Статус документа
Статус документа


ГОСТ 30263-96
(ИСО 2393-94)

     
Группа Л69

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМЕСИ РЕЗИНОВЫЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

Приготовление, смешение и вулканизация. Оборудование и методы

Rubber test mixes. Preparation, mixing and vulcanization. Equipment and procedures


ОКС 83.020

ОКСТУ 2509

Дата введения 1998-01-01

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ТК 126, НИИСК

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 10 от 4 октября 1996 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации

Туркменистан

Главгосинспекция Туркменистана

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 22 апреля 1997 года N 142 межгосударственный стандарт ГОСТ 30263-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

4. Настоящий стандарт содержит аутентичный текст международного стандарта ИСО 2393-94* "Смеси резиновые для испытания. Приготовление, смешение и вулканизация. Оборудование и методы" с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

     1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт устанавливает требования к оборудованию и методикам приготовления, смешения и вулканизации резиновых смесей для испытания, предусмотренных методами оценки каучуков.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом*.

________________

* В бумажном оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов приводятся обычным шрифтом, кроме отмеченного в разделе 2 "Нормативные ссылки" знаком "**". - Примечание изготовителя базы данных.    

     2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 269-66 Резина. Общие требования к проведению физико-механических испытаний

ГОСТ 270-75 Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении

ГОСТ 10722-76 Каучуки и резиновые смеси. Метод определения вязкости и способности к преждевременной вулканизации

ГОСТ 12535-84 Смеси резиновые. Метод определения вулканизационных характеристик на вулкаметре

ГОСТ 14333-79** Вальцы резинообрабатывающие. Общие технические условия

     3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ


В настоящем стандарте приняты следующие определения

3.1 Масса смеси по рецепту - совокупная масса в граммах всех компонентов в соответствии с рецептом из расчета на 100 г каучука либо маслонаполненного каучукового полимера или же в соответствии с тем, как указано в соответствующем методе оценки каучука.

3.2 Масса загрузки - масса смеси для испытания, готовящейся за одну операцию смешения.

3.3 Общий свободный объем - объем смесительной камеры с помещенными в ней роторами.

3.4 Номинальная вместимость смесителя - часть общего свободного объема, которая используется в процессе смешения; для смесителей с тангенциальными роторами признана наилучшей величина 0,75 общего свободного объема.

     4 ИНГРЕДИЕНТЫ


Ингредиенты, требуемые для различных стандартных рецептов, должны соответствовать национальным или международным стандартам, как предусмотрено соответствующим методом оценки испытуемого каучука.

     5 ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ

5.1 Массы загрузок

5.1.1 Масса загрузки в граммах для лабораторных вальцов должна в четыре раза превышать массу смеси по рецепту, если в методе оценки испытуемого каучука нет других указаний.

Примечание - Иногда используют меньшие загрузки. В этих случаях результаты могут не совпадать.

5.1.2 Масса загрузки в граммах для закрытых резиносмесителей должна быть равна номинальной вместимости резиносмесителя в кубических сантиметрах, умноженной на плотность смеси.

5.1.3 Масса загрузки в граммах для закрытых микросмесителей должна быть равна номинальной вместимости резиносмесителя в кубических сантиметрах, умноженной на плотность смеси.

5.2 Допуски на взвешивание

5.2.1 При взвешивании погрешность не должна превышать:

1 г - для каучука и технического углерода;

1 г или ±1% (в зависимости от того, что точнее) - для масла;

0,1 г - для оксида цинка и стеариновой кислоты;

0,02 г - для вулканизующих агентов и ускорителей;

±1% - для остальных ингредиентов.

5.2.2 При использовании закрытых микросмесителей погрешность взвешивания не должна превышать:

0,1 г - для каучука и технического углерода;

0,1 г или ±1% (в зависимости от того, что точнее) - для масла;

0,01 г - для оксида цинка и стеариновой кислоты;

0,002 г - для серы и ускорителя;

±1% - для остальных ингредиентов.

5.3 Кондиционирование технического углерода

5.3.1 Если не оговорено особо, технический углерод перед взвешиванием кондиционируют в термостате при температуре (105±5)°С в течение 2 ч. Для этого технический углерод помещают в открытый сосуд соответствующих размеров так, чтобы толщина слоя не превышала 10 мм. Технический углерод после кондиционирования хранят в закрытом влагонепроницаемом сосуде.

Технический углерод можно также кондиционировать в термостате при (125±3)°С в течение 1 ч. Результаты испытаний, полученные с таким техническим углеродом, могут отличаться от тех, которые получены с техническим углеродом, кондиционированным при (105±5)°С.

Температура кондиционирования должна быть указана в протоколе испытания.

     6 СМЕСИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

6.1 Смесительные вальцы

Характеристики стандартных лабораторных вальцов следующие:

Диаметр валков, мм

150-155

Длина рабочей части валка (между направляющими), мм

250-280

Скорость переднего (медленного) валка, мин

24±1

Соотношение скоростей валков (предпочтительное)

1:1,4

Зазор между валками (регулируемый), мм

0,2-8,0

Допуск на контроль температуры, °С

±5 (если нет других указаний)


Допускается использовать смесительные вальцы по ГОСТ 14333.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ - ВО ИЗБЕЖАНИЕ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ ВАЛЬЦЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ОБОРУДОВАНЫ АВАРИЙНЫМ УСТРОЙСТВОМ В СООТВЕТСТВИИ С НАЦИОНАЛЬНЫМИ СИСТЕМАМИ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА.

Примечания

Доступ к полной версии документа ограничен
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю.
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs