• Текст документа
  • Статус
  • Сканер копия
Недействующий


ГОСТ Р ИСО 2702-93

Группа Г32

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВИНТЫ САМОНАРЕЗАЮЩИЕ СТАЛЬНЫЕ ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ

Общие технические условия

Heat-treated steel tapping screws. General specifications



ОКС 21.060.10
ОКП 45 9600

Дата введения 1995-01-01

     
     
Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 "Крепежные изделия"

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 2 сентября 1993 г. N 201

3 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения аутентичного текста международного стандарта ИСО 2702-92* "Винты самонарезающие стальные термически обработанные. Механические свойства"
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. - Примечание изготовителя базы данных.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ

     1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на термически обработанные винты с резьбой по ГОСТ Р ИСО 1478 и устанавливает требования к механическим свойствам, соответствующие методы испытаний и правила приемки.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу

ГОСТ Р ИСО 1478-93 Резьба самонарезающих винтов

3 Материал


Винты должны изготавливаться холодной высадкой из углеродистой качественной конструкционной цементируемой стали.

4 Требования

4.1 Металлургические требования

4.1.1 Поверхностная твердость

Поверхностная твердость после термообработки должна быть не менее:

по Виккерсу 450 HV 0,3;

по Роквеллу 83 HR N 15.

4.1.2 Глубина цементированного слоя должна соответствовать указанной в таблице 1.

Таблица 1

Размеры в мм

Резьба

Глубина цементированного слоя

не менее

не более

ST2,2 и ST2,6

0,04

0,10

ST2,9 - ST3,5

0,05

0,18

ST3,9 - ST5,5

0,10

0,23

ST6,3 и ST8

0,15

0,28

Примечание - Допускается применять другие виды подготовки поверхности винтов под термообработку.

4.1.3 Твердость сердцевины

Твердость сердцевины после цементации должна быть:

270-390 HV5 для резьб ST3,9;

270-390 HV10 для резьб ST4,2.

4.1.4 Микроструктура

Микроструктура не должна иметь зоны свободного феррита между цементированным слоем и сердцевиной.

4.2 Механические требования

4.2.1 Резьбообразующая способность

Винты должны образовывать сопрягаемую резьбу при ввинчивании в испытательную пластину без деформирования собственной по 6.2.1.

4.2.2 Сопротивление скручиванию

Винты при испытании на скручивание по 6.2.2 должны выдерживать без разрушения крутящий момент, равный или больший минимальных величин, указанных в таблице 3 для соответствующих размеров винтов.

5 Приемочный контроль


При обычном приемочном контроле выполняют испытание винтов на ввинчивание или скручивание, или определяют твердость сердцевины.

При проверочных испытаниях должны быть выдержаны все требования технических условий.

6 Методы испытаний

6.1 Металлургические требования. Методы испытаний

6.1.1 Измерение твердости поверхности

Твердость поверхности (по Виккерсу) должна измеряться в соответствии с требованиями ГОСТ 2999. Вдавливание пирамиды должно проводиться на гладкой поверхности, предпочтительно на головке винта. При отсутствии у винтов гладкой поверхности необходимых размеров измерение следует проводить на образцах-свидетелях, изготовленных из материала винтов и термообработанных совместно с винтами.

6.1.2 Измерение глубины цементированного слоя (микроскопическое испытание)

Глубина цементированного слоя должна измеряться на боковой поверхности резьбы (на профиле резьбы) на средней линии между вершиной и впадиной, для винтов до ST3,9 - во впадине резьбы.

При проверочных испытаниях должна быть составлена диаграмма микротвердости, для чего используется индентор Виккерса или ПМТ-М1 - прибор для проверки твердости и нагрузка в 300 г на профиль резьбы соответствующим образом подготовленного металлографического образца. Глубина цементированного слоя должна заканчиваться точкой, где установленная твердость выше на 30 HV фактической твердости сердцевины.

6.1.3 Измерение твердости сердцевины

Твердость сердцевины (по Виккерсу) должна измеряться в соответствии с требованиями ГОСТ 2999 или ПМТ-М1 на середине радиуса поперечного сечения винта на достаточном расстоянии от внутреннего диаметра резьбы.

6.1.4 Микроструктура

Микроструктура проверяется с помощью металлографического анализа.

6.2 Механические требования. Методы испытаний

6.2.1 Испытание на ввинчивание

Проверяемый винт (с покрытием или без) должен ввинчиваться в испытательную пластину на полный виток резьбы.

Испытательная пластина должна изготавливаться из низкоуглеродистой стали с содержанием углерода не более 0,23%. Твердость пластины 130-170 HV (измеряется по ГОСТ 2999).

Толщина пластины выбирается по таблице 2.

Сверленое или пробитое отверстие под винт в испытательной пластине должно развертываться до размеров, указанных в таблице 2.

Таблица 2

Размеры в мм

Резьба винта

Толщина пластины

Диаметр отверстия

не менее

не более

не менее

не более

ST2,2

1,17

1,30

1,905

1,955

ST2,6

2,185

2,235

ST2,9

2,415

2,465

ST3,3

2,680

2,730

ST3,5

1,85

2,06

2,920

2,970

ST3,9

3,240

3,290

ST4,2

3,430

3,480

ST4,8

3,10

3,23

4,015

4,065

ST5,5

4,735

4,785

ST6,3

4,67

5,05

5,475

5,525

ST8

6,885

6,935


Изготовитель не несет ответственности за качество винтов, если покрытие винтов выполнено заказчиком (или под его контролем) после поставки.

Изготовитель несет ответственность за разрушение резьбы, если доказано, что оно не вызвано какой-либо последующей обработкой. Винты, с которых было удалено покрытие, не могут рассматриваться в качестве опытных образцов.

6.2.2 Испытание сопротивления скручиванию

Стержень проверяемого винта (с покрытием или без) зажимают в составной матрице с глухим отверстием в соответствии с рисунком 1 или другом устройстве таким образом, чтобы зажатая часть винта не была повреждена и не менее двух полных витков резьбы выступали над зажимным устройством и не менее двух полных витков резьбы (выше заходного конуса) удерживались в зажимном устройстве.

Глухое отверстие можно использовать в качестве зажимного устройства, если глубина отверстия обеспечивает разрыв выше линии зажима.

Рисунок 1 - Устройство для испытания сопротивления скручиванию

Устройство для испытания сопротивления скручиванию

ГОСТ Р ИСО 2702-93 Винты самонарезающие стальные термически обработанные. Общие технические условия


Рисунок 1


С помощью соответствующего тарированного инструмента для измерения крутящего момента определяется момент, прилагаемый к винту до появления разрушения.

Сопротивление винта скручиванию должно быть не менее значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

Резьба винта

Минимальное сопротивление скручиванию, Н·м*

ST2,2

0,45

ST2,6

0,90

ST2,9

1,5

ST3,3

2,0

ST3,5

2,7

ST3,9

3,4

ST4,2

4,4

ST4,8

6,3

ST5,5

10,0

ST6,3

13,6

ST8

30,5

* Для резьб ST1,5; ST1,9; ST9,5 определяется опытным путем.


ОКС 21.060.10

Г32

ОКП 45 9600

Ключевые слова: винты самонарезающие, общие технические условия, требования к материалу, металлургические требования, механические требования, методы испытаний



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Винты самонарезающие. Общие
технические условия. Конструкция
и размеры: Сб. ГОСТов. -
М.: Стандартинформ, 2006

ГОСТ Р ИСО 2702-93 Винты самонарезающие стальные термически обработанные. Общие технические условия

Название документа: ГОСТ Р ИСО 2702-93 Винты самонарезающие стальные термически обработанные. Общие технические условия

Номер документа: ИСО 2702-93

Вид документа: ГОСТ Р

Принявший орган: Госстандарт России

Статус: Недействующий

Опубликован: Официальное издание. Винты самонарезающие. Общие технические условия. Конструкция и размеры: Сб. ГОСТов. - М.: Стандартинформ, 2006 год
Дата принятия: 02 сентября 1993

Дата начала действия: 01 января 1995
Дата окончания действия: 01 января 2011
Дата редакции: 01 января 2006
ГОСТ Р ИСО 2702-93 Винты самонарезающие стальные термически обработанные. Общие технические условия
Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате или
Информация о данном документе содержится в профессиональных справочных системах «Кодекс» и «Техэксперт»
Узнать больше о системах