ГОСТ Р 51958-2002 Средства укупорочные полимерные. Общие технические условия (с Изменением N 1)
6 Технические требования
6.1 Полимерные укупорочные средства изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативным, техническим, конструкторским документам и/или чертежам на конкретный типоразмер изделия, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.1.1 Полимерные укупорочные средства изготовляют окрашенными и неокрашенными, с надписями, рисунками и без них, с покрытиями (отделкой) полимерными, комбинированными и лакокрасочными материалами. Виды и способы отделки, художественное оформление указывают в нормативных и технических документах (НД и ТД) на полимерные укупорочные средства конкретных видов и типоразмеров изделий и согласовывают в виде образцов-эталонов.
6.1.2 Материалы и изделия, используемые при изготовлении укупорочных полимерных средств, контактирующих с пищевыми продуктами, должны быть допущены и разрешены для использования в указанных целях органами санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации и должны соответствовать требованиям гигиенических нормативов [1].
6.1.1, 6.1.2 (Введены дополнительно, Изм. N 1).
6.2 Характеристики
6.2.1 Показатели качества укупорочных полимерных средств должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Наименование показателя качества | Вид укупорочного средства | Требования | Метод контроля |
1 Внешний вид | Все виды | Поверхность полимерных укупорочных средств должна быть чистой без сквозных отверстий. Не допускаются дефекты, характеризующиеся локальным и/или объемным нарушением сплошности, целостности и геометрической формы изделия, определяемые визуально наружным осмотром. Не допускаются: | 9.3 |
Пробки | раковины, заусенцы, вздутия, трещины, сколы | ||
Колпачки | грат, трещины, разрыв по резьбе, дефекты прорезки защитных приспособлений | ||
Колпачки с уплотнительной прокладкой | грат, трещины, разрыв по резьбе, дефекты прорезки защитных приспособлений, отсутствие уплотнительной прокладки, двойная уплотнительная прокладка | ||
Дозирующее устройство | трещины, царапины, заусенцы, сколы на каркасе дозирующего устройства, плавленые нити | ||
Уплотнительные прокладки | пузыри, вмятины, заусенцы | ||
Крышки | раковины, вздутия, грат по месту разъема формы в виде пленки по контуру высотой более 0,5 мм, царапины, выступы и углубления, следы толкателя более 0,5 мм (более 1,5 мм при изготовлении крышек на роторных линиях и с точечным литником), коробление | ||
2 Геометрические размеры | Все виды | Контролируемые размеры должны соответствовать чертежам на конкретный вид изделия | 9.2 |
3 Герметичность | Все виды | Укупорочные полимерные средства должны обеспечивать герметичность упаковки | 9.5 |
4 Сопротивление давлению | Пробки | Пробки типов I и II должны выдерживать сопротивление давлению до 9 кгс/см | 9.6 |
5 Стойкость к горячей обработке | Крышки для консервирования | Крышки должны быть стойкими к горячей обработке | 9.7 |
6 Химическая стойкость | Крышки для консервирования | Изделия должны быть стойкими к растворам кислот | 9.8 |
7 Коробление, %, не более: | Крышки | 9.9 | |
для термопластов | 1,0 | ||
для реактопластов | 0,5 | ||
8 Крутящий момент при открывании, Н·м | Крышки типа I | min 0,5 | 9.10 |
Колпачки типа I | max 1,2 | ||
Колпачки: | min 0,7 | ||
- типа II | max 1,5 (для колпачков диаметром от 28 до 40 мм) min 1,1 max 2,0 (для колпачков диаметром более 40 мм) | ||
- типа III | min 1,1 max 2,0 | ||
- типов I, IV, V, VI | Значение показателя указывают в НД или ТД на изделия конкретных типоразмеров | ||
9 Количество полиме- рной пыли, г, на одно изделие, не более | Допустимое количество полимерной пыли, остающееся на изделии: | 9.11 | |
Прокладки уплотнительные | 0,0005 | ||
Дозирующие устройства, пробки типов VI, VII | 0,0001 | ||
Колпачки (все типы) | Значение показателя указывают в НД или ТД на изделия конкретных типоразмеров и полимерных материалов* | ||
10 Объемный расход, см | Колпачки типов IV, V, VI | Значение показателя указывают в НД или ТД на изделия конкретных типоразмеров | 9.12 |
11 Контроль адгезии лакокрасочного покрытия | Все виды | Лакокрасочное покрытие, нанесенное на поверхность полимерных укупорочных средств, не должно переходить на поверхность липкой ленты | 9.13 |
12 Органолептические показатели | Все виды | Запах водной вытяжки - не более 1 балла Привкус водной вытяжки - не допускается Изменение цвета и прозрачности водной вытяжки - не допускается | 9.14 |
* Допустимое количество полимерной пыли для изделий, изготовленных из: >РР< (полипропилена) - не более 0,0005 г; >РЕ< (полиэтилена) - не более 0,0002 г; >ABS< (акрилонитрилбутадиенстирола) - не более 0,0001 г. | |||
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.3 Требования к сырью
6.3.1 Материалы, применяемые для изготовления укупорочных полимерных средств, устанавливают в нормативных и технических документах (НД и ТД) на конкретный вид изделия.
6.3.2 Материалы, красители, лаки и краски, применяемые для изготовления укупорочных полимерных средств, должны быть разрешены органами санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации для контакта с пищевыми продуктами.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.4 Маркировка
6.4.1 Маркировка каждой упаковочной единицы или грузового места с укупорочными полимерными средствами должна соответствовать ГОСТ Р 51214. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
6.4.2 Маркировку наносят на ярлык или непосредственно на тару (упаковку).
6.5 Упаковка
6.5.1 Укупорочные полимерные средства должны быть упакованы в тару (ящик, мешок и т.д.), обеспечивающую качество изделий и защиту от загрязнений, атмосферных осадков и механических повреждений.
6.5.2 В каждое грузовое место следует упаковывать изделия одного вида и типоразмера.