ГОСТ 1759.2-82

Группа Г30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ  

БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ

     
Дефекты поверхности и методы контроля

Bolts, screws and studs. Surface defects.
And methods of сontrol

МКС 21.060.10

ОКП 12 8000

Дата введения 1983-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 июля 1982 г. N 2955 дата введения установлена 01.01.83

ВЗАМЕН ГОСТ 1759-70 в части дефектов поверхности болтов, винтов и шпилек и методов их контроля

ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на болты, винты и шпильки с номинальными диаметрами резьбы от 1 до 48 мм.

Допускается распространять требования настоящего стандарта на шурупы (кроме требований по дефектам резьбы).

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2179-80.

1. ВИДЫ ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТИ

1.1. Трещины

Трещины представляют разрушения, возникающие на границах или внутри кристаллов, а также в месте расположения неметаллических включений в результате перенапряжения металла в процессе обработки. В случае, если изделия с трещинами подвергаются нагреву, то поверхность трещины обычно покрывается окалиной.

1.1.1. Трещины напряжения

Трещины напряжения могут возникнуть в процессе термической обработки вследствие термических и деформационных напряжений. Трещины напряжения обычно располагаются произвольно на поверхности изделия.

На черт.1 изображены типичные трещины напряжения.

1 - трещина напряжения на опорной поверхности головки; 2 - трещина напряжения круговая на радиусе
под головкой болта или винта; 3 - трещина напряжения на ребре шестигранника; 4 - трещина напряжения
в поперечном направлении; 5 - трещина напряжения во впадине резьбы; 6 - трещина напряжения на вершине
резьбы; 7 - поперечная трещина напряжения на торце головки, часто имеющая продолжение на стержне
или боковой поверхности головки; 8 - трещины напряжения в продольном направлении; 9 - трещина
напряжения с радиальным проникновением внутрь радиуса под головкой; 10 - трещина напряжения

Черт.1

1.1.2. Штамповочные трещины

Штамповочные трещины могут возникать при отрезке заготовки и последующей штамповке изделия. Они расположены в пределах головки или конца стержня.

На черт.2-4 изображены типичные штамповочные трещины.

1 - штамповочная трещина на головке

Черт.2

1 - штамповочные трещины на образующей головки, имеющие осевое направление;

2 - штамповочные трещины на торце головки; 3 - штамповочные трещины, которые простираются
от внутреннего шестигранника до образующей головки; 4 - штамповочные трещины в продольном
направлении; 5 - штамповочные трещины, начинающиеся от образующей головки,
проходящие в поперечном направлении таким образом, что возможно их пересечение

Черт.3

1 - штамповочные трещины на гранях внутреннего шестигранника;

2 - штамповочная трещина у дна внутреннего шестигранника

Черт.4

1.2. Раскатанные пузыри

Раскатанные пузыри являются дефектом исходного материала. Они имеют вид узких, в большинстве случаев прямых или слегка изогнутых дефектов, которые располагаются вдоль стержня или головки. Они могут возникать на торце головки, гранях шестигранника, опорной поверхности головки и на радиусе под головной.

На черт.5 изображены типичные раскатанные пузыри.

1 - раскатанные пузыри, представляющие собой продольный дефект,
располагающийся по прямой или слегка изогнутой линии; 2 - раскатанный пузырь

Черт.5

1.3. Рванины

Рванины являются открытыми разрывами в металле. Они могут возникать на поверхностях или кромках головки, на образующих круглых головок, а также на кромке углублений в шестигранных головках.

На черт.6 изображены типичные рванины.

1 - рванина; 2 - трещина сдвига

Черт.6

1.4. Трещины сдвига