ГОСТ Р МЭК 60851-6-2002
Группа Е49
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Провода обмоточные
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Часть 6
Термические свойства
Winding wires. Test methods. Part 6. Thermal properties
ОКС 29.060.10
ОКП 35 9000
Дата введения 2002-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 46 "Кабельные изделия" при ОАО Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ОАО ВНИИКП)
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 6 февраля 2002 г. N 56-ст
3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 60851-6-96 "Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 6. Термические свойства" с Изменением N 1 (1997 г.)
4 ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 851-6-94
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 13.12.2011 N 1186-ст c 01.07.2012
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 5, 2012 год
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к методам испытаний обмоточных проводов (далее - проводов) по определению их термических свойств.
Настоящий стандарт устанавливает следующие методы испытания:
- испытание 9 - тепловой удар;
- испытание 10 - термопластичность;
- испытание 15 - температурный индекс;
- испытание 21 - потеря массы.
Определения, общие указания по проведению испытаний и полный перечень методов испытаний проводов приведены в ГОСТ Р МЭК 60851-1.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 10519-76 Провода эмалированные. Метод ускоренного определения нагревостойкости
ГОСТ Р МЭК 60851-1-2002 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 1. Общие положения
ГОСТ Р МЭК 60851-3-2002 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства
ГОСТ Р МЭК 60851-5-2002* Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 5. Электрические свойства
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р МЭК 60851-5-2008. - Примечание изготовителя базы данных.
3 Испытание 9. Тепловой удар (для эмалированных проводов и проводов с пленочной изоляцией)
Испытанием на тепловой удар подтверждают способность провода выдерживать температурные воздействия после растяжения и/или намотки, или изгиба вокруг стержня.
3.1 Образцы для испытания
3.1.1 Круглые провода
Образцы подготавливают в соответствии с:
- 5.1.1 ГОСТ Р МЭК 60851-3 - для эмалированных проводов с жилой номинальным диаметром до 1,600 мм включ.;
- 5.2 ГОСТ Р МЭК 60851-3 - то же, диаметром св. 1,600 мм;
- 5.1.1 ГОСТ Р МЭК 60851-3 - для проводов с пленочной изоляцией и жилой номинальным диаметром до 1,600 мм включ.;
- 5.5.4 ГОСТ Р МЭК 60851-3 - то же, диаметром св. 1,600 мм.
3.1.2 Прямоугольные провода
Образцы подготавливают в соответствии с 5.1.2 ГОСТ Р МЭК 60851-3, но изгибают только по широкой стороне (по толщине).
3.2 Проведение испытания
Образец помещают на 30 мин в термостат с принудительной циркуляцией воздуха, имеющий температуру, установленную в нормативном документе на конкретный провод, с допустимым отклонением ±5 °С. После извлечения образца из термостата его охлаждают до комнатной температуры и осматривают на наличие трещин при увеличении в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1 - Увеличение
Размер провода | Кратность увеличения |
Круглый провод с жилой номинальным диаметром до 0,040 мм включ. | 10-15 |
То же, св. 0,040 до 0,500 мм включ. | 6-10 |
Круглый провод с жилой номинальным диаметром св. 0,500 мм | 1-6 |
Прямоугольный провод | 6-10 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3 Результат
Испытание проводят на трех образцах круглого и двух образцах прямоугольного провода. Фиксируют наличие трещин.
4 Испытание 10. Термопластичность (для круглых эмалированных проводов с жилой номинальным диаметром св. 0,100 до 1,600 мм включ. и проводов с пленочной изоляцией)
Термопластичность определяется температурой, при которой происходит замыкание между двумя образцами провода, пересекающих друг друга под прямым углом, при приложении усилия в точке пересечения.
Примечание - Во многих случаях при заданной температуре испытания происходит разложение изоляции.
4.1 Оборудование
Используют следующее оборудование и приспособления:
- металлический блок из латуни или меди (с электрообогревом и средством контроля температуры) с двумя прорезями для размещения двух образцов провода, пересекающихся под прямым углом в центре блока, и с керамическим поршнем для приложения усилия в точке пересечения, как показано на рисунке 1;
- трансформатор мощностью не менее 100 В·А, обеспечивающий испытательное напряжение переменного тока (100±10) В, соединенный с токовым реле, срабатывающим при прохождении тока (5±1) мА, и резистором, ограничивающим ток до значения не более 50 мА.
1, 2 - образцы провода; 3 - поршень; 4 - керамическая насадка поршня; 5 - груз; 6 - металлический блок;
7 - прорези для размещения образцов; 8 - отверстие для ввода устройства контроля температуры;
9 - отверстие для ввода термопары; 10 - отверстие для ввода поршня с грузом; 11 - электрический
нагревательный элемент; 12 - устройство контроля температуры; 13 - изолированные выводы
для присоединения образцов провода; 14 - изолирующее основание
Рисунок 1 - Установка для испытания на термопластичность
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2 Проведение испытания
Два образца провода в виде прямых отрезков помещают в металлический блок так, чтобы они пересекались под прямым углом. Блок должен быть предварительно нагрет до температуры, установленной в нормативном документе на конкретный провод. Температуру измеряют по возможности ближе к точке пересечения проводов; температура не должна отличаться от установленной более чем на ±3 °С. Точка пересечения должна быть по центру под поршнем. Для провода с жилой номинальным диаметром менее 0,200 мм два образца провода помещают рядом параллельно, а третий отрезок кладут так, чтобы он пересекался с первыми двумя под прямым углом в точках, расположенных симметрично по отношению к оси поршня.
После нагрева в течение времени, указанного в таблице 2, посредством поршня прикладывают усилие, указанное в таблице 3. Сразу после этого между нижним и верхним образцами провода прикладывают испытательное напряжение. Если используют два нижних образца, их соединяют. Усилие и испытательное напряжение прикладывают в течение 2 мин.
Таблица 2 - Время нагрева
Номинальный диаметр жилы, мм | Время между помещением образца в установку и приложением усилия, мин |
До 1,000 включ. | 1 |
Св. 1,000 до 1,600 включ. | 2 |
Таблица 3 - Усилие, прикладываемое в точке пересечения
Номинальный диаметр жилы, мм | Усилие, Н |
Св. 0,100 до 0,125 включ. | 1,25 |
" 0,125 " 0,315 " | 2,20 |
" 0,315 " 0,500 " | 4,50 |
" 0,500 " 0,800 " | 9,00 |
" 0,800 " 1,250 " | 18,00 |
" 1,250 " 1,600 " | 36,00 |
Проводят три испытания. Замыкание фиксируют.
5 Испытание 15. Температурный индекс
5.1 Эмалированные провода
5.1.1 Круглые провода
Температурный индекс определяют по ГОСТ 10519 (на непропитанных образцах).
5.1.2 Прямоугольные провода
Так как в ГОСТ 10519 не установлены условия испытания прямоугольных проводов, испытание проводят на круглых проводах по 5.1.1, но с эмалевым покрытием, аналогичным покрытию прямоугольного провода.