ГОСТ Р 50624-93
(МЭК 249-2-9-87)
Группа Е34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ НОРМИРОВАННОЙ ГОРЮЧЕСТИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ БУМАГИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ (ВНУТРЕННИЕ СЛОИ), И СТЕКЛОТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ (НАРУЖНЫЕ СЛОИ) (ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МЕТОД ГОРЕНИЯ)
Технические условия
Epoxide cellulose paper core, epoxide glass cloth surfaces copper-clad electrical insulating material laminated sheet of defined flammability (vertical burning test). Specifications
ОКП 34 9119
Дата введения 1995-01-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 38 "Электроизоляционные материалы" Центра стандартизации и сертификации высоковольтного электрооборудования и силовых полупроводниковых приборов (Ц СВЭП)
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28.12.93 N 276
3 Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 249-2-9-87 "Материалы электроизоляционные фольгированные. Часть 2. Спецификации. Спецификация 9. Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной эпоксидным связующим (внутренние слои), и стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим (наружные слои) (вертикальный метод горения)" с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменением N 1, принятым в декабре 1996 г. (ИУС 3-97)
Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу нормированной горючести (далее - фольгированному материалу) на основе целлюлозной бумаги, пропитанной эпоксидным связующим (внутренние слои), и стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим (наружные слои), толщиной от 0,7 до 6,4 мм.
Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, набраны курсивом*.
_______________
* Обозначения и номера стандартов в бумажном оригинале приводятся обычным шрифтом. - Примечание изготовителя базы данных.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений после кондиционирования при испытании в камере влажности и высококачественной поверхности, являющихся рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1 МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ
1.1 Лист фольгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.
1.2 Изоляционное основание представляет собой слоистый материал, в котором внутренние слои состоят из целлюлозной бумаги, пропитанной эпоксидным связующим, а наружные - из стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим.
Огнестойкость определяется требованиями к горючести, установленными в 6.3.
1.3 Металлическая фольга - электролитическая гальваностойкая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.
1.4 Условное обозначение типа фольгированного материала нормированной горючести (вертикальный метод горения) (FVO), в котором внутренние слои состоят из пропитанной эпоксидным связующим (ЕР) целлюлозной бумаги (СР), а наружные из стеклоткани (GC), пропитанной эпоксидным связующим, и облицованного медной фольгой (Cu):
FVO-EP-CP+GC-Cu ГОСТ Р 50624-93 (МЭК 249-2-9-87)
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 26246.0-89 Материалы электроизоляционные фольгированные для печатных плат. Методы испытаний
3 ВНУТРЕННЯЯ МАРКИРОВКА
На каждый лист фольгированного материала должны быть нанесены маркировочные знаки изготовителя красного цвета, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направление машинной обработки.
4 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Электрические показатели должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
Наименование показателя | Пункт метода испытания по ГОСТ 26246.0 | Значение |
1. Сопротивление фольги, мОм, для массы 1 м | 2.2 | |
152 (18) | 7,0 | |
230 (25) | 5,5 | |
305 (35) | 3,5 | |
435 (50) | 2,45 | |
610 (70) | 1,75 | |
915 (105) | 1,17 | |
2. Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательное), Ом, не менее | 2.3 | 3,0·10 |
3. Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом, не менее | 2.3 | 3,0·10 |
4. Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательное), Ом·м, не менее | 2.3 | 1,0·10 |
5. Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом·м, не менее | 2.3 | 5,0·10 |
6. Поверхностная коррозия | 2.7 | В зазоре не должно быть видимых продуктов коррозии |
7. Степень коррозии по краю, для полюса: | 2.8 | |
отрицательного | 1,6 | |
положительного | А/В | |
8. Диэлектрическая проницаемость материала после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более, для толщины: | 2.5 | |
0,7 мм | 5,4 | |
1,6 мм | 5,2 | |
2,0 мм | 5,0 | |
для других толщин | устанавливаются требования меньших величин | |
9. Тангенс угла диэлектрических потерь после кондиционирования в камере влажности и восстановления, не более | 2.5 | Среднее значение 0,045 |
10. Поверхностное электрическое сопротивление при температуре 100 °С, Ом, не менее | 2.4 | 1,0·10 |
11. Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре 100 °С, Ом·м, не менее | 2.4 | 1,0·10 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5 НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
5.1 Внешний вид фольгированной поверхности
5.1.1 Нормальная поверхность
Поверхность листов фольгированного материала со стороны фольги должна быть без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любые неоднородность цвета и загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см или органическим растворителем.
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно