ГОСТ 26666.0-85
(СТ СЭВ 2041-79)*
_____________
* Введено дополнительно, Изм. N 1.
Группа М09
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МЕХ ИСКУССТВЕННЫЙ ТРИКОТАЖНЫЙ
Правила приемки и метод отбора проб
Knitted fur. Rules of acceptance and method of sampling
ОКСТУ 8409
Срок действия с 01.01.87
до 01.01.92*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
Постановлением Госстандарта России
от 25.04.91 N 581 (ИУС N 7, 1991 год). -
Примечание изготовителя базы данных.
РАЗРАБОТАН Министерством легкой промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Л.С.Смирнов, Е.Н.Савельева, Н.И.Карпенко
ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
Член Коллегии Н.В.Хвальковский
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 ноября 1985 г. N 3756
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 ноября 1985 г. N 3756 срок действия установлен с 01.01.87 до 01.01.92
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 29.05.1989 N 1356 c 01.01.1990
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 1989 год
Настоящий стандарт устанавливает правила приемки и метод отбора проб для испытаний искусственного трикотажного меха.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2041-79.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в справочном приложении.
1.1. Мех принимают партиями.
Партия состоит из меха одного наименования, артикула, назначения и оформлена одним документом, удостоверяющим его качество.
1.2. Контролю качества по внешнему виду, соответствию упаковки и маркировки требованиям нормативно-технической документации изготовитель и потребитель подвергает 100% продукции.
1.3. Для контроля качества меха по показателям физико-механических и физико-химических свойств от партии отбирают выборку в соответствии с табл.1.
Таблица 1
Партия меха, м | Партия меха, м | Число упаковочных единиц в выборке, шт. |
До 5000 | До 7000 | Не менее 5 |
Св. 5000 | Св. 7000 | 5 и дополнительно 1 с каждых последующих 5000 м (7000 м) |
1.3.1. Из каждой упаковочной единицы отбирают одну единицу продукции (рулон).
1.3.2. Отбор единиц продукции в выборку предприятием-изготовителем осуществляется методом систематического отбора, а предприятием-потребителем - методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321-73.
1.3.3. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, отобранной от других упаковочных единиц той же партии меха.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
1.3.4. Периодичность проверки соответствия показателей физико-механических и физико-химических свойств меха устанавливается в стандартах предприятий-изготовителей и потребителей меха, разработанных в развитие настоящего стандарта, ГОСТ 4.80-82 и другой нормативно-технической документации.
2.1. Из каждой отобранной единицы продукции отбирают одну точечную пробу в виде отрезка во всю ширину куска искусственного трикотажного меха.
2.2. Точечную пробу отбирают из любого места единицы продукции на расстоянии не менее 0,5 м от начала или конца единицы продукции.
Если единица продукции состоит из нескольких отрезков, точечную пробу отбирают на расстоянии не менее 0,05 м от линии разреза.
При отборе точечных проб необходимо следить за экономным использованием отрезков, полученных после вырезания точечной пробы.
Допускается изготовителю проводить отбор точечных проб на расстоянии не менее 0,1 м от начала или конца единицы продукции.
При разногласиях отбор точечных проб проводят на расстоянии не менее 0,5 м.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Точечные пробы вырезают острыми ножницами без разрыва или раздира полотна.
Точечные пробы не должны иметь пороков внешнего вида.
2.4. Отобранные точечные пробы перед испытанием выдерживают не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681-75.
Если климатические условия не влияют на уровень показателей, то допускается не выдерживать продукцию в указанных условиях (табл.2, пп.3-6).
2.5. От каждой точечной пробы отбирают элементарные пробы (полоска, кружок и др.) для проведения конкретных испытаний, при этом одна элементарная проба не должна быть продолжением другой.
Размеры и количество элементарных проб и длина точечных проб приведены в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Коли- | Размер элементарной пробы или шаблона для изготовления элементарной пробы, мм | Длина точеч- | Место проведения испытания или разметки элементарных проб | Метод испытания |
1. Поверхностная плотность, г/м | 3 | (200±1)(200±1) | 300±1 | В разных местах по всей ширине точечной пробы | |
2. Масса ворсового покрова на 1 м, г | 3 | (50±1)(50±1) | 150±1 | В разных местах по всей ширине точечной пробы. Допускается использовать элементарные пробы, предназначенные для определения поверхностной плотности меха | |
3. Густота ворса, волокон/см | - | - | - | Вычисляют с использованием массы ворсового покрова | |
4. Число на 10 см: | - | - | В разных местах на единице продукции. Допускается использовать элементарные пробы, предназначенные для определения поверхностной плотности | ||
петельных столбиков | 3 | - | - | ||
петельных рядов | 3 | - | - | ||
5. Масса слабозакрепленных волокон на 1 м, г | 3 | (150±1)(250±1) | 300±1 | На точечной пробе или единице продукции в местах, равномерно расположенных по ширине меха | |
6. Длина ворса, мм | 1 | - | - | В разных местах на единице продукции | |
7. Устойчивость к сваливанию, баллы | 3 | Диаметр 80±1 | 180±1 | В разных местах точечной пробы. Допускается использовать элементарные пробы, вырезанные для определения поверхностной плотности | |
8. Устойчивость к истиранию, % | 3 | Диаметр 80±1 | 180±1 | То же | |
9. Устойчивость рисунчатого эффекта, баллы | 8 | (80±1)(80±1) | 180±1 | " | Нормативно- |
10. Разрывная нагрузка, Н: | В разных местах по ширине точечной пробы | ||||
по длине | 5 | (220±1)(50±1) | |||
по ширине | 5 | (220±1)(50±1) | 300±1 | ||
11. Относительное удлинение при разрыве, %: | То же | ||||
по длине | 5 | (220±1)(50±1) | |||
по ширине | 5 | (200±1)(50±1) | 300±1 | ||
12. Устойчивость окраски, баллы: | В разных местах точечной пробы. Допускается использовать элементарные пробы, вырезанные для определения поверхностной плотности | ||||
к трению сухому | 2 | (80±1)(180±1) | 180±1 | ||
к трению мокрому | 2 | (80±1)(180±1) | |||
к свету | 1 | (15±1)(120±1) | 115±1 | ||
13. (Исключен, Изм. N 1). |
|
| |||
14. (Исключен, Изм. N 1). | |||||
15. Суммарное тепловое сопротивление, м·°C/Вт | 1 | (360±1)(500±1) | 500±1 | На точечной пробе | |
16. Паропроницаемость, мг/см·ч | 2 | Диаметр 55±1 | 155±1 | В разных местах по ширине точечной пробы | |
17. Гигроскопичность, % | 3 | (50±1)(50±1) | 150±1 | Из разных мест точечной пробы на расстоянии не менее 50 мм от кромки | |
18. (Исключен, Изм. N 1). |
|
|
| ||
19. Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом | 10 | (100±1)(200±1) | 200 ±1 | Из точечной пробы вырезают элементарные пробы | |
20. Несминаемость ворса, % | 5 | (55±1)(55±1) | 155±1 | Из разных мест по длине и ширине точечной пробы | |
21. Огнестойкость, мм/мин | 1 | (100±1)(500±1) | 200±1 | Из любого места точечной пробы | |
22. Изменение линейных размеров после химчистки, % | - | - | 150±3 | На точечной пробе | Нормативно-техническая документация |
23. Изменение линейных размеров после замочки, %: | Из разных мест точечной пробы | Нормативно-техническая документация | |||
по длине | 3 | (50±1)(200±1) | 300±1 | ||
по ширине | 3 | ||||
24. Драпируемость, % | 3 | Диаметр 300±1 | 400±1 | В разных местах точечной пробы | Нормативно- |
25. Остаточная (необратимая) деформация при растяжении (относительное остаточное удлинение), % | На точечной пробе в местах, равномерно расположенных по длине и ширине | ||||
по длине | 3 | (50±1)(150±1) | 250±1 | ||
по ширине | 3 | (50±1)(150±1) | |||
26. Относительное удлинение при нагрузках меньше разрывных | То же | ||||
по длине | 5 | (50±1)(220±1) | 300±1 | ||
по ширине | 5 | (50±1)(220±1) | |||
27. Гидрофобность, с | 5 | (20±1)(20±1) | 120±1 | На точечной пробе в местах, равномерно расположенных по длине и ширине | |
Примечание. Для определения массы слабозакрепленных волокон и суммарного теплового сопротивления элементарные пробы не вырезают. |