Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 50703-2002 Комбайны проходческие со стреловидным исполнительным органом. Общие технические требования и методы испытаний

     4 Общие технические требования

4.1 Требования к назначению

4.1.1 Комбайны должны соответствовать предназначению, указанному в разделе 1.

4.1.2 При проведении горных выработок с углом наклона свыше ±12° комбайны следует оснащать удерживающими устройствами.

4.1.3 Основные параметры и размеры комбайнов в зависимости от типоразмера должны соответствовать приведенным в таблице 1.

Таблица 1 - Основные параметры и размеры комбайнов

Наименование параметров и размеров

Значение параметров для типоразмера

1

2

3

4

Мощность электродвигателя исполнительного органа, кВт, не менее*

45

90

140

200

Максимальный размах стрелы, м, не менее:

по ширине

4,0

4,7

6,5

6,8

по высоте

3,2

4,5

5,2

5,6

Верхнее значение **, МПа, не менее

40

60

70

100

Конструктивная масса, т, не более

18

30

65

100

* Мощность указана в часовом режиме - 60 мин.

** - предел прочности присекаемых пород при одноосном сжатии, процент которых установлен в ТУ на комбайн конкретного типоразмера.



4.1.4 Габаритные параметры и максимальный размах стрелы комбайна при обработке забоя исполнительным органом приведены на рисунке 1.

- высота; - ширина; - длина (в транспортном положении);
  - максимальный размах стрелы по высоте; - максимальный размах стрелы по ширине

     
Рисунок 1



4.1.5 Условное обозначение типоразмеров комбайнов и их структурная схема обозначения приведены в приложении А.

4.2 Требования к конструкции

4.2.1 Комбайны следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий на комбайн конкретного типоразмера, утвержденных в установленном порядке, и конструкторских документов.

4.2.2 Конструкция комбайнов всех типоразмеров должна выполнять функции назначения в соответствии с конкретными техническими условиями.

4.2.3 Конструкция комбайнов должна обеспечивать:

- устойчивую работу комбайна с заданной производительностью в требуемых горно-геологических условиях;

- необходимое напорное усилие на забой при разрушении массива и при погрузке отбитой горной массы;

- применение устройств для подъема верхняка крепи;

- применение площадок для размещения рабочего, производящего затяжку элементов крепления;

- применение оборудования для бурения шпуров под анкерную крепь;

- возможность подключения ручного инструмента, при исключении вероятности одновременной работы приводов комбайна и ручного инструмента;

- контроль расхода рабочей жидкости в гидросистеме;

- контроль давления в прямой и обратной магистрали гидросистемы;

- контроль температуры рабочей жидкости в гидросистеме;