ГОСТ 18376-79

Группа Л61

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФТОРКАУЧУКИ СКФ-26 и СКФ-32

Технические условия

Fluoroelastomers СКФ-26 and СКФ-32.
Specifications

ОКП 22 9462

Срок действия с 01.07.1980 г.
     до 01.07.1985 г.*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93
 Межгосударственного Совета по стандартизации,
 метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). -
Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАН Министерством химической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

З.Н.Поляков, В.М.Южин, Ю.А.Паншин, А.И.Андреева, Н.В.Хохлова

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Член Коллегии В.Ф.Ростунов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 июля 1979 г. N 2565

ВЗАМЕН ГОСТ 18376-73

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.07.85 N 2440 с 01.11.85, Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.04.87 N 1490 с 01.09.87, Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 13.12.89 N 3702 с 01.07.90

Изменения N 1, 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 11, 1985 год, ИУС N 8, 1987 год, ИУС N 3, 1990 год

Настоящий стандарт распространяется на фторкаучуки марок СКФ-26 и СКФ-32, предназначенные для изготовления резинотехнических, кабельных и других изделий, работающих в среде воздуха, окислителей и других агрессивных сред, масел, бензина и растворителей, за исключением сложных эфиров и кетонов, а также для изготовления специальных составов.

Интервал рабочих температур для фторкаучука марки СКФ-26 от минус 20 до плюс 250 °С, для фторкаучука марки СКФ-32 от минус 20 до плюс 200 °С.       

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Фторкаучуки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. (Исключен, Изм. N 3).

1.3. По показателям качества фторкаучуки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2*
____________________
* Таблица 1 исключена
Изменением N 3.

Допускается по согласованию с потребителем изготовлять фторкаучуки СКФ-26 первого сорта (ОКП 22 9462 0102) вязкостью по Муни 80-110 ед., СКФ-32 (ОКП 22 9462 0302) с вязкостью по Муни 60-105 ед.  

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

1.4. Дополнительные показатели качества фторкаучуков приведены в справочном приложении.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Фторкаучуки при температуре эксплуатации невзрывоопасны, негорючи, при непосредственном контакте не оказывают влияния на организм человека.

2.2. При нагревании фторкаучуков марки СКФ-32 выше 200 °С, марки СКФ-26 выше 250 °С могут выделяться летучие токсичные продукты термоокислительной деструкции, содержащие фтористый водород, перфторизобутилен, окись углерода. Интенсивное разложение продукта начинается при температуре выше 320 °С.

2.3. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений - в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88, мг/м.         

При превышении предельно допустимых концентраций фтористый водород и перфторизобутилен обладают раздражающим действием на слизистые оболочки дыхательных путей, вызывают воспалительные процессы органов дыхания, а при высоких концентрациях - отек легких.

Окись углерода вызывает удушье вследствие образования карбоксигемоглобина, действует на центральную нервную систему.

Вдыхание летучих продуктов, выделяющихся из фторкаучуков, вызывает явление "полимерной лихорадки" (высокая температура, озноб, раздражение верхних дыхательных путей, кашель, одышка и т.д.).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2.4. Производство должно быть обеспечено техническими средствами контроля состояния воздушной среды.

2.5. Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией.

2.6. После работы с фторкаучуками необходимо тщательно мыть руки.

2.7. При работе с фторкаучуками возможно скопление зарядов статического электричества. Для предотвращения неблагоприятного воздействия статического электричества на организм человека относительная влажность на рабочих местах не должна быть менее 50%.

Металлические конструкции должны быть заземлены.

2.8. В аварийных случаях (перегрев печей, нагревательных приборов, пожар и т.д.) работу следует проводить в противогазах марок ПШ-1, ПШ-2, ИП-46 и ИП-48.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Фторкаучуки принимают партиями.

Партией считают количество фторкаучука одной марки, полученное за одну технологическую операцию периодической полимеризации, сопровождаемое одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать:

товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование и сорт фторкаучука;

номер партии, количество единиц продукции в партии;

массу нетто;

дату изготовления;

результаты проведенных испытаний;

обозначение настоящего стандарта.        

3.2. Для проверки качества фторкаучуков отбирают 10% единиц продукции от каждой партии, но не менее трех единиц.

Условную прочность, относительное удлинение при разрыве и относительную остаточную деформацию после разрыва вулканизатов, массовую долю железа фторкаучуков изготовитель определяет периодически на каждой 50-й партии фторкаучука.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Точечные пробы отбирают в равных количествах от каждой единицы продукции, отобранной по п.3.2.

Отобранные точечные пробы соединяют, перемешивают. Объединенную пробу в количестве 660±10 г, взвешенную на лабораторных весах с наибольшим пределом взвешивания 1000 г 4-го класса точности по ГОСТ 24104-88*, помещают в чистую сухую, плотно закрывающуюся стеклянную тару или полиэтиленовый мешок размером 250300 мм.

 ________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.    

На тару с пробой наклеивают этикетку или прикрепляют ярлык с указанием наименования продукта, номера партии и даты отбора пробы.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

4.2. Внешний вид фторкаучуков определяют визуальным осмотром объединенной пробы или сравнением с образцом, согласованным между изготовителем и основным потребителем и утвержденным в установленном порядке.

В качестве образца используется пластина, изготовленная следующим образом: 15,0±0,1 г каучука в виде крошки помещают в пресс-форму с размером гнезда 90,0х90,0х0,5 мм, прессуют при 150±5 °С и давлении на форму не менее 5,9 МПа (60 кгс/см) в течение (20±1) мин в чистых целлофановых прокладках. Затем целлофановые прокладки снимают и полученную пластину сравнивают с образцом.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.3. Определение массовой доли влаги