ГОСТ 7065-81 Нитроискожа-Т обувная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Обувная нитроискожа-Т должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Обувную нитроискожу-Т в зависимости от назначения и вида применяемой ткани подразделяют на марки, указанные в табл.1.
Таблица 1
Обозначение марки | Назначение | Вид ткани |
НОМТ | Для изготовления многослойных деталей | Ткань по ГОСТ 5530 |
НОМБК | То же | Хлопко-полиэфирная ткань арт.6829 по нормативному документу |
НОМБ | " | Бортовка суровая малоусадочная по ГОСТ 5565 |
НООБК | Для изготовления однослойных деталей | Хлопко-полиэфирная ткань арт.6829 по нормативному документу |
HOOBК | То же | То же |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. По физико-механическим и химическим показателям обувная нитроискожа-Т должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для марок | ||||
НОМТ | НОМБК | НОМБ | НООБК | HOOБК | |
1. Ширина, см | 98,5±1,5 | 75,5±1,5 | 101±2 | 76,0±1,5 | 76,0±1,5 |
102±2 | 78,5±1,5 | 105±2 | 78,0±1,5 | 78,0±1,5 | |
106±2 | 94,0±1,5 | 94,0±1,5 | 94,0±1,5 | ||
110 | |||||
2. Толщина, мм | 1,10±0,20 | 0,90±0,10 | 0,70±0,15 | 1,00±0,15 | 1,20±0,15 |
3. Масса пленкообразующего материала, г/м | 210 | 210 | 210 | 360 | 500 |
4. Массовая доля летучих (влаги и остаточного растворителя), %, не более | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
5. Время размягчения в растворителе, с, не более | 45 | 45 | 45 | 90 | 100 |
6. Время высыхания при температуре 70 °С после размягчения в растворителе, мин, не более | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
7. Температура вспышки, °С, не ниже | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 |
8. Массовая доля золы, %, не более | 12 | 12 | 12 | 14 | 16 |
9. Время сохранения клейкости, мин | 20-30 | 20-30 | 20-30 | 20-30 | 20-30 |
Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем выпускать обувную нитроискожу-Т другой ширины.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.4. Обувную нитроискожу-Т выпускают различных цветов с перфорацией и без перфорации.
1.5. В обувной нитроискоже-Т марок НОМТ, НОМБК и НОМБ не должно быть отслаивания пленки от ткани.
1.6. Масса пленкообразующего материала на каждой стороне ткани должна быть одинаковой.
1.7. Обувную нитроискожу-Т подразделяют на 1 и 2-й сорта.
1.7.1. Обувную нитроискожу-Т 1-го сорта выпускают без пороков.
1.7.2. Допускаемые пороки внешнего вида для обувной нитроискожи-Т 2-го сорта не должны превышать размеров, указанных в табл.3.
Таблица 3
Наименование порока | Размер порока |
1. Незагрунтованные кромки (от края кромки), см, не более | 3 |
2. Приклейка и отклейка пленки по длине рулона от края кромки, см, не более | 5 |
3. Приклейка и отклейка пленки в разбросанном виде по всему рулону до 2 шт. на 1 м | 20 |
4. Белые пятна (не ухудшающие качество), площадью в рулоне, %, не более | 5 |
5. Складки по длине рулона, в общей сложности не превышающие длины рулона, шириной не более, см | 2 |
6. Прорубы не более одного на 1 м: | |
длиной, см, не более | 20 |
шириной, см, не более | 2 |
1.7.3. Пороки, указанные в табл.3 для нитроискожи-Т 2-го сорта, не должны занимать более 6% от общей площади рулона.
1.8. Пороки внешнего вида, допускаемые нормативным документом на применяемые ткани, при определении сортности обувной нитроискожи-Т не учитывают.
1.9. Номинальные размеры обувной нитроискожи-Т - по ГОСТ 25934.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.10. На условную длину рулона 40 м допускают не более двух условных или фактических вырезов. Расстояние от концов рулона до условного или фактического выреза и между вырезами не должно быть менее 1 м.