ при категорировании технологических блоков, помещений и технических средств

П

3

З

З

З

З

З

7.1.2. Учет особенностей свойств при разработке технологий, выборе технических средств и эксплуатации

П

З

З

З

З

З

З

8. Общие требования по обеспечению безопасности оборудования

8.1. Общие требования к выбору и конструированию оборудования

8.1.1. Учет эксплуатационных технических параметров, особенностей конструкции, используемых конструкционных (в том числе уплотняющих, прокладочных) и смазочных материалов, герметичности, наличия средств взрывопредупреждения и взрывозащиты, приспособленности к диагностированию технического состояния, помехоустойчивости, коррозионной стойкости и других характерных особенностей применительно к конкретным условиям эксплуатации, учитывающим физико-химические свойства обращающихся веществ (в том числе моющих средств), параметры технологического процесса, влажность, запыленность, температуру помещения, режим работы (сменность, длительность процесса между регламентными остановками и др.) и принятую систему обслуживания и ремонта.

Паспорта на оборудование, указание допустимого срока службы (ресурса) с учетом условий эксплуатации конкретного производства

П

З

П

З

З

П

8.1.2. Прочность (в том числе усталостная и при малоцикловых нагрузках) с учетом деформации конструкции, собственных частот колебаний, динамического нагружения, всех режимов работы (пуск, рабочий режим, остановка), влияния устанавливаемых автоматических систем.

Обеспечение: общей химической и коррозионной стойкости материала, механической прочности в условиях эксплуатации, в период длительной остановки в зимнее время.

Работоспособность оборудования в условиях эксплуатации (давление, температура, наличие абразивных частиц и т.п.), нейтральность по отношению к технологической среде прокладочных и набивочных материалов, затворных, уплотняющих и рабочих жидкостей уплотнений и гидросистем, смазки, нейтральность и негорючесть теплоизолирующих материалов

П

З

П

З

З

П

8.1.3. Исключение возможности возникновения источников энергии, превышающих энергию зажигания обращающихся веществ (искры механического или электрического происхождения, тепловой разогрев, приводящий к самовоспламенению и т.п.), исключение генерации, накопления и разряда потенциалов статического электричества. Защитное исполнение (тепло-, пыле-, взрывозащищенное). Способы подтверждения взрывозащищенности оборудования

П

З

П

З

З

П

8.1.4. Герметичность оборудования, содержащего вредные и пожаровзрывоопасные вещества: газы, пары, жидкости. Предупреждение выделения вредных газов и паров. Встроенные в конструкцию или индивидуальные местные отсосы. Оснащение устройствами проверки герметичности перед проведением операций с вредными веществами. Уменьшение частоты сброса взрывоопасных и токсичных сред через предохранительные клапаны, регламентация возможных утечек горючих веществ в рабочем и остановочном режимах

П

З

П

З

З

П

8.1.5. Доступ для внутреннего осмотра и очистки. Исключение скопления и коркообразования

П

З

З

П

П

П

8.1.6. Освобождение оборудования от обращающихся в нем вредных, агрессивных и взрывопожароопасных веществ. Конструктивное исключение возможности образования "мертвых зон" (мешков), полное опорожнение самотеком оборудования и трубопроводов, обеспечение устройствами для их промывки, продувки, пропарки инертным газом, паром, сжатым воздухом или вакуумированием

8.1.7. Диагностирование и мониторинг. Критерии состояния (в том числе предельно допустимого) узлов и деталей, вызывающие необходимость регулировки, смены и ремонта или прекращения эксплуатации оборудования

П

З

З

З

8.1.8. Монтажная технологичность (с учетом транспортирования)

З

З

8.1.9. Требования действующих стандартов и нормативных документов по эргономике

П

З

З

П

8.1.10. Защита работающих от травмирования при работе оборудования с подвижными частями, от падения, от падающих предметов

З

З

З

8.2. Требования обеспечения безопасности оборудования с характерными свойствами веществ и режимами работы

8.2.1. Безопасность при переработке нейтральных твердых и жидких веществ: санитарные и гигиенические нормы в рабочей зоне помещения по температуре, запыленности, содержанию паров; защита от термических ожогов (при положительных и отрицательных температурах); защита от поражения электрическим током; от шума, вибрации, полей электромагнитных излучений; защита от разрушения под давлением сжатых нейтральных паров или газов (воздуха, азота и т.п.) или при внезапном нерегламентированном повышении давления в ходе технологических операций (за счет перегрева и вскипания жидкости), при нерегламентированном повышении давления от внешних источников (сжатого воздуха, азота, водяного пара и т.п.)

П

З

З

З

8.2.2. Дополнительные (к п.8.2.1) меры по обеспечению безопасности при использовании горючих жидкостей (ГЖ), легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), горючих газов (ГГ), в том числе сжиженных (СГ)

П

З

З

З

З

8.2.3. Дополнительные (к п.8.2.1) меры по обеспечению безопасности при использовании вредных веществ I и II класса опасности, веществ остронаправленного действия III класса: исключение химических ожогов и токсического поражения (респираторно, при попадании на кожный покров)

П

З

З

З

З

8.2.4. Оборудование для веществ, в результате переработки которых происходит экзотермическая реакция. Полезная емкость аппарата с учетом соотношения поверхности и условий теплообмена, обеспечивающих отвод образующегося тепла

П

З

З

З

З

8.2.5. Оборудование для пенообразующих веществ. Соотношение объемов полной и полезной емкости, учитывающее объем пенообразования для веществ, в результате реакции которых может произойти вспенивание реакционной массы. Пеногашение и пеногасители

П

З

З

З

З

8.2.6. Оборудование для невзрывопожароопасных, но вредных веществ (или образующихся в результате реакции вредных веществ). Полезная емкость оборудования исходя из условий вероятной разгерметизации оборудования, образования выброса не выше ПДК и создания вентиляции, обеспечивающей доведение концентрации веществ в воздухе рабочей зоны до ПДК

П

З

З

З

З

8.2.7. Оборудование для пожаровзрывоопасных веществ. Установление полезной емкости исходя из максимально допустимого избыточного давления гипотетического взрыва, разлета осколков и обеспечения мер по защите персонала

П

З

З

З

З

8.2.8. Оборудование для работы с гидрореагирующими веществами. Оснащение ловушками, предупреждающими попадание влаги, устройствами для осушки (подогревом, продувкой, вакуумированием и т.п.). Исключение обогрева (охлаждения) через рубашки, змеевики водой

П

З

З

З

З

8.2.9. Оборудование с использованием электротехнологий (в том числе с использованием электродвигателей). Защита работающих при работе с оборудованием электротехнологий, встроенных электродвигателей и электроприборов. Изоляция оборудования, площадок обслуживания, коллекторов, труб и т.п. Защитное заземление, зануление, защитное отключение оборудования, приборов, средств сигнализации и блокировки. Соответствие электроприводов, средств контроля, сигнализации и блокировок по исполнению условиям среды и класса помещений. Исполнение пультов и щитов. Обслуживание электроизолирующих устройств. Первая помощь при поражении электрическим током

П

З

П

З

З

8.2.10. Классификация взрывозащищенного электрооборудования. Характеристика уровней и видов взрывозащиты, групп и температурных классов. Маркировка. Условия выбора электрооборудования для взрывоопасных зон. Требования Главгосэнергонадзора в случае применения электрооборудования, не соответствующего категории и группе взрывоопасных смесей

П

З

П

З

З

8.2.11. Оборудование, характеризующееся выделением тепла. Обеспечение устройствами, приспособлениями, экранированием, теплоизоляцией, отводом тепла и т.п., предотвращающими или резко ограничивающими выделение тепла в рабочее помещение. Температура нагрева поверхности при работе с пожаро- и взрывоопасными веществами в зависимости от категории помещения. Температура нагретой поверхности аппарата, теплоизоляции или защитного кожуха там, где возможен контакт работающего с поверхностью аппарата

П

З

З

З

З

8.2.12. Оборудование для переработки порошкообразных материалов. Исключение сводообразования порошкообразного материала и пылевыделения

П

З

П

8.2.13. Оборудование, характеризующееся вибрацией. Разработка и изготовление в комплекте с виброизоляторами, рассчитанными на типовые условия установки. Учет в паспорте или инструкции по эксплуатации значения вибрационных характеристик, измеренных в ходе испытаний. Динамические нагрузки, передаваемые вибрирующим оборудованием основанию

П

З

3

8.2.14. Оборудование, связанное с возникновением шума. Предельно допустимые значения шумовых характеристик. Нормируемая шумовая характеристика

П

З

8.2.15. Оборудование, характеризующееся излучением электромагнитных полей высоких, ультравысоких и сверхвысоких частот. Интенсивность электромагнитных полей радиочастот на рабочем месте. Указание в паспорте уровня излучения для проектного режима работы

П

З

П

П

8.2.16. Оборудование с электровакуумными приборами с рабочим напряжением выше 10 кВ. Защита от воздействия мягкого рентгеновского излучения

П

3

П

П

8.3. Технические решения по видам технологического оборудования характерного функционального назначения

8.3.1. Емкостное оборудование

Сосуды, баллоны, цистерны и бочки, работающие под давлением. Конструкция сосудов, расположение сварных швов. Материалы, изготовление, контроль качества и испытания. Арматура, контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства. Установка, регистрация, техническое освидетельствование, разрешение на эксплуатацию. Надзор, содержание, обслуживание и ремонт. Требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов.

Сосуды, работающие без избыточного давления, не содержащие взрывоопасные продукты.

Сосуды, работающие под избыточным давлением ниже 0,7 кгс/см, но содержащие летучие и легковоспламеняющиеся продукты в чистом виде или в смеси с водой. Оснащение измерителями уровня, переливными трубами для отвода избыточного количества жидкости, воздушками, "азотным дыханием"; дыхательным клапаном для удаления избыточных паров, огнепреградителем, сливным сифоном, коллекторами системы принудительного отсоса и улавливания паров, расположение трубопроводов питания внутри емкости. Исключение необходимости открывания люков для измерения уровня

З

З

П

З

8.3.2. Колонное оборудование

Учет внутреннего избыточного или наружного давления, температуры, совместного действия осевой нагрузки (силы тяжести аппарата, его среды и опирающихся на него внешних устройств в виде трубопроводов, площадок, лестниц, изоляции и т.п.), изгибающих моментов от ветровых и эксцентрических нагрузок, возможного сейсмического воздействия.

Оснащение колонн средствами контроля, автоматического регулирования и температуры

З

З

П

З

8.3.3. Смесительное и измельчительное оборудование

Уплотнения оборудования с перемешивающими устройствами.

Устройства, исключающие поступление в коммуникации подаваемых горючих веществ, смесей или окислителей. Эффективность отвода тепла. Исключение образования застойных зон, локальных зон перегрева смеси.

Оснащение средствами контроля и регулирования, противоаварийной защиты и сигнализации

П

З

З

З

8.3.4. Реакционное оборудование

Оснащение средствами автоматического контроля, регулирования и защитными блокировками одного или группы параметров (количество и соотношение поступающих веществ, содержание компонентов в потоках, концентрация которых в реакционной аппаратуре может достигать критических значений, давление и температура среды, количество, расход и параметры теплоносителя). Количество датчиков на каждый опасный параметр аппаратуры блоков I категории, оснащение дублирующими системами управления и защиты.

Средства автоматического контроля, регулирования и сигнализации состояния хладагента в теплообменных элементах при отводе тепла через стенку

П

З

З

П

З

8.3.5. Теплообменное оборудование

Исключение взаимного проникновения теплоносителей. Предохранительные устройства

П

З

З

8.3.6. Печи и сушилки

Оснащение печей. Защита змеевиков при прогаре

труб.

Оборудование сушилок средствами отключения подачи сырья и теплоносителя, средствами пожаротушения, очистки сушильного агента от пыли и исключения поступления взрывоопасной смеси в нагревательное устройство

П

З

З

П

8.3.7. Нагнетатели

Вентиляторы для технологических процессов и вентсистемы взрывоопасных производств.

Применимость насосов для ЛВЖ и ГЖ. Уплотнения насосов для нагнетания легковоспламеняющихся

жидкостей.

Оснащение насосов системами контроля и сигнализации утечек, блокировками.

Блокировки погружных насосов.

Применимость компрессоров для перемещения горючих газов.

Оснащение компрессоров. Контроль за содержанием кислорода в горючем газе.

 Испытания компрессорных установок.

Контроль состояния подшипников и уровня вибрации компрессоров и насосов.

Условия повторного автоматического пуска компрессоров и насосов при падении напряжения или кратковременном отключении электроэнергии.

 Расположение запорной арматуры и обратного клапана.

Резервирование насосов и компрессоров

П

З

З

П

П

П

8.3.8. Гидро- и пневмосистемы

Общая мощность источника давления. Герметичность и утечка жидкости. Исключение гидроудара при перекрытии гидросистемы, исключение пульсаций. Переход на аварийные системы. Очистка жидкости и газа от механических примесей и пыли

П

З

П

П

8.3.9. Трубопроводы

Требования к материалам, конструкции и изготовлению. Максимальное рабочее давление, рабочая температура, прибавка на коррозию.

Материал, трубы бесшовные, электросварные, со спиральным швом. Радиус изгиба труб. Термообработка. Разъемные соединения трубопроводов (расположение и конструкция уплотнения). Фланцы. Крепежные детали, прокладочные материалы. Фасонные детали трубопроводов, сварные детали, гнутые и штампованные детали, заглушки. Технологические трубопроводы высокого давления (свыше 10 МПа).

Изготовление трубопроводов. Входной контроль.

Допуски.

Устройство трубопроводов. Уклоны. Размещение относительно тротуаров и пешеходных дорожек, в местах пересечения дорог и переходов; надземная, в непроходных и полупроходных каналах, тоннелях или земле, внутри помещений, по наружной поверхности стен. Прокладка через строительные конструкции зданий и другие препятствия. Расстояние между осями смежных трубопроводов, от поверхности земли. Совместная прокладка трубопроводов и электрокабелей, трубопроводов для агрессивных и горючих веществ с источниками нагрева. Условия двух и более ярусной прокладки. Устройства для дренажа и продувки. Размещение арматуры. Опоры и подвески, компенсация температурных деформаций, вибрации, тепловая изоляция и обогрев, защита от коррозии, опознавательная окраска (ГОСТ 14202).

Подключение к коллектору трубопроводов технологических блоков I категории взрывоопасности.

Защита от падающих предметов, от возможного удара транспортным средством. Возможность крепления других трубопроводов. Запирание жидкости внутри трубопроводов между перекрытыми вентилями.

Теплоизоляция (СНиП 2.04.14-88). Теплоспутники и теплоизоляция, температура обогрева вне помещения.

Испытания на прочность и плотность, проверка на герметичность.

Объемы и сроки проведения ревизии. Периодическая выборочная ревизия, генеральная выборочная ревизия.

Паспорта на трубопроводы

П

З

З

П

П

П

8.3.10. Арматура трубопроводная

Материал арматуры для систем с блоками разных категорий взрывоопасности.

Условия применения арматуры из чугуна и неметаллических конструкционных материалов.

Класс герметичности арматуры, применяемой для установки на трубопроводах взрывопожароопасных продуктов.

Случаи соединения арматуры под приварку.

Время срабатывания автоматических запорных и (или) отсекающих устройств для блоков I, II и III категории взрывоопасности, для блоков с относительным значением энергетического потенциала 10.

Условия применения по быстродействию и производительности арматуры, используемой в системах подачи в технологическую аппаратуру ингибирующих и инертных веществ, флегматизирующих добавок или других продуктов, локализующих или предотвращающих образование взрывоопасных концентраций.

Условия применения арматуры для технологических аварийных систем. Защита арматуры от коррозии разрывными мембранами

П

З

З

З

З

П

8.3.11. Фазоразделители и пылеотделители

П

З

З

П

8.3.12 Грузоподъемные и транспортирующие машины

Основные специальные требования для подъемно-транспортных машин и вспомогательных устройств, применяемых во взрывопожароопасных помещениях и наружных установках

П

З

П

П

П

8.3.13. Резервуары складов и хранилищ

Проектная нагрузка (температура, ветровая и снеговая нагрузка, сейсмичность, коррозионные нагрузки, внешние нагрузки: плотность продукта, нагрузка от теплоизоляции и трубопроводов). Расчетные давления и вакуум в межстенном и внутреннем пространствах. Расчетные температуры.

Прочность и устойчивость. Допустимые напряжения в днищах, поясах, усилениях патрубков. Минимальная и максимальная толщина листов. Конструкция элементов резервуара. Сварные швы: перекрытие и расположение, минимальные размеры угловых швов.

Резервуары для нефтепродуктов.

Ветровые фермы, пояса жесткости, опоры, крыши. Плавающие крыши. Сливы. Опоры для подмостей кабеля, площадки, мостики, лестницы. Патрубки приемораздаточные и система труб. Лазы, люки световые, замерные, зачистные, зумпфы. Перепускные устройства и пеносливная камера. Затвор понтона. Водослив. Пробоотбор.

Оснащение резервуаров. Дыхательные и предохранительные клапаны; огневые предохранители; хлопушки; вентиляционные патрубки. Оборудование удаления подтоварной воды и опорожнения. Система размыва осадка. Оборудование для подогрева.

Обнаружение утечки в подземной части и защита основания. Барьер. Дренаж. Приборы контроля и сигнализации (уровнемеры, сниженные пробоотборники ПСР, сигнализаторы уровня, манометры для контроля давления в газовой среде).

Противопожарное оборудование.

Резервуары для жидкого аммиака

П

З

З

З

З

З

8.3.14. Резервуары для сжиженных углеводородных газов

Оснащение быстродействующей отключающей арматурой с дистанционным управлением из мест, доступных для обслуживания в аварийных условиях.

Танки, резервуары, контейнеры и баллоны для хлора.

Изоляция резервуаров.

Требования к конструкции, изготовлению и испытанию. Сертификаты

П

П

З

З

З

З

З

8.3.15. Хранилища производственных отходов и стоков

Идентификация и классы опасности отходов. Водоподпорные, дренажные и противофильтрационные сооружения. Системы гидротранспорта, гидравлической укладки и оборотного водоснабжения. Контроль состояния и воздействие на окружающую природную среду. Оценка загрязнения, расчет зон затопления, гидрохимический мониторинг. Особенности расчета сооружений и мероприятия по обеспечению хранилища

П

П

З

З

П

П

З