Статус документа
Статус документа


ГОСТ Р МЭК 60851-6-2002

Группа Е49

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


Провода обмоточные

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Часть 6

Термические свойства

Winding wires. Test methods. Part 6. Thermal properties



ОКС 29.060.10

ОКП 35 9000

Дата введения 2002-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 46 "Кабельные изделия" при ОАО Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ОАО ВНИИКП)

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 6 февраля 2002 г. N 56-ст

3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 60851-6-96 "Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 6. Термические свойства" с Изменением N 1 (1997 г.)

4 ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 851-6-94

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 13.12.2011 N 1186-ст c 01.07.2012

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 5, 2012 год

     1 Область применения


Настоящий стандарт устанавливает требования к методам испытаний обмоточных проводов (далее - проводов) по определению их термических свойств.

Настоящий стандарт устанавливает следующие методы испытания:

- испытание 9 - тепловой удар;

- испытание 10 - термопластичность;

- испытание 15 - температурный индекс;

- испытание 21 - потеря массы.

Определения, общие указания по проведению испытаний и полный перечень методов испытаний проводов приведены в ГОСТ Р МЭК 60851-1.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10519-76 Провода эмалированные. Метод ускоренного определения нагревостойкости

     ГОСТ Р МЭК 60851-1-2002 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 1. Общие положения

ГОСТ Р МЭК 60851-3-2002 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства

ГОСТ Р МЭК 60851-5-2002* Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 5. Электрические свойства     

_______________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р МЭК 60851-5-2008. - Примечание изготовителя базы данных.     

          

     3 Испытание 9. Тепловой удар (для эмалированных проводов и проводов с пленочной изоляцией)


Испытанием на тепловой удар подтверждают способность провода выдерживать температурные воздействия после растяжения и/или намотки, или изгиба вокруг стержня.

3.1 Образцы для испытания

3.1.1 Круглые провода

Образцы подготавливают в соответствии с:

- 5.1.1 ГОСТ Р МЭК 60851-3 - для эмалированных проводов с жилой номинальным диаметром до 1,600 мм включ.;

- 5.2 ГОСТ Р МЭК 60851-3 - то же, диаметром св. 1,600 мм;

- 5.1.1 ГОСТ Р МЭК 60851-3 - для проводов с пленочной изоляцией и жилой номинальным диаметром до 1,600 мм включ.;

- 5.5.4 ГОСТ Р МЭК 60851-3 - то же, диаметром св. 1,600 мм.

3.1.2 Прямоугольные провода

Образцы подготавливают в соответствии с 5.1.2 ГОСТ Р МЭК 60851-3, но изгибают только по широкой стороне (по толщине).

3.2 Проведение испытания

Образец помещают на 30 мин в термостат с принудительной циркуляцией воздуха, имеющий температуру, установленную в нормативном документе на конкретный провод, с допустимым отклонением ±5 °С. После извлечения образца из термостата его охлаждают до комнатной температуры и осматривают на наличие трещин при увеличении в соответствии с таблицей 1.


Таблица 1 - Увеличение

Размер провода

Кратность увеличения

Круглый провод с жилой номинальным диаметром до 0,040 мм включ.

10-15

То же, св. 0,040 до 0,500 мм включ.

6-10

Круглый провод с жилой номинальным диаметром св. 0,500 мм

1-6

Прямоугольный провод

6-10



(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3 Результат

Испытание проводят на трех образцах круглого и двух образцах прямоугольного провода. Фиксируют наличие трещин.

     4 Испытание 10. Термопластичность (для круглых эмалированных проводов с жилой номинальным диаметром св. 0,100 до 1,600 мм включ. и проводов с пленочной изоляцией)


Термопластичность определяется температурой, при которой происходит замыкание между двумя образцами провода, пересекающих друг друга под прямым углом, при приложении усилия в точке пересечения.

Примечание - Во многих случаях при заданной температуре испытания происходит разложение изоляции.

4.1 Оборудование

Используют следующее оборудование и приспособления:

- металлический блок из латуни или меди (с электрообогревом и средством контроля температуры) с двумя прорезями для размещения двух образцов провода, пересекающихся под прямым углом в центре блока, и с керамическим поршнем для приложения усилия в точке пересечения, как показано на рисунке 1;

- трансформатор мощностью не менее 100 В·А, обеспечивающий испытательное напряжение переменного тока (100±10) В, соединенный с токовым реле, срабатывающим при прохождении тока (5±1) мА, и резистором, ограничивающим ток до значения не более 50 мА.

1, 2 - образцы провода; 3 - поршень; 4 - керамическая насадка поршня; 5 - груз; 6 - металлический блок;
7 - прорези для размещения образцов; 8 - отверстие для ввода устройства контроля температуры;
9 - отверстие для ввода термопары; 10 - отверстие для ввода поршня с грузом; 11 - электрический
нагревательный элемент; 12 - устройство контроля температуры; 13 - изолированные выводы
 для присоединения образцов провода; 14 - изолирующее основание

Рисунок 1 - Установка для испытания на термопластичность



(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2 Проведение испытания

Два образца провода в виде прямых отрезков помещают в металлический блок так, чтобы они пересекались под прямым углом. Блок должен быть предварительно нагрет до температуры, установленной в нормативном документе на конкретный провод. Температуру измеряют по возможности ближе к точке пересечения проводов; температура не должна отличаться от установленной более чем на ±3 °С. Точка пересечения должна быть по центру под поршнем. Для провода с жилой номинальным диаметром менее 0,200 мм два образца провода помещают рядом параллельно, а третий отрезок кладут так, чтобы он пересекался с первыми двумя под прямым углом в точках, расположенных симметрично по отношению к оси поршня.

После нагрева в течение времени, указанного в таблице 2, посредством поршня прикладывают усилие, указанное в таблице 3. Сразу после этого между нижним и верхним образцами провода прикладывают испытательное напряжение. Если используют два нижних образца, их соединяют. Усилие и испытательное напряжение прикладывают в течение 2 мин.


Таблица 2 - Время нагрева

Номинальный диаметр жилы, мм

Время между помещением образца в установку и приложением усилия, мин

До 1,000 включ.

1

Св. 1,000 до 1,600 включ.

2



Таблица 3 - Усилие, прикладываемое в точке пересечения

Номинальный диаметр жилы, мм

Усилие, Н

Св. 0,100 до 0,125 включ.

1,25

 "    0,125  "   0,315     "

2,20

 "    0,315  "   0,500     "

4,50

 "    0,500  "   0,800     "

9,00

 "    0,800  "   1,250     "

18,00

 "    1,250  "   1,600     "

36,00



Проводят три испытания. Замыкание фиксируют.

     5 Испытание 15. Температурный индекс

5.1 Эмалированные провода

5.1.1 Круглые провода

Температурный индекс определяют по ГОСТ 10519 (на непропитанных образцах).

5.1.2 Прямоугольные провода

Так как в ГОСТ 10519 не установлены условия испытания прямоугольных проводов, испытание проводят на круглых проводах по 5.1.1, но с эмалевым покрытием, аналогичным покрытию прямоугольного провода.

Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»