ГОСТ 22693-98
Группа М91
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
НИТЬ ПОЛИАМИДНАЯ ДЛЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Технические условия
Polyamide thread for technical rubber articles. Specifications
МКС 59.100.30*
ОКП 22 7241
____________________
* В указателе "Национальные стандарты" 2007 г. МКС 59.100.30
и МКС 59.080.20. - Примечание изготовителя базы данных.
Дата введения 2000-10-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом МТК 301 "Синтетические волокна и нити" Государственным предприятием Научно-исследовательский институт синтетического волокна (ГП ВНИИСВ)
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 13-98 от 28 мая 1998 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 20 октября 1999 г. N 357-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 22693-98 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 октября 2000 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 22693-77
Настоящий стандарт распространяется на полиамидную нить, в том числе высокопрочную, полученную из поли-Е-капроамида (полиамида 6), предназначенную для резинотехнических изделий и специальных текстильно-галантерейных изделий.
Требования к качеству полиамидной нити, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения изложены в разделе 5.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность. Общие требования
ГОСТ 6611.0-73 Нити текстильные. Правила приемки
ГОСТ 6611.1-73 Нити текстильные. Метод определения линейной плотности (толщины)
ГОСТ 6611.2-73 Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве
ГОСТ 6611.3-73* Нити текстильные. Методы определения числа кручений, укрутки и направления крутки
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6611.3-2003. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 6611.4-73 Нити текстильные. Методы определения влажности
ГОСТ 25388-82* Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 25388-2001. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 26900-86 Нити химические. Метод определения пороков внешнего вида
ГОСТ 29332-92 Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя
3.1 Полиамидная нить должна изготовляться линейных плотностей и количеств элементарных нитей в комплексной нити, указанных в таблице 1.
Таблица 1
Номинальная линейная плотность, текс | Количество элементарных нитей в комплексной нити |
93,5 | 140, 100 |
140 | 280, 210, 140 |
187 | 280, 140 |
Примечание - Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изменять количество элементарных нитей в комплексной нити |
3.2 Нить изготовляют:
- номинальной линейной плотности 93,5 текс, блестящей, термостабилизированной и нетермостабилизированной, марок А1, А (без водной обработки), Б (воднообработанную), Б1 (термофиксированную), 1-го и 2-го сортов;
- номинальной линейной плотности 187 текс, блестящей, термостабилизированной и нетермостабилизированной, марок А (без водной обработки), Б (воднообработанную), Б1 (термофиксированную), 1-го сорта;
- высокопрочную номинальной линейной плотности 187 текс и 140 текс, блестящей, термостабилизированной и нетермостабилизированной, марки АВ (без водной обработки, высокопрочная) высшего, 1-го и 2-го сортов.
3.3 Нить должна выпускаться в виде цилиндрических бобин, цилиндрических бобин с коническими торцами и копс.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем выпускать нить на однофланцевых катушках.
Намотку нити на копсы, катушки и цилиндрические бобины проводят до первого обрыва.
На каждой единице продукции конец нити должен заматываться петлей.
3.4 Масса нити должна быть в граммах:
в цилиндрических бобинах с коническими торцами | 800-1000; | |||
1600-1800; | ||||
2100-2500; | ||||
2500-2900; | ||||
2900-3300; |
в копсах 2000±200;
на однофланцевых катушках 2500±200;
на цилиндрических бобинах 12000±200.
Для нити 1-го и 2-го сортов допускается до 10% бобин массой не менее 8000 г.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовлять нити в копсах массой более 2500 г.
4.1 Нить должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
4.2 Нить должна быть обработана замасливателем типов: Тепрем, БВ, Синтокс 20 М или А.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применять другие виды замасливателей.
4.3 Допускается оттеночность от замасливателя, термостабилизаторов и окраска от легкосмываемых красителей.
4.4 При обрывах нити при перемотке цилиндрических бобин с коническими торцами концы должны быть связаны узловязателем Башкирова или другим узлом, обеспечивающим прочность соединения нити. Длина концов для нити линейной плотности 93,5 текс - не более 7 мм и 12 мм - для нити линейной плотности 187 и 140 текс.
Узлы должны быть выведены на верхний торец бобины.
4.5 Коды ОКП нити указаны в приложении А.
4.6 Характеристики
4.6.1 По физико-механическим показателям нить должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для нити | ||
высшего сорта | 1-го сорта | 2-го сорта | |
1 Удельная разрывная нагрузка, мН/текс (гс/текс), не менее, нити линейной плотности: | |||
187 текс, 140 текс марки АВ | 755 (77) | 735 (75) | 716 (73) |
187 текс марок А, Б, Б1 | - | 637 (65) | - |
93,5 текс марок А, А1, Б, Б1 | - | 667 (68) | 657 (67) |
2 Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более | 5,0 | 7,0 | 7,0 |
3 Удлинение при разрыве, %, нити линейной плотности: | |||
187 текс, 140 текс марки АВ | 20,0±2,0 | 20,0±2,0 | 20,0±2,0 |
187 текс марок А, Б, Б1 | - | Не более 18,5 | - |
93,5 текс марок А, А1, Б, Б1 | - | Не более 18,5 | |
4 Коэффициент вариации по удлинению, %, не более | 10,0 | 12,0 | 12,0 |
5 Количество кручений на 1 м нити линейной плотности: | |||
187 текс марок А, Б, Б1 | - | 25±10 | - |
93,5 текс марок А, А1, Б, Б1 | - | 25±10 | |
6 Отклонение кондиционной плотности от номинальной, % | |||
- | ±4,0 | ±5,0 | |
нити марки АВ | ±4,0 | ±5,0 | ±5,0 |
7 Линейная усадка нити, %, не более: | |||
марки АВ | 7,0 | 7,0 | 7,0 |
марки А1 | - | 5,0±1,0 | |
марки А | - | 7,5±1,5 | |
марок Б, Б1 | - | 6,0±1,0 | |
8 Массовая доля замасливателя нити, %: | |||
марки АВ | 0,5-1,2 | 0,5-1,2 | 0,5-1,2 |
марок А, А1 | - | 0,5-1,2 | |
марок Б, Б1 | - | 0,2-1,2 | |
Примечания 1 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем для нити марки А при применении замасливателя типа Тепрем, А, Синтокс 20 М снижение нижнего предела нормы по показателю "массовая доля замасливателя" до 0,4%. 2 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовлять высокопрочную нить с массовой долей замасливателя не более 1,6%. |